Hasung – Automatische Vakuum-Goldbarrengießmaschine (Modelljahr 2022) – Goldformmaschine – Edelmetallgießanlage

2. Bedienungsmethode: Ein-Tasten-Bedienung zur Durchführung des gesamten Vorgangs, narrensicheres POKA-YOKE-System
3. Steuerungssystem: Mitsubishi SPS + intelligentes Steuerungssystem mit Mensch-Maschine-Schnittstelle (optional)
4. Durch den Einsatz deutscher Hochfrequenz-Heiztechnologie, automatischer Frequenznachführung und mehrfacher Schutztechnologien kann es in kurzer Zeit geschmolzen werden, was Energie spart und eine hohe Arbeitseffizienz gewährleistet.
5. Die geschlossene Schmelzkammer mit Vakuum- und Schutzgasatmosphäre verhindert die Oxidation der geschmolzenen Rohstoffe und die Vermischung mit Verunreinigungen. Diese Anlage eignet sich zum Gießen von hochreinen Metallen oder leicht oxidationsanfälligen Elementarmetallen.
6. Durch die Verwendung eines geschlossenen Kanalsystems mit Vakuum-/Inertgaskühlung zum Schutz der Schmelzkammer werden Schmelzen und Abkühlen gleichzeitig durchgeführt, wodurch sich die Zeit halbiert und die Produktionseffizienz erhöht.
7. Beim Schmelzen in einer Inertgasatmosphäre ist der Oxidationsverlust der Kohlenstoffform nahezu vernachlässigbar.
8. Dank der elektromagnetischen Rührfunktion unter Schutzgasatmosphäre tritt keine Farbtrennung auf.
9. Es verfügt über ein automatisches Steuerungssystem mit Fehlervermeidung (Anti-Fool-System), das einfacher zu bedienen ist.
10. Durch den Einsatz eines PID-Temperaturregelungssystems wird eine genauere Temperatur (±1°C) erreicht.
11. HS-1140 ; ​​HS-GV4; Gold- und Silberbarrenformanlage/vollautomatische Produktionslinie wird unabhängig entwickelt und hergestellt und verfügt über ein hohes technisches Niveau für das Schmelzen und Gießen von Gold, Silber, Kupfer und anderen Legierungen.
12. Dieses Gerät verwendet ein Mitsubishi SPS-Programmsteuerungssystem, einen pneumatischen Antrieb von SMC, einen Servomotorantrieb von Panasonic sowie weitere Komponenten in- und ausländischer Marken.
13. Schmelzen, elektromagnetisches Rühren und Kühlen in einem geschlossenen Schmelzraum mit Vakuum- und Schutzgasatmosphäre, sodass das Produkt die Eigenschaften Oxidationsfreiheit, geringe Verluste, Porositätsfreiheit, Farbtrennung und ein ansprechendes Aussehen aufweist.