Kuinka vianmääritys yleisille langanvalssauskoneen ongelmille?

Moderni suurnopeus langanvalssaamo joiden tuotantonopeus on 500 kilometriä tunnissa. Mikä tahansa häiriö sen toiminnassa johtaa valtaviin seisokkikustannuksiin. Kyky vianmääritykseen yleisten langanvalssauskoneiden ongelmien ratkaisemiseksi voi auttaa säästämään merkittäviä seisokkiaikoja ja ylläpitokustannuksia yrityksille. Nämä koneet ovat välttämättömiä tarkkuusmetallinmuovaustyökaluja. Ne ottavat jalometalliaihioita ja puristavat ne tiettyihin profiileihin. Useimmissa tapauksissa niitä käytetään korujen ja Tooran teollisuustuotteiden valmistukseen.

Jopa kaikkein huippuluokan koneissa voi esiintyä rikkoutumisia tai mekaanisia häiriöitä. Se voi olla turhauttavaa ja sillä voi olla taloudellisia seurauksia, kuten:

• Epäsäännölliset tuotteen mitat
• Materiaalitukokset
• Viive tuotantoaikataulussa

Jotta nämä koneet pysyisivät toiminnassa, meidän on käytettävä vaiheittaisia ​​vianmääritysmenetelmiä. Systemaattinen lähestymistapa keskittyy kolmeen pääasialliseen tarkastusalueeseen:

• Mekaaniset linjaukset
• Materiaalin valmistelu
• Apujärjestelmän terveys
  
  

Analysoimalla konetta järkevien toimintatapojen ja vikailmoitusjärjestelmien avulla voimme havaita varhaisia ​​varoitusmerkkejä. Näitä voivat olla epätavalliset äänet tai tuotteiden pintaviat. Koneenkäyttäjät voivat nopeasti tehdä tarvittavat korjaukset pitääkseen koneen toiminnassa sujuvasti. Tässä artikkelissa käsitellään yleisiä vianmääritystekniikoita automaattisten langanvalssauskoneiden ongelmiin.

Rullien yhdensuuntaisuuden ja linjauksen diagnosointi

▶ Kohdistusongelmien paikantaminen ja mittaaminen

Se, miten metalli tulee ulos koneesta, kertoo paljon koneen kunnosta. Jos lanka tulee ulos kartion muotoisena tai pyrkii kaartumaan toiselta puolelta, se ei ole normaalia. Se on merkittävä merkki siitä, että rullat eivät ole enää yhdensuuntaiset toistensa kanssa.

Tarkistaaksesi tämän, katso tarkasti rullien välistä tilaa. Käytä ohutta rakotulkkia varmistaaksesi raon. Sen tulisi olla täsmälleen sama leveys rullan toiselta puolelta toiselle.

▶ Kohdistussäätöjen tekeminen

Jos huomaat, että rullat eivät ole yhdensuuntaiset, sinun on säädettävä koneen asetuksia. Se auttaa niitä palaamaan raiteilleen. Jos koneesi käyttää hammaspyöriä, voit korjata kohdistuksen nostamalla käsipyörää. Siirrä sitten hammaspyörää yhden hampaan verran ja lukitse se takaisin paikalleen. Minun on myös varmistettava, että takarullien säätönupit ovat synkronoituja keskenään. Nopeasti liikkuvissa langanvalssauskoneissa 0,5 mm:n ero nuppien välillä voi aiheuttaa epäsäännöllisen langan muodon.

▶ Puhdistus ja käsittely Kuluminen

Tarkista liukukappaleiden alta rautaoksidikertymiä tai roskia. Jos likaa kertyy tänne, se voi työntää koneen ohjauskiskon poispäin. Vierintäkeskilinja on häiriintynyt. Jos ohjausalusta on kulunut, koneistajat asettavat paksumman pehmusteen tai vuorauksen täyttämään raon. Paikkojen korjaaminen nykyaikaisilla polymeereillä on suositeltavaa. Se mahdollistaa koneen korjaamisen ilman pysyviä vaurioita.

▶ Koneen tarkkuuden säilyttäminen

Jotta kone pysyy tarkana käytön aikana, meidän on varmistettava sen kalibrointi jokaisen huoltotoimenpiteen jälkeen. Varmista, että vapautat rullien paineen heti työskentelyn jälkeen. Jos jätät ne puristumaan yhteen, säätöjouset menettävät jännityksensä ajan myötä.

Mekaanisen tärinän ja melun käsittely

✔ Perusta ja vakaus

Aina kun kone tärisee ja pitää ääntä, yleisin syy on koneen rungon kiinnityspisteet. Koneen käydessä ne löystyvät ja aiheuttavat työpöydän liikkumista. Kiinnityspultit löystyvät, mikä tekee koko kokoonpanosta alttiin tärinälle käytön aikana.

