Hasung je profesionální výrobce strojů na odlévání a tavení drahých kovů.
Výroba šperků, jakožto starobylé a vynikající řemeslo, se již dlouho spoléhá na tradiční ruční nástroje a dědění dovedností. S vývojem doby a změnami v poptávce na trhu se však zlepšování efektivity výroby stalo důležitým tématem, kterému čelí šperkařský průmysl. Elektrické tahací stroje na šperky se jako nově vznikající technologické zařízení dostaly do povědomí lidí. Zda mohou skutečně a efektivně zlepšit efektivitu výroby šperků, se stalo středem pozornosti mnoha odborníků.
1. Tradiční proces a úzké místo v efektivitě výroby šperků
(1) Tradiční proces tažení drátu
V tradiční výrobě šperků je natahování nitě základním a klíčovým krokem. Řemeslníci obvykle používají ruční tažné desky pro drát, spoléhajíc se na zkušenosti a dovednosti, aby postupně ztenčili kovový drát na požadované specifikace. Tento proces vyžaduje vysokou míru soustředění a fyzické síly, s relativně pomalou pracovní rychlostí a je obtížné zajistit, aby tloušťka každého kusu kovového drátu byla naprosto stejná, což může snadno vést k určitým chybám.
(2) Koordinace s dalšími výrobními procesy
Po dokončení tažení drátu je pro vytvoření hotového šperku zapotřebí několik procesů, jako je řezání, ohýbání, svařování a intarzie. Vzhledem k nízké efektivitě ručního tažení drátu často dochází k čekací době v následných procesech, což ovlivňuje soudržnost a efektivitu celého výrobního procesu. Například při hromadné výrobě šperků, pokud proces tažení drátu trvá příliš dlouho, nebude možné uspokojit potřeby velkovýroby, což zvyšuje výrobní náklady a dodací cykly.
2. Princip fungování a výhody elektrického tažného stroje na šperky
(1) Princip fungování
Elektrický tažný stroj na šperky pohání sadu přesných válců nebo forem pomocí motoru, které na kovový drát aplikují stabilní a rovnoměrné napětí a postupně ho ztenčují. Obsluha stačí na ovládacím panelu nastavit požadované parametry, jako je průměr drátu a rychlost natahování, a stroj se automaticky spustí podle přednastaveného programu a dosáhne tak přesného tažení drátu.
(2) Výhoda zvýšení efektivity
Vysoká rychlost: Ve srovnání s ručním tažením drátu mají elektrické tažení drátu výrazně vyšší pracovní rychlost. Dokážou zvládnout velké množství úkolů tažení drátu v krátkém čase, což výrazně zkracuje dobu přípravy základních materiálů a umožňuje rychlejší zahájení následných procesů, čímž se urychluje tempo celé výroby šperků.
Vysoká přesnost: Jeho přesný řídicí systém zajišťuje, že chyba průměru každého kovového drátu je kontrolována ve velmi malém rozsahu, což zlepšuje konzistenci produktu a stabilitu kvality. To nejen snižuje míru zmetkovitosti způsobenou nekonzistentními specifikacemi materiálu, ale také zkracuje dobu úprav a korekcí v následném zpracování a zlepšuje efektivitu koordinace mezi různými procesy.
Vysoká opakovatelnost: U šperků, které vyžadují hromadnou výrobu, mohou elektrické tažné stroje stabilně reprodukovat kovové dráty se stejnými specifikacemi, čímž zajišťují, že základní kvalita materiálu každého produktu je stejná, což vede k dosažení standardizované výroby, zlepšení efektivity výroby a stabilitě kvality produktu.

elektrický tažný stroj na šperky
3. Analýza případů praktické aplikace
(1) Malý kufřík na šperky
Malé klenotnické studio vyrábí převážně šperky na míru. V minulosti se při přijímání velkých objednávek často potýkalo s tlakem na dodávky kvůli nízké efektivitě ručního tažení drátu. Po zavedení elektrického tažného stroje na šperky byl úkol ručního tažení jednoduchého kovového řetízkového náhrdelníku, který původně trval dva dny, s elektrickým tažným strojem dokončen za pouhý půl dne. Kvalita taženého kovového drátu se zlepšila a následné spojování a zpracování řetízku proběhlo hladčeji, což vedlo k zkrácení dodací lhůty pro celou objednávku přibližně o týden. Spokojenost zákazníků se výrazně zlepšila a studiu to také umožnilo realizovat více objednávek.
(2) Případová studie velké továrny na zpracování šperků
Velká továrna na zpracování šperků používá elektrický tažný stroj pro předběžné zpracování kovových drátů při výrobě série velkoobjemových šperků. Optimalizací výrobního procesu je elektrický tažný stroj bezproblémově propojen s následným automatizovaným řezacím a osazovacím zařízením, čímž se dosahuje efektivního provozu výrobní linky. Ve srovnání s tradičními ručními výrobními metodami se efektivita výroby této série produktů zvýšila téměř třikrát, míra zmetkovitosti se snížila o více než 20 % a výrobní náklady se výrazně snížily, což společnosti umožňuje zaujmout výhodnější pozici v tržní konkurenci a dosáhnout významných ekonomických výhod.
