Quyma mashinalarining turlari nima? | Hasung

1, Kirish

Quyma mashinasi - sanoat ishlab chiqarishida metall quyma ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan asbob.

U eritilgan metallni qolipga kiritishi va sovutish va qotib qolish jarayonlari orqali kerakli quyma shaklini olishi mumkin.

Quyma mashinalarini ishlab chiqish jarayonida turli talablar va texnologik yutuqlar quyma mashinalarni doimiy ravishda yangilash va takomillashtirishga turtki bo'ldi.

Shuning uchun quyma mashinalarni turli sohalarning quyma ehtiyojlarini qondirish uchun har xil turlarga bo'lish mumkin.

2, bosimli quyma mashinasi

Bosimli quyma mashinasi eritilgan metallni yuqori bosimni qo'llash orqali qolipga AOK qiladigan quyma mashinaning keng tarqalgan turidir.

Bosim to'qimalarining ikkita asosiy turi mavjud: sovuq kamerali bosimli quyma mashinalari va issiq kamerali bosimli quyma mashinalari.

Sovuq kamerali bosimli quyma mashinasi alyuminiy qotishmalari va magniy qotishmalari kabi yuqori erish nuqtasi bo'lgan metallarni quyish uchun javob beradi.

Issiq kamerali bosimli quyma mashinasi sink qotishmalari va qo'rg'oshin qotishmalari kabi past erish nuqtasi bo'lgan metallarni quyish uchun javob beradi.

Bosim to'qimalarining mashinalari yuqori ishlab chiqarish samaradorligi va barqaror quyish sifatining afzalliklariga ega va avtomobillar va aerokosmik kabi sohalarda keng qo'llaniladi.

3, Qum quyish mashinasi

Qum quyish mashinasi - quyma qoliplari sifatida qum qoliplarini ishlatadigan quyma mashinasining bir turi.

Qum quyish mashinalarining ikkita asosiy turi mavjud: qo'lda qum quyish mashinalari va avtomatlashtirilgan qum quyish mashinalari.

Qo'lda qum quyish mashinalari oddiy ishlov berish va arzon narxlardagi kichik partiyalarni ishlab chiqarish uchun javob beradi.

Avtomatlashtirilgan qum quyish mashinalari keng ko'lamli ishlab chiqarish uchun javob beradi va yuqori darajada avtomatlashtirilgan xususiyatlarga ega bo'lib, uzluksiz quyish imkonini beradi.

Qum quyish mashinalari mashinasozlik, metallurgiya va kemasozlik kabi sohalarda keng qo'llaniladi va turli shakldagi quymalarni quyishi mumkin.

4, Uzluksiz quyish mashinasi

Uzluksiz quyma mashinasi - uzluksiz quyish uchun ishlatiladigan quyma mashinaning bir turi.

U eritilgan metallni uzluksiz quyma qolipga quyish orqali uzluksiz quyishga erishadi.

Uzluksiz quyish mashinalarining ikkita asosiy turi mavjud: to'g'ridan-to'g'ri uzluksiz quyish mashinalari va bilvosita uzluksiz quyish mashinalari.

To'g'ridan-to'g'ri uzluksiz quyish mashinalari quyma va o'rta o'lchamdagi quymalarga mos keladi, yuqori ishlab chiqarish samaradorligi va kam energiya sarfi.

Bilvosita uzluksiz quyma mashinasi kichik to'qimalarni quyish uchun javob beradi, yuqori quyish aniqligi va yaxshi sirt sifati.

Uzluksiz to'qimalarni quyish mashinalari po'lat, mis va alyuminiy kabi sohalarda keng qo'llaniladi va samarali va yuqori sifatli quyishga erishish mumkin.

5, Boshqa turdagi quyma mashinalar

Yuqorida sanab o'tilgan quyma mashinalarning turlaridan tashqari, boshqa turdagi quyma mashinalar ham mavjud.

Misol uchun, past bosimli quyma mashinasi eritilgan metallni qolipga quyish uchun past bosimdan foydalanadigan quyma mashinasining bir turi.

Past bosimli quyma mashinalari quyma va murakkab shaklli quyma uchun javob beradi.

Bunga qo'shimcha ravishda, buzadigan amallar quyish mashinasi - bu metall suyuqlikni püskürterek to'qimalarga erishadigan quyma mashinasi.

Spray quyish mashinalari yuqori haroratli qotishmalarni va quyish qiyin bo'lgan materiallarni quyish uchun javob beradi.

6, Xulosa

Quyma mashinasi sanoat ishlab chiqarishidagi ajralmas uskunalardan biri bo'lib, eritilgan metallni qolipga quyish orqali quyma mahsulotlar ishlab chiqarishga erisha oladi.

Turli ehtiyojlar va texnologik taraqqiyotga ko'ra, quyma mashinalarni bosimli quyish mashinalari, qum quyish mashinalari, uzluksiz quyish mashinalari va boshqalar kabi har xil turlarga bo'lish mumkin.

Quyma mashinasining har bir turi o'zining qo'llaniladigan stsenariylari va afzalliklariga ega.

Quyma mashinalarini oqilona tanlash va ishlatish orqali ishlab chiqarish samaradorligini oshirish, ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish va yuqori sifatli quymalarni olish mumkin.