Máy đúc liên tục chân không hiệu suất cao dành cho kim loại quý

1、 Mô tả thiết bị:

1. Thiết bị này chủ yếu được sử dụng để đúc liên tục các thanh đồng đơn tinh thể, thanh bạc đơn tinh thể và thanh vàng đơn tinh thể, và cũng có thể được sử dụng để sản xuất đúc liên tục các kim loại và hợp kim khác

2. Thiết bị này là thân lò đứng. Nguyên liệu, nồi nấu và thiết bị kết tinh được đặt trong nắp lò mở từ trên xuống, và thanh dẫn tinh được đặt ở phần dưới của thân lò. Đầu tiên, tinh thể được kéo ra khỏi khối nóng chảy theo một độ dài nhất định thông qua thanh dẫn tinh, sau đó thanh tinh thể được cố định trên máy quấn để kéo và thu.

3. Thiết bị này sử dụng hệ thống điều khiển hoàn toàn tự động bằng màn hình cảm ứng với nhiều thiết bị giám sát để kiểm soát chính xác nhiệt độ của lò và máy kết tinh, đạt được các điều kiện ổn định lâu dài cần thiết cho sự phát triển của tinh thể; Nhiều hành động bảo vệ có thể được thực hiện thông qua thiết bị giám sát, chẳng hạn như rò rỉ vật liệu do nhiệt độ lò cao, chân không không đủ, áp suất nước thấp hoặc thiếu nước, v.v. Thiết bị dễ vận hành và các thông số chính được thiết lập bao gồm nhiệt độ lò, nhiệt độ của phần trên, giữa và dưới của máy kết tinh, tốc độ kéo trước, tốc độ kéo tinh thể phát triển (cũng như chế độ inch, nghĩa là kéo trong một khoảng thời gian và dừng lại trong một khoảng thời gian) và nhiều giá trị cảnh báo khác nhau.

Máy đúc liên tục kim loại quý Hasung hoàn toàn tự động

2、 Các thông số kỹ thuật chính của thiết bị:

1. Loại: Đứng, điều khiển tự động, tự động gia nhiệt.

2. Tổng điện áp cung cấp: ba pha 380V, 50Hz ba pha

3. Công suất sưởi ấm: 20KW

4. Phương pháp gia nhiệt: Gia nhiệt cảm ứng (không gây tiếng ồn)

5. Sức chứa: 8kg (vàng)

6. Thời gian tan chảy: 3-6 phút

7. Nhiệt độ tối đa: 1600 độ C

6. Đường kính thanh đồng: 6-10mm

7. Độ chân không: Trạng thái lạnh <6 67× 10-3Pa

8. Nhiệt độ: 1600 ℃

9. Tốc độ kéo thanh đồng: 100-1500mm/phút (có thể điều chỉnh)

10. Kim loại đúc được: vàng, bạc, đồng và vật liệu hợp kim.

11. Phương pháp làm mát: Làm mát bằng nước (nhiệt độ nước 18-26 độ C)

12. Chế độ điều khiển: PLC Siemens + điều khiển thông minh màn hình cảm ứng

13. Kích thước thiết bị: 2100 * 1280 * 1950mm

14. Trọng lượng: Khoảng 1500kg. Chân không cao: khoảng 550kg.

3、Mô tả cấu trúc chính:

1. Thân lò: Thân lò sử dụng kết cấu làm mát bằng nước hai lớp thẳng đứng. Nắp lò có thể mở ra để dễ dàng đưa các nồi nấu chảy, thiết bị kết tinh và nguyên liệu vào. Phía trên nắp lò có cửa sổ quan sát, có thể quan sát tình trạng vật liệu nóng chảy trong quá trình nấu chảy. Các mặt bích điện cực cảm ứng và mặt bích đường ống chân không được bố trí đối xứng ở các vị trí có độ cao khác nhau ở giữa thân lò để lắp các mối nối điện cực cảm ứng và kết nối với bộ phận chân không. Tấm đáy lò được trang bị khung đỡ nồi nấu chảy, đồng thời đóng vai trò như một cọc cố định để cố định chính xác vị trí của thiết bị kết tinh, đảm bảo lỗ tâm của thiết bị kết tinh đồng tâm với rãnh bịt kín trên tấm đáy lò. Nếu không, thanh dẫn tinh sẽ không thể đi vào bên trong thiết bị kết tinh qua rãnh bịt kín. Có ba vòng làm mát bằng nước trên khung đỡ, tương ứng với các phần trên, giữa và dưới của thiết bị kết tinh. Nhiệt độ của từng bộ phận của thiết bị kết tinh được kiểm soát chính xác bằng cách kiểm soát lưu lượng nước làm mát. Có bốn cặp nhiệt điện trên khung đỡ, được sử dụng để đo nhiệt độ của phần trên, giữa và dưới của nồi nấu và thiết bị kết tinh. Giao diện giữa các cặp nhiệt điện và bên ngoài lò nằm trên tấm đáy lò. Có thể đặt một bình xả ở dưới cùng của khung đỡ để ngăn nhiệt độ nóng chảy chảy trực tiếp xuống từ bộ phận làm sạch và gây hư hỏng cho thân lò. Ngoài ra còn có một buồng chân không thô nhỏ có thể tháo rời ở vị trí trung tâm trên tấm đáy của lò. Bên dưới buồng chân không thô là một buồng thủy tinh hữu cơ có thể được bổ sung chất chống oxy hóa để cải thiện khả năng bịt kín chân không của dây mảnh. Vật liệu có thể đạt được hiệu quả chống oxy hóa trên bề mặt của thanh đồng bằng cách thêm chất chống oxy hóa vào khoang thủy tinh hữu cơ.

