Hasung on ammattimainen jalometallien valu- ja sulatuskoneiden valmistaja vuodesta 2014.
Kultaharkot voivat olla hyvin yksinkertaisia, ja niiden käsittelytapa vaikuttaa niiden viimeistelyyn, tarkkuuteen, tuotantokustannuksiin ja markkina-asemaan. Kaksi suosituinta menetelmää ovat valaminen ja lyöminen. Molemmissa menetelmissä käytetään oikeaa kultaa, mutta niiden työprosessit vaihtelevat ja niistä saadaan erityyppisiä harkkoja.
Tässä oppaassa kuvataan kunkin prosessin toiminta, käytetyt koneet ja se, miten tuottajat voivat valita sopivan prosessin tuotantotavoitteiden tai tuotteiden laadun ja kohdemarkkinoiden mukaan. Lue lisää lukemalla eteenpäin.
Kultaharkkojen valaminen on erittäin suosittu tapa valmistaa kultaharkkoja. Se on kustannustehokas ja tehokas, ja sitä voidaan käyttää erikokoisiin harkkoihin, erityisesti silloin, kun painon ja puhtauden on oltava tasaista.
Tämä tehdään sulattamalla puhdistettua kultaa kontrolloidussa uunissa. Lämpötilan on oltava sopiva tasaisen virtauksen edistämiseksi ja hapettumisen tai materiaalihävikin välttämiseksi. Kun kulta on sulanut, se kaadetaan muottiin, joka määrittää harkon muodon ja koon.
Valukone käyttää kultaharkkoja sulatus-, kaato- ja muovausprosessien automatisointiin. Se lisää tasaisuutta ja minimoi manuaalisen käsittelyn, mikä on tärkeää tilanteissa, joissa on kyse arvokkaista materiaaleista.
Se auttaa hallitsemaan:
Valamisen jälkeen kulta jäähtyy ja jähmettyy muotin sisällä. Hallittu jäähdytys estää kutistumisen, sisäisen jännityksen ja pintavirheet. Tämän jälkeen harkko poistetaan, puhdistetaan ja tarkastetaan.
Valettujen harkkojen pinta on tyypillisesti luonnollinen ja niissä on hieman tekstuuria tai pehmeät reunat. Tämä perinteinen ulkonäkö on laajalti hyväksytty jalometallimarkkinoilla.
Niitä käytetään yleisesti:
Kultaharkkojen lyöminen on hienostuneempi menetelmä, jota käytetään pienempien, korkealaatuisten harkkojen valmistukseen, joissa on tarkat yksityiskohdat ja kiillotettu pinta.
Se saavutetaan valssaamalla kulta levyiksi, jotka leikataan aihioiksi. Kaikkien aihioiden tulee olla erittäin paino- ja kokospesifikaatioiden mukaisia, jotta lopputulos olisi tarkka.
Kultaharkkojen lyöntikone puristaa aihioita suurilla voimilla ja tarkoilla muoteilla. Se luo yksityiskohtaisia merkintöjä, kuten logoja, sarjanumeroita ja puhdistumistietoja. Tämä prosessi parantaa sekä ulkonäköä että tuotteen identiteettiä.
Aihiot asetetaan muottien väliin ja puristetaan kontrolloidussa paineessa. Oikea voima ja kohdistus ovat ratkaisevan tärkeitä terävien yksityiskohtien saavuttamiseksi ja virheiden välttämiseksi.
Lyödyille kolikoille on ominaista sileät pinnat, puhdaslinjainen muotoilu ja terävät reunat. Niille voidaan lisätä myös muita ominaisuuksia, kuten turvakuvioita. Nämä ominaisuudet tekevät niistä sopivia käytettäväksi korkealaatuisissa vähittäismyynti- ja keräilykohteissa.
Nämä kaksi lähestymistapaa tuottavat oikeita kultaharkkoja, vaikkakin niitä käytetään eri tuotantotavoitteisiin. Sopiva päätös perustuu tuotteen tyyppiin, laatuodotuksiin ja budjettiin.
Valaminen on suora prosessi, jossa kulta sulatetaan ja kaadetaan muotteihin. Lyöntiin liittyy lisävaiheita, kuten valssaus, meisto ja puristus. Valaminen on yksinkertaisempaa suurille harkoille, kun taas lyöminen on parempi yksityiskohtaisten ja yhtenäisten tuotteiden valmistuksessa.
Valetut tangot ovat perinteisen näköisiä, kevyesti tekstuurilla ja pehmeämmillä reunoilla. Lyödyt tangot tarjoavat siistimmän pinnan terävine reunoineen ja tarkoine kuvioineen.
Lyönti tarjoaa paremman tarkkuuden, koska aihiot valmistellaan ennen prässäämistä. Valaminen voi silti saavuttaa hyvän tarkkuuden, mutta pienet pintavaihtelut ovat yleisiä.
Valaminen on tehokasta irtotuotannossa ja suurempien harkkojen valmistuksessa vähemmien työvaiheiden ansiosta. Lyönti vaatii enemmän hallintaa ja laitteita, mutta tarjoaa paremman esityslaadun pienemmille harkoille.