✔ Outojen äänien diagnosointi

Aina kun kuulet koneesta outoja ääniä, äänen huolellinen profilointi auttaa lähes aina. Jos kuulet hankaavaa ääntä, laakeri voi olla kulunut tai hammaspyörästö voitelematon. Jos ääni on selvästi "laukaiseva" ääni, sinun on välittömästi tarkistettava moottori kaapelikelan varalta. Usein liiallinen kitka johtimen keräyskohdassa aiheuttaa järjestelmään ylivirran. Se rikkoo ylikuumenemisen estämiseksi suunnitellun turvakytkimen.

✔ Moottori ja nopea ravistelu

Sinun on tarkistettava servokäyttöisten jalustojen kunto. Jos rullat ovat epätasapainossa tai moottorin akseli on väärin kohdistettu, se aiheuttaa harmonisia värähtelyjä. Tämä tapahtuu tietyllä nopeudella tai todennäköisimmin suurella nopeudella.

Vääntömomentin aiheuttama tärinä voi aiheuttaa häiriöitä voimansiirtoon. Päivittäminen häiriöttömään käyttötekniikkaan, jossa on useita itsenäisiä vaihdepyöriä, voi auttaa koneita toimimaan sujuvasti. Uudemmassa teknologiassa on sisäänrakennettu suojaus näitä tärinöitä vastaan.

✔ Automaatioon ja johtojen keräämiseen liittyvät ongelmat

Joskus tärinää esiintyy lankaa käsittelevistä osista. Jos kone tekee nykiviä ja arvaamattomia liikkeitä vaihtaessaan automaattisesti rullia tai kerätessään lankaa, tarkista sen solenoidiventtiilit. Myös anturit, jotka havaitsevat osien liikkumisen, kuten lähestymisanturit, voivat olla viallisia.

Varmista, että sieppari tai langankeräyslaite on kalibroitu. Jos lanka juuttuu mekaanisesti kiinni, paikalliset voimat lähettävät värähtelyä tuotantolinjan läpi.

Materiaalilaadun ja pintavirheiden vianmääritys

◆ Muoto- ja suoruusongelmien korjaaminen

Kun lanka ei tule ulos fyysisesti vaaditussa muodossa, se viittaa yleensä materiaalia ohjaavien laitteiden osien ongelmaan. Jos lanka tulee ulos aaltoilevana tai taipuneena, se johtuu vapaaseen päähän kohdistuvasta riittämättömästä kireydestä. Tarkista kohdistus erityisesti, jos teet ruuvimaisia ​​kierteitä tai kierrekulmien epätasaisuutta. Varmista, että rullan keskikohta on täysin suorassa ja linjassa työstettävän langan keskiradan kanssa.

◆ Halkeamien, murtumien ja kolhujen korjaaminen

Kun meta fyysisesti pettää tai rikkoutuu, ongelmana on yleensä valssausvaiheiden käsittely. Haljenneiden reunojen löytäminen jalometallilangasta tarkoittaa kahta asiaa:

• Epätasainen harkko: Varmista lähtöraaka-aineen ensiluokkainen laatu.
• Valssattu ilman hehkutusta: Kuumenna metalli pehmenemään ennen valssausta.
• Käännetty materiaali päästä päähän: Estä nurjahdus kääntämättä työkappaletta taaksepäin ja suorittamalla hehkutus ennen valssausta.

◆ Pintavaurioiden poistaminen

Jos näet hopeahiukkasia tai hiutaleita, se tarkoittaa yleensä, että metalli liikkuu koneen läpi alhaisella syöttönopeudella. Voit korjata ongelman työntämällä metallia teloihin suuremmalla nopeudella. Jos huomaat naarmuja koholla olevissa osissa tai langan nivelissä, tarkista telat ja ohjaimet. Jauhemainen lika tai aineet, kuten hankaavat lisäaineet, voivat tarttua koneen osiin ja naarmuttaa metallia.

◆ Edistyneet kuviointitekniikat

Kun haluat tehdä herkkiä kuviosiirtokuvia tai teksturointia langalle, tarvitset lujaa puristusvoimaa. Kestävän metalliseoksen, kuten uushopean, käyttö ulkoisena puristuskerroksena toimii paljon paremmin kuin messingin. Uushopealla on suurempi kovempi rakenne ja se pakottaa syvemmän kuvion aikaansaamaan ja varmistaa selkeän tekstuurin mutaisen ulkonäön sijaan.

Apujärjestelmien ja kunnossapidon optimointi

◇ Jäähdytysjärjestelmät ja vedenhallinta

• Paineen säätö: Jäähdytyksessä käytettävän veden paineen on oltava täsmälleen 0,5 MPa. Jos jäähdytysveden paine nousee liian korkeaksi, vesi purkautuu pois telan pinnalta. Jos paine on liian alhainen, vesi ei riko höyrykalvoa eikä pääse työntymään vuorovaikutuksessa olevien pintojen väliin.
• Tukosten estäminen: Sinun on säännöllisesti puhdistettava kyseinen aukko ja suihkutettava sitä. Vesi pääsee järjestelmään veden ruiskutusporttien ja suuttimien kautta. Se estää niitä tukkeutumasta rautaoksidikertymien tai kierrätetyn veden epäpuhtauksien vuoksi.
• Edistynyt vedenpoisto: Jatkuvilla linjoilla erityisesti suunniteltujen polarisoitujen muovauskankaiden käyttö voi parantaa veden poistumista. Se pidentää koneen lankaa liikuttavien komponenttien käyttöikää.

◇ Voitelu ja rutiinihuolto

• Päivittäinen huolto: Käyttäjien tulisi päivittäin pyyhkiä sylinterit kevyellä koneöljyllä. Vältä ohuiden, tunkeutuvien suihkeiden, kuten WD-40:n, käyttöä. Suojaa laite pölyltä ja ruostetahroilta peittämällä se.
• Vuosittaiset vaihteiden tarkastukset: Järjestelmän automaattinen voitelujärjestelmä on testattava 12 kuukauden välein. Sinun on varmistettava, että se levittää rasvaa tasaisesti vetovaihteille. Tämä estää niiden ennenaikaisen kulumisen.

Johtopäätös

Onnistuneen vianmääritysprosessin avain on säännölliset tarkastukset. Se tarkoittaa käynnissä olevan koneen yksityiskohtaista analysointia. On ihanteellista laatia ennaltaehkäisevä huolto-ohjelma ja saada palautetta käyttäjille koneen kunnosta. Huippuluokitelluilla ja erittäin tehokkailla teollisuudenaloilla on laitteiden luotettavuusohjelma, jota johtaa luotettavuusinsinööri. Heillä on tiimissään kunnonvalvontateknikkoja, jotka tarkistavat laitteen kunnon säännöllisesti. Heidän kehittyneet ilmaisimet pystyvät tunnistamaan taustalla olevan ongelman trendien avulla. Laitteiden luotettavuustiimin perustaminen on paras ratkaisu. Heidän tulisi olla päivystämässä, kun käyttäjä havaitsee poikkeavuuden. Aloita sitten vianmääritys siitä.

Suurin osa erittelyistä on peräisin:

• Mekaaniset linjausvirheet
• Materiaalin hehkutus
• Jäähdytysjärjestelmän ongelmat

Näiden tarkka käsittely ja seuranta voivat ratkaista suurimman osan tehtaan ongelmista. Jos tuotantoprosessissasi käytetään vanhentunutta teknologiaa, harkitse Hasungin langanvalssauskoneita päivityksenä. Koneisiimme kuuluvat kaksipäinen langanvalssaamo 12 erillistä mitoitusvaihetta. Kaikissa laitteissa on servokäyttöinen tarkkuus ja sisäänrakennetut vesijäähdytteiset volframirullat, joissa on interaktiivinen PLC-ohjaus. Käy osoitteessa verkkosivusto lisätietoja varten.

FAQ

1. K: Aiheuttaako raakalangan väärä kovuus valssauskoneen toimintahäiriöitä? Miten se hoidetaan?

Kyllä. Liian kova lanka lisää telan kuormitusta, aiheuttaa jumiutumista ja pintahalkeamia; liian pehmeä lanka muuttaa muotoaan liikaa. Esikäsittele kovat raakalangat ennen valssausta, luokittele raaka-aineet kovuuden mukaan ja säädä telan puristusvoimaa vastaavasti.

2. K: Miten vianmääritys voidaan tehdä tuotannon aikana esiintyvien epäjohdonmukaisten valssausnopeuden vaihteluiden vuoksi?

Nopeuden epävakauden aiheuttaa epävakaa tulojännite, ikääntyvä taajuusmuuttaja, luistavat voimansiirtohihnat tai epätasainen johtimien kireys. Vakauta virransyötön jännite, korjaa tai vaihda taajuusmuuttaja, kiristä voimansiirtohihnat ja tasapainota etu- ja takajohtimien kireys.

3. K: Voinko käyttää langanvalssauskonetta ilman ammattikoulutusta, ja mitä riskejä se tuo mukanaan?

Kouluttamattoman henkilön käyttö ei ole sallittua. Käyttäjien on suoritettava laitekoulutus ennen käynnistystä.