Ümumi Tel Yayma Maşını Problemini Necə Həll Etmək Olar?

Müasir yüksək sürətli tel yayma dəyirmanı maşını saatda 500 kilometr istehsal sürətinə malikdir. İşindəki hər hansı bir maneə böyük dayanma xərclərinə səbəb olur. Məftil yayma maşınının ümumi problemlərini aradan qaldırmaq qabiliyyəti müəssisələr üçün əsas dayanma vaxtı və texniki xidmət xərclərinə qənaət etməyə kömək edə bilər. Bu maşınlar vacib dəqiq metal formalaşdırma alətləridir. Onlar qiymətli metal blanklarını götürür və onları müəyyən profillərə sıxırlar. Əksər hallarda, onlardan zərgərlik və torah sənaye malları hazırlamaq üçün istifadə olunur.

Ən yüksək səviyyəli maşında belə, nasazlıqlar və ya mexaniki pozuntular baş verə bilər. Bu, məyusedici ola bilər və aşağıdakılar da daxil olmaqla maliyyə nəticələrinə səbəb ola bilər:

• Qeyri-müntəzəm Məhsul Ölçüləri
• Material sıxışmaları
• İstehsal cədvəlində gecikmə

Bu maşınların işlək vəziyyətdə qalması üçün addım-addım problemlərin aradan qaldırılması metodlarından istifadə etməliyik. Sistematik yanaşma yoxlama üçün üç əsas sahəyə yönəlmişdir:

• Mexaniki uyğunlaşdırmalar
• Material Hazırlığı
• Köməkçi Sistem Sağlamlığı
  
  

Maşını düzgün əməliyyat prosedurları və nasazlıq bildirmə sistemləri ilə təhlil etməklə, erkən xəbərdarlıq əlamətlərini aşkar edə bilərik. Bunlar qeyri-adi səs-küylər və ya məhsullardakı səth qüsurları ola bilər. Maşın operatorları maşının problemsiz işləməsini təmin etmək üçün lazımi düzəlişləri tez bir zamanda tətbiq edə bilərlər. Bu məqalədə avtomatik tel yayma maşınlarında problemlərə səbəb olan ümumi problemlərin aradan qaldırılması üsulları əhatə olunacaq.

Roller Paralelliyi və Hizalanmasının Diaqnozu

▶ Uyğunlaşma Problemlərinin Müəyyən Edilməsi və Ölçülməsi

Metalın dəzgahdan çıxma tərzi dəzgahın sağlamlığı haqqında çox şey deyir. Əgər məftil konus formasında çıxırsa və ya bir tərəfə əyilməyə meyllidirsə, bu normal deyil. Bu, diyircəklərin artıq bir-birinə paralel olmadığının əsas əlamətidir.

Bunu yoxlamaq üçün diyircəklər arasındakı boşluğa diqqətlə baxın. Boşluğu yoxlamaq üçün nazik bir ölçən cihazdan istifadə etməlisiniz. Boşluq diyircəyin bir tərəfindən digər tərəfinə qədər tam eyni endə olmalıdır.

▶ Hizalama Tənzimləmələrinin Edilməsi

Əgər diyircəklərin paralel olmadığını aşkar etsəniz, dəzgah parametrlərini tənzimləməlisiniz. Bu, onların yenidən yoluna qayıtmasına kömək edəcək. Əgər dəzgahınız dişli çarxlardan istifadə edirsə, əl çarxını qaldıraraq hizalanmanı düzəldə bilərsiniz. Sonra dişli çarxı yalnız bir dişdən tutaraq hərəkət etdirin və sonra onu yenidən yerinə kilidləyin. Həmçinin, arxa diyircəklərdəki tənzimləmə düymələrinin bir-biri ilə sinxron olduğundan əmin olmalıyam. Sürətlə hərəkət edən tel yayma dəzgahlarında düymələr arasında 0,5 mm uyğunsuzluq naqillərin qeyri-müntəzəm formasına səbəb ola bilər.