Valamisen perustamiskustannukset ovat alhaisemmat ja laitevaatimukset pienemmät. Lyönti on kalliimpaa, koska se vaatii enemmän koneita valssaamiseen, leikkaamiseen, prässäämiseen ja viimeistelyyn, ja se sopii paremmin korkealaatuisten tuotteiden valmistukseen.
Ulkonäkö ei ole ainoa syy, miksi valmistajien tulisi valita prosessi. Optimaalinen valinta perustuu tuotantotavoitteisiin ja markkinoiden kysyntään.
Suurille jalostusharkoille tai suuren volyymin jalostustuotannolle valaminen on usein käytännöllistä. Se tukee tasaista tuotantoa vähemmillä käsittelyvaiheilla. Pienemmille, yksityiskohtaisesti brändätyille harkoille lyöminen on usein parempi vaihtoehto. Se mahdollistaa paremman hallinnan suunnittelun ja viimeistelyn suhteen.
Jos tavoitteena on perinteinen kultaharkko, valaminen toimii hyvin. Jos tavoitteena on premium-luokan vähittäismyyntituote, lyöminen antaa viimeistellymmän lopputuloksen. Valmistajien tulisi ottaa huomioon, mitä ostajat odottavat tuotteelta. Sijoitusasiakkaat saattavat priorisoida puhtautta ja painoa. Myös vähittäismyyntiasiakkaat voivat olla kiinnostuneita ulkonäöstä ja pakkauksesta.
Valaminen vaatii yleensä vähemmän laiteinvestointeja. Se sopii yrityksille, jotka aloittavat tavanomaisen kultaharkkojen tuotannon. Lyönti vaatii enemmän koneita ja työkaluja. Se voi kuitenkin tukea arvokkaampia tuotteita vahvemmalla brändäyksellä ja paremmalla markkinaesillepanolla.
Kohdemarkkinoiden tulisi ohjata päätöstä. Suuret sijoittajat, jalostamot ja institutionaaliset ostajat hyväksyvät usein valettuja harkkoja. Lahjamarkkinat, keräilijät ja kultaharkkojen vähittäisostajat suosivat usein lyötyjä harkkoja.
Ennen laitteisiin investoimista valmistajien tulisi määritellä:
Kultaharkkojen valu ja lyönti palvelevat erilaisia tuotantotarpeita. Tavalliset kultaharkot sopivat parhaiten valamiseen, ja lyöminen tuottaa suurempaa tarkkuutta ja kiillotetumman pinnan korkealaatuisiin esineisiin. Oikea vaihtoehto perustuu tuotantomäärään, laatuodotuksiin ja kohdemarkkinoihin. Kultaharkkojen valukone auttaa tukemaan kustannustehokasta massatuotantoa, kun taas kultaharkkojen lyöntikone on hyödyllinen yksityiskohtaisten ja korkealaatuisten harkkojen valmistuksessa.
Hasung tarjoaa uusinta teknologiaa jalometallien käsittelyratkaisuissa, ja sitä tukevat yli 30 patenttia ja yli 1600 yhteistyökumppania maailmanlaajuisilla markkinoilla. Yritys on työskennellyt korkealaatuisten valu-, sulatus- ja muovauslaitteiden toimittamisen parissa ylläpitääkseen tasaista tuotantosuorituskykyä vuodesta 2019 lähtien.
Valitse sopiva kokoonpano tutustumalla Hasungin laitevalikoimaan tai ottamalla yhteyttä tiimiimme, joka auttaa sinua valinnassa tuotantovaatimuksistasi riippuen.
Usein kysytyt kysymykset
Kysymys 1. Mitä eroa on valetuilla ja lyödyillä kultaharkoilla?
Vastaus: Valetut kultaharkot valmistetaan sulattamalla kultaa ja kaatamalla se muotteihin. Lyödyt kultaharkot valmistetaan puristamalla valmiiksi valmistettuja kulta-aihioita muoteilla. Valetut harkot näyttävät perinteisemmiltä, kun taas lyödyissä harkoissa on sileämmät pinnat ja terävämmät yksityiskohdat.
Kysymys 2. Kumpi menetelmä on parempi premium-kultaharkoille?
Vastaus: Lyönti on yleensä parempi vaihtoehto premium-kultaharkoille, koska se luo puhtaammat reunat, yksityiskohtaiset merkinnät ja kiillotetun pinnan. Valaminen on parempi vaihtoehto tavallisille kultaharkoille ja suuremmille sijoitustuotteille.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. on konepajateollisuuden yritys, joka sijaitsee Etelä-Kiinan kauniissa ja nopeimmin kasvavassa Shenzhenin kaupungissa. Yritys on teknologiajohtaja jalometallien ja uusien materiaalien teollisuuden lämmitys- ja valulaitteiden alalla.
Vahva tyhjiövalutekniikan osaamisemme mahdollistaa teollisuusasiakkaiden palvelemisen korkeaseosteisen teräksen, korkeaa tyhjiötä vaativien platina-rodiumseosten, kullan ja hopean jne. valamisessa.