FAQ
El mercado objetivo de nuestra marca se ha desarrollado continuamente a lo largo de los años.
Ahora, queremos expandir el mercado internacional y llevar con confianza nuestra marca al mundo.
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R: Depende de las capacidades de la máquina. Si tiene moldes ajustables y puede regular con precisión la cantidad de oro fundido vertido, es posible fundir lingotes de oro de diferentes tamaños y pesos. Sin embargo, si se trata de una máquina especializada con ajustes fijos, probablemente no pueda.
R: El costo de producción de una máquina para fabricar lingotes de oro varía considerablemente según factores como su tipo, tamaño, capacidad y nivel de automatización. Las máquinas básicas a pequeña escala pueden costar decenas de miles de dólares, mientras que las de gran escala, alta capacidad y altamente automatizadas pueden costar cientos de miles de dólares o más. Además, también deben considerarse los costos de instalación, capacitación y mantenimiento continuo.
R: Una máquina de fundición de lingotes de oro puede producir diversos tipos de lingotes. Estos incluyen lingotes de oro de grado de inversión estándar en pesos comunes como 1 onza, 10 onzas y 1 kilogramo, que se utilizan habitualmente para inversiones financieras y comercio. También puede producir lingotes de grado industrial más grandes para la industria joyera u otros procesos de fabricación. Además, se pueden crear lingotes de oro conmemorativos con diseños y marcas especiales para coleccionistas y ocasiones especiales.
R: La frecuencia de mantenimiento de una máquina de fundición de lingotes de oro depende de varios factores, como su intensidad de uso, la calidad de los materiales procesados y las recomendaciones del fabricante. Por lo general, para una máquina en funcionamiento regular, se recomienda realizar una inspección y un mantenimiento exhaustivos al menos una vez cada tres a seis meses. Esto incluye la revisión de los elementos calefactores, la lubricación de las piezas móviles, la inspección del molde para detectar desgaste y la precisión del control de temperatura y otros componentes. Además, se deben realizar inspecciones visuales diarias o semanales y pequeñas tareas de mantenimiento, como la limpieza y la eliminación de residuos, para garantizar el buen funcionamiento de la máquina.
R: Las especificaciones técnicas críticas de una máquina de fundición de lingotes de oro incluyen la capacidad de fusión, que determina la cantidad de oro que puede procesar simultáneamente; la precisión del control de temperatura, crucial para una fundición y fundición precisas; la velocidad de fundición, que afecta la eficiencia de la producción; la precisión del molde, que garantiza que los lingotes de oro tengan la forma y las dimensiones correctas; y el consumo de energía, que incide en los costos operativos. Además, características como el nivel de automatización y los mecanismos de seguridad también son consideraciones importantes.
R: El bórax actúa como fundente cuando se usa con oro. Ayuda a reducir el punto de fusión de las impurezas presentes en el oro, como óxidos y otros materiales no auríferos. Esto permite que las impurezas se separen del oro con mayor facilidad durante el proceso de fundición, flotando a la superficie y formando una escoria que posteriormente puede eliminarse. Como resultado, el bórax ayuda a purificar el oro, mejorando su calidad y facilitando su procesamiento en diversas aplicaciones, como la fundición o el refinado.
R: Sí, se puede fundir oro sin fundente. El oro puro, con un punto de fusión de aproximadamente 1064 °C (1947 °F), se puede fundir utilizando una fuente de calor de alta temperatura, como un soplete de propano-oxígeno o un horno eléctrico. El fundente elimina las impurezas y reduce la oxidación, pero si el oro es puro y la oxidación no es un problema, no se necesita fundente. Sin embargo, el fundente puede mejorar la calidad de la fundición cuando se trabaja con oro impuro.
R: Normalmente, al fundir oro, se puede esperar una pérdida de entre el 0,1 % y el 1 %. Esta pérdida, conocida como "pérdida por fusión", se produce principalmente debido a la quema de impurezas durante el proceso de fusión. Por ejemplo, si hay pequeñas cantidades de otros metales aleados con el oro o contaminantes superficiales, estos se eliminarán a medida que el oro alcance su punto de fusión. Además, puede perderse una pequeña cantidad de oro por vaporización a altas temperaturas, aunque los equipos de fusión modernos están diseñados para minimizar esto. Sin embargo, la cantidad exacta de pérdida puede variar según la pureza del oro inicial, el método de fusión utilizado y la eficiencia del equipo.
Mediante la fusión al vacío, se trata como una pérdida cero.
R: Para instalar nuestra máquina, primero desempaque cuidadosamente todos los componentes y asegúrese de que estén completos. Siga el manual de instalación detallado incluido, que le guiará por pasos como la colocación correcta, las conexiones eléctricas y la calibración inicial. Respecto al uso de la máquina, el manual también proporciona instrucciones de funcionamiento completas, desde el arranque básico hasta las funciones avanzadas. Si no comprende alguna información, puede consultarnos en línea. La fábrica está demasiado lejos y podría no ser accesible. En la mayoría de los casos, ofrecemos soporte por video en línea que es totalmente práctico para los usuarios. Si es posible, le invitamos cordialmente a visitar nuestra fábrica para recibir capacitación. En algunos casos, ofrecemos instalación en el extranjero; en este caso, consideraremos la cantidad o el importe del pedido, ya que tenemos nuestra propia política de empresa y política laboral.
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Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. es una empresa de ingeniería mecánica ubicada en el sur de China, en Shenzhen, la hermosa ciudad con mayor crecimiento económico. La empresa es líder tecnológico en el área de equipos de calentamiento y fundición para la industria de metales preciosos y nuevos materiales.
Nuestro sólido conocimiento en tecnología de fundición al vacío nos permite además servir a clientes industriales para fundir acero de alta aleación, aleaciones de platino y rodio requeridas para alto vacío, oro y plata, etc.
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