▶ Aşınma və yırtılmanın təmizlənməsi və idarə olunması

Sürüşmə bloklarının altında dəmir oksidi ərpinin və ya zibilin yığılmasını yoxlayın. Əgər burada çirk yığılarsa, maşının istiqamətləndirici yolunu itələyə bilər. Yuvarlanan mərkəzi xətt pozulur. Rəhbər baza aşınarsa, maşinistlər boşluğu doldurmaq üçün daha qalın bir yastıq və ya astar yerləşdirəcəklər. Ləkələri müasir polimerlərlə düzəltmək üstünlük təşkil edir. Bu, maşını daimi zədələnmədən düzəltməyə imkan verir.

▶ Maşın Dəqiqliyinin Qorunması

Maşının iş zamanı dəqiq qalmasını təmin etmək üçün. Hər texniki xidmət fəaliyyətindən sonra onun kalibrlənməsini təmin etməliyik. İşi bitirən kimi diyircəklərdən bütün təzyiqi çıxardığınızdan əmin olun. Əgər onları bir-birinə sıxıb saxlasanız, tənzimləmə yayları zamanla gərginliyini itirəcək.

Mexaniki Vibrasiya və Səs-küyün Həlli

✔ Təməl və Sabitlik

Maşın titrəyərkən və səs-küy saldıqda, ən çox yayılmış səbəb onun çərçivəsinin bərkidilməsi nöqtələridir. İşlədikcə onlar boşalmağa və iş masasının hərəkət etməsinə səbəb olur. Montaj boltları boşalır və bu da bütün qurğunun işləmə zamanı titrəməyə meylli olmasına səbəb olur.

✔ Qəribə səslərin diaqnozu

Maşından qəribə səslər eşitdiyiniz zaman, səs-küyü diqqətlə profilləşdirmək demək olar ki, həmişə kömək edir. Əgər cingilti səsi eşidirsinizsə, deməli, yastığınız köhnəlib və ya dişli çarxınızda yağlanma yoxdur. Səs-küy fərqli bir "bükülmə" səsidirsə, dərhal mühərriki kabel çarxı üçün yoxlamalısınız. Çox vaxt telin toplandığı yerdə həddindən artıq sürtünmə sistemin həddindən artıq cərəyan çəkməsinə səbəb olur. Bu, həddindən artıq istiləşmənin qarşısını almaq üçün hazırlanmış təhlükəsizlik açarını pozur.

✔ Motor və Yüksək Sürətli Silkələmə

Servo mühərrikli dayaqların sağlamlığını yoxlamalısınız. Əgər diyircəkləriniz balanssızdırsa və ya mühərrik valı səhv düzülübsə, bu, harmonik titrəmələr yaradacaq. Bu, müəyyən bir sürətlə və ya çox güman ki, yüksək sürətlə baş verəcək.

Burulma nəticəsində yaranan titrəmə elektrik ötürülməsində maneələrə səbəb ola bilər. Birdən çox müstəqil dişli ötürücü ilə maneəsiz idarəetmə texnologiyasına yüksəltmək maşınların rahat işləməsinə kömək edə bilər. Yeni texnologiya bu titrəmələrə qarşı daxili qorumaya malikdir.

✔ Avtomatlaşdırma və Naqillərin Toplanması Problemləri

Bəzən titrəmələr məftili idarə edən hissələrdən gəlir. Əgər maşın avtomatik olaraq rulonları dəyişdirərkən və ya məftili yığarkən sarsıntılı və gözlənilməz hərəkətlər edərsə, onun solenoid klapanlarını yoxlayın. Yaxınlıq sensorları kimi hissələrin hərəkət etdiyini aşkar edən sensorlar da nasaz ola bilər.

Döngə və ya məftil toplama cihazının kalibrləndiyinə əmin olun. Məftil mexaniki olaraq ilişərsə, lokal qüvvələr istehsal xətti boyunca vibrasiya göndərəcək.