2. Nồi nấu và thiết bị kết tinh: Nồi nấu và thiết bị kết tinh được làm bằng than chì có độ tinh khiết cao. Đáy nồi nấu có hình nón và được kết nối với thiết bị kết tinh bằng các ren.

3. Hệ thống chân không:

1. Bơm rễ

2. Van đĩa chân không cao bằng khí nén

3. Van bơm hơi chân không cao bằng điện từ

4. Đồng hồ đo chân không cao

5. Đồng hồ đo chân không thấp

6. Thân lò

7. Van chặn chân không cao bằng khí nén

8. Bẫy lạnh

9. Bơm khuếch tán

4. Cơ cấu kéo và quấn: Quá trình đúc liên tục các thanh đồng bao gồm bánh xe dẫn hướng, thanh vít chính xác, thanh dẫn hướng tuyến tính và cơ cấu quấn. Bánh xe dẫn hướng đóng vai trò dẫn hướng và định vị, và bộ phận đầu tiên mà thanh đồng đi qua khi ra khỏi lò là bánh xe dẫn hướng. Thanh dẫn hướng kết tinh được cố định trên vít chính xác và thiết bị dẫn hướng tuyến tính. Thanh đồng đầu tiên được kéo ra khỏi thân lò (kéo trước) thông qua chuyển động tuyến tính của thanh dẫn hướng kết tinh. Khi thanh đồng đi qua bánh xe dẫn hướng và đạt đến một độ dài nhất định, kết nối với thanh dẫn hướng kết tinh có thể bị cắt. Sau đó, nó được cố định trên máy quấn và tiếp tục kéo thanh đồng thông qua chuyển động quay của máy quấn. Động cơ servo điều khiển chuyển động tuyến tính và chuyển động quay của máy quấn, có thể kiểm soát chính xác tốc độ đúc liên tục của thanh đồng.

5. Hệ thống điện sử dụng nguồn điện siêu âm IGBT của Đức, tiếng ồn thấp và tiết kiệm năng lượng. Giếng sử dụng thiết bị kiểm soát nhiệt độ để gia nhiệt theo chương trình. Thiết kế hệ thống điện

Có mạch phản hồi quá dòng, quá áp và mạch bảo vệ.

6. Hệ thống điều khiển: Thiết bị này sử dụng hệ thống điều khiển hoàn toàn tự động bằng màn hình cảm ứng với nhiều thiết bị giám sát để kiểm soát chính xác nhiệt độ của lò và thiết bị kết tinh, đạt được điều kiện ổn định lâu dài cần thiết cho quá trình đúc liên tục thanh đồng; Nhiều biện pháp bảo vệ có thể được thực hiện thông qua thiết bị giám sát, chẳng hạn như rò rỉ vật liệu do nhiệt độ lò cao, chân không không đủ, áp suất nước thấp hoặc thiếu nước, v.v. Thiết bị dễ vận hành và các thông số chính được thiết lập sẵn.

Có nhiệt độ lò, nhiệt độ của phần trên, giữa và dưới của thiết bị kết tinh, tốc độ kéo trước và tốc độ kéo tinh thể phát triển

Và nhiều giá trị cảnh báo khác nhau. Sau khi thiết lập các thông số khác nhau, trong quá trình sản xuất đúc liên tục thanh đồng, miễn là đảm bảo an toàn

Đặt thanh dẫn tinh, đặt nguyên liệu thô, đóng cửa lò, cắt kết nối giữa thanh đồng và thanh dẫn tinh, sau đó kết nối với máy quấn.