Kako riješiti uobičajene probleme sa strojem za valjanje žice?

Moderni veliki brzina stroj za valjanje žice imaju proizvodne stope od 500 kilometara na sat. Svaki prekid u radu rezultira ogromnim troškovima zastoja. Mogućnost rješavanja uobičajenih problema sa strojevima za valjanje žice može pomoći u uštedi velikih troškova zastoja i održavanja za tvrtke. Ovi strojevi su bitni alati za precizno oblikovanje metala. Uzimaju komade plemenitih metala i istiskuju ih u specifične profile. U većini slučajeva koriste se za izradu nakita i industrijske robe Tore.

Čak i s najkvalitetnijim strojem, mogu se pojaviti kvarovi ili mehanički poremećaji. To može biti frustrirajuće i imati financijske posljedice, uključujući:

• Nepravilne dimenzije proizvoda
• Zaglavljivanje materijala
• Kašnjenje u rasporedu proizvodnje

Da bi ovi strojevi ostali u radu, moramo koristiti postupne metode rješavanja problema. Sustavni pristup usredotočuje se na tri glavna područja provjere:

• Mehanička poravnanja
• Priprema materijala
• Zdravlje pomoćnog sustava
  
  

Analizom stroja uz pomoć dobrih operativnih postupaka i sustava za prijavu grešaka možemo otkriti rane znakove upozorenja. To mogu biti neobični zvukovi ili površinski nedostaci na proizvodima. Operateri strojeva mogu brzo primijeniti potrebne popravke kako bi stroj nesmetano radio. Ovaj članak će obuhvatiti uobičajene tehnike rješavanja problema za automatske strojeve za valjanje žice koji uzrokuju probleme.

Dijagnosticiranje paralelnosti i poravnanja valjaka

▶ Uočavanje i mjerenje problema s poravnanjem

Način na koji metal izlazi iz stroja mnogo govori o njegovom zdravlju. Ako žica izlazi u obliku konusa ili se savija na jednoj strani, to nije normalno. To je glavni znak da valjci više nisu paralelni jedan s drugim.

Da biste to provjerili, pažljivo pogledajte prostor između valjaka. Trebali biste koristiti tanki mjerni listić kako biste osigurali razmak. Trebao bi biti potpuno iste širine od jedne do druge strane valjka.

▶ Prilagođavanje poravnanja

Ako utvrdite da valjci nisu