Material Keyfiyyəti və Səth Qüsurlarının Həlli

◆ Forma və Düzlük Problemlərinin Həll Edilməsi

Tel fiziki olaraq lazımi formada olmadıqda, bu, adətən materialı istiqamətləndirən avadanlıq hissələri ilə bağlı problemi göstərir. Teliniz dalğalı və ya əyri görünürsə, bu, sərbəst ucuna kifayət qədər gərginlik verilməməsindən qaynaqlanır. Xüsusilə də vint kimi yivlər və ya uyğun olmayan spiral bucaqları ilə məmulat hazırlayırsınızsa, hizalanmanızı yoxlayın. Rolikin tam ortasının mükəmməl düz olduğundan və üzərində işlənən telin orta yolu ilə uyğun olduğundan əmin olun.

◆ Çatlar, Qırılmalar və Tokalar

Meta fiziki olaraq sıradan çıxdıqda və ya qırıldıqda, adətən yuvarlanma mərhələlərinin idarə olunması problemi yaranır. Qiymətli metal məftildə çatlamış kənarların tapılması iki şey deməkdir:

• Qeyri-vahid külçə: Başlanğıc xammalın yüksək keyfiyyətini təmin edin.
• Tavlamadan yayma: Yaymadan əvvəl metalı yumşaltmaq üçün qızdırın.
• Çevrilmiş Materialın Başdan-ayağa: İş parçasını geri çevirməməklə və yaymadan əvvəl tavlama etməklə əyilmənin qarşısını alın.

◆ Səthdəki ləkələrin təmizlənməsi

Gümüşü və ya lopa görsəniz, bu, adətən metalın maşından aşağı qidalanma sürəti ilə hərəkət etdiyini göstərir. Bunu düzəltmək üçün metalı diyircəklərə daha yüksək sürətlə itələyin. Qaldırılmış hissələrdə və ya məftil birləşmələrində cızıqlar görsəniz, diyircəkləri və istiqamətləndiriciləri yoxlayın. Toz çirk və ya aşındırıcı qatqılar kimi maddələr maşın hissələrinə hopub metalı cıza bilər.

◆ Qabaqcıl Nümunələmə Texnikaları

Məftil üzərində incə dizayn köçürmələri və ya tekstura tətbiq etmək istədikdə, möhkəm qüvvəyə ehtiyacınız var. Xarici presləmə təbəqəsi kimi nikel gümüşü kimi möhkəm metal ərintisindən istifadə etmək, misdən daha yaxşı nəticə verir. Nikel gümüşü daha yüksək sərtliyə malikdir və daha dərin bir dizayn yaradır və bulanıq görünüş əvəzinə aydın bir tekstura təmin edir.

Köməkçi Sistemlərin və Texniki Xidmətin Optimallaşdırılması

◇ Soyutma Sistemləri və Su İdarəetməsi

• Təzyiq Nəzarəti: Soyutma üçün istifadə olunan suyun dəqiq 0,5 MPa səviyyəsində saxlanılması vacibdir. Soyutma suyunun təzyiqi çox yüksək olarsa, suyun diyircək səthindən çıxmasına səbəb olacaq. Çox aşağı olarsa, buxar təbəqəsini qıra və qarşılıqlı təsir göstərən səthlər arasında itələyə bilməyəcək.
• Tıxanmaların Qarşısının Alınması: Mütəmadi olaraq xüsusi dəliyi təmizləyib püskürtməlisiniz. Su sistemə su vurma portları və ucluqları vasitəsilə daxil olur. Bu, onların dəmir oksidi ərpindən və ya təkrar emal olunmuş sudakı çirklərdən tıxanmasının qarşısını alır.
• Təkmilləşdirilmiş Suyun Təmizlənməsi: Davamlı xətlərdə xüsusi hazırlanmış polyarlaşdırılmış formalı parçalardan istifadə suyun axmasını yaxşılaşdıra bilər. Bu, maşının naqil hərəkət etdirən komponentlərinin ömrünü uzadır.

◇ Yağlama və müntəzəm texniki xidmət

• Gündəlik Baxım: Gündəlik istismarçılar silindrləri yüngül maşın yağı ilə silməlidirlər. WD-40 kimi nazik nüfuz edən spreylərdən istifadə etməkdən çəkinin. Avadanlığı toz və pas ləkələrindən qorumaq üçün üzərinə bir örtük çəkin.
• İllik Ötürücü Yoxlamaları: Hər 12 aydan bir sistemin avtomatik yağlama sistemini sınaqdan keçirməlisiniz. Ötürücülərin vaxtından əvvəl aşınmasının qarşısını almaq üçün onun yağ ötürücülərə bərabər şəkildə yayıldığından əmin olmalısınız.

Nəticə

Uğurlu problemlərin aradan qaldırılması prosesinin açarı müntəzəm yoxlamalardır. Bu, işləyən maşını ətraflı təhlil etmək deməkdir. Profilaktik texniki xidmət cədvəli hazırlamaq və operatorlardan maşının vəziyyəti barədə rəy almaq idealdır. Ən yüksək reytinqli və yüksək səmərəli sənaye sahələrində etibarlılıq mühəndisinin rəhbərlik etdiyi avadanlıq etibarlılığı proqramı mövcuddur. Onların komandasında avadanlıqların sağlamlığını vaxtaşırı yoxlamaq üçün vəziyyətə nəzarət texnikləri var. Onların mürəkkəb detektorları əsas problemi birbaşa tendensiyalar vasitəsilə müəyyən edə bilər. Avadanlıq etibarlılığı qrupuna sahib olmaq ən yaxşı həll yoludur. Operator anormallıq aşkar etdikdə zəng zamanı mövcud olmalıdır. Daha sonra oradan problemlərin aradan qaldırılmasına başlayın.

Böhranların əksəriyyəti aşağıdakılardan qaynaqlanır:

• Mexaniki uyğunsuzluqlar
• Materialın Tavlanması
• Soyutma Sistemi Problemləri

Bunların diqqətlə həll edilməsi və monitorinqi fabrikin əksər problemlərinin həllinə səbəb ola bilər. İstehsal prosesiniz köhnəlmiş texnologiyadan istifadə edirsə, Hasung tel yayma dəzgahlarını təkmilləşdirmə kimi nəzərdən keçirin. Dəzgahlarımıza daxildir iki başlıq tel yayma dəyirmanı 12 fərqli ölçmə mərhələsi ilə. Bütün avadanlıqlar servo idarəetmə dəqiqliyi və intermatik PLC idarəetməsi ilə quraşdırılmış su ilə soyudulan volfram diyircəkləri təmin edir. Ziyarət edin veb sayt Daha çox məlumat üçün.

FAQ

1. S: Düzgün olmayan xam məftil sərtliyi yayma maşınının nasazlığına səbəb olacaqmı? Bunu necə həll etmək olar?

Bəli. Həddindən artıq sərt məftil diyircək yükünü artırır, ilişib qalma və səth çatlamalarına səbəb olur; həddindən artıq yumşaq məftil həddindən artıq deformasiyaya uğrayır. Yaymadan əvvəl sərt xam məftilləri əvvəlcədən tavlayın, xammalı sərtliyə görə təsnif edin və diyircək sıxılma qüvvəsini müvafiq olaraq tənzimləyin.

2. S: İstehsal zamanı uyğunsuz yayma sürəti dalğalanmalarını necə aradan qaldırmaq olar?

Sürət qeyri-sabitliyinə qeyri-sabit giriş gərginliyi, köhnəlmiş tezlik çeviricisi, sürüşmə ötürücü kəmərləri və ya qeyri-bərabər naqil gərginliyi səbəb olur. Enerji təchizatı gərginliyini sabitləşdirin, tezlik çeviricisini təmir edin və ya dəyişdirin, ötürücü kəmərləri sıxın və ön və arxa naqil gərginliyini balanslaşdırın.

3. S: Peşəkar təlim olmadan tel yayma maşınını işlədə bilərəmmi və bu, hansı riskləri yarada bilər?

Təlim keçməmiş əməliyyata icazə verilmir. Operatorlar işə salmadan əvvəl avadanlıq təlimini keçməlidirlər.