4. Výzvy, kterým čelí propagace a aplikace elektrických tažných strojů na šperky
(1) Náklady na vybavení
Vysoce kvalitní klenotnické elektrické tažné stroje jsou relativně drahé a pro některé malé klenotnické podniky a jednotlivá studia je finanční tlak na nákup zařízení značný, což do jisté míry omezuje jejich širokou popularitu v tomto odvětví.
(2) Požadavky na dovednosti operátora
Přestože se elektrické stroje na tažení drátu relativně snadno ovládají, operátoři stále potřebují určité technické znalosti a provozní zkušenosti, musí být schopni správně nastavit parametry, udržovat zařízení a řešit některé běžné provozní poruchy. V současné době je však v oboru relativní nedostatek talentů s touto dovedností a společnosti musí věnovat čas a peníze školení svých zaměstnanců, což také ovlivňuje rychlý postup a efektivní využití zařízení.
(3) Adaptabilita procesu
Ve výrobě šperků mohou některé špičkové, na míru vyrobené a složité řemeslné výrobky stále vyžadovat jedinečné dovednosti a flexibilitu ručního tažení drátu a elektrické tažení drátu nemusí plně splňovat individuální potřeby těchto speciálních řemesel. Proto je třeba vyřešit problém, jak zachovat a zdědit tradiční řemeslnou podstatu výroby šperků a zároveň zvýšit efektivitu.
5. Strategie a návrhy pro řešení problémů
(1) Režim pronájmu a sdílení vybavení
Pro řešení problému vysokých nákladů na vybavení lze vyvinout platformy pro pronájem a sdílení vybavení, které malým podnikům a studiím umožní používat elektrické tažné stroje na šperky za nižší cenu, čímž se sníží počáteční investiční rizika a také se zlepší využití zařízení.
(2) Školení dovedností a rozvoj talentů
Asociace šperkařského průmyslu, vzdělávací instituce a podniky by měly posílit spolupráci, pořádat odborné kurzy v oblasti provozu a údržby elektrických tažných strojů na šperky, rozvíjet více profesionálních talentů, kteří se dokáží přizpůsobit novým technologiím, a zlepšit celkovou technickou úroveň a provozní schopnosti odvětví.
(3) Integrace procesů a inovace
Povzbuzovat návrháře šperků a řemeslníky, aby kombinovali efektivní výhody elektrických tažných strojů s uměleckým kouzlem tradičních řemesel, zkoumali nové výrobní procesy a designové koncepty, vyvíjeli šperky, které mají efektivní výrobní kapacitu i uměleckou hodnotu, a dosahovali koordinovaného rozvoje tradičního řemesla a moderních technologií.
6. Závěr
Elektrický tažný stroj na šperky má značný potenciál a výhody pro zlepšení efektivity výroby šperků. Díky své rychlé a přesné schopnosti tažení drátu může efektivně zkrátit výrobní cyklus, zlepšit stabilitu kvality výrobků a standardizovat výrobu. V praktických aplikacích dosáhl dobrých výsledků. Jeho propagace a aplikace však stále čelí některým výzvám, které je třeba řešit prostřednictvím inovativních obchodních modelů, kultivace talentů a strategií integrace procesů. S neustálým pokrokem technologií a prohlubujícím se porozuměním odvětví se očekává, že elektrické tažné stroje na šperky budou hrát větší roli v oblasti výroby šperků, podpoří celé odvětví směrem k efektivnějšímu, kvalitnějšímu a inovativnějšímu rozvoji, přinesou spotřebitelům ještě vytříbenější a vysoce kvalitní šperky a zároveň vytvoří větší komerční hodnotu a prostor pro rozvoj šperkařů.
Stručně řečeno, elektrický tažný stroj na šperky hraje pozitivní a důležitou roli ve zvyšování efektivity výroby šperků. Aby však bylo možné plně využít jeho efektivitu, je zapotřebí společné úsilí všech stran v oboru k překonání stávajících problémů, dosažení dokonalé integrace technologie a umění, efektivity a kvality a otevření nové éry výroby šperků.
Můžete nás kontaktovat následujícími způsoby:
WhatsApp: 008617898439424
E-mail:sales@hasungmachinery.com
Web: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
Společnost Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. je strojírenská společnost se sídlem v jižní Číně, v krásném a ekonomicky nejrychleji rostoucím městě Shenzhen. Společnost je technologickým lídrem v oblasti ohřívacích a slévárenských zařízení pro průmysl drahých kovů a nových materiálů.
Naše rozsáhlé znalosti technologie vakuového lití nám dále umožňují sloužit průmyslovým zákazníkům, kteří chtějí odlévat vysoce legované oceli, slitiny platiny a rhodia vyžadující vysoké vakuum, zlato a stříbro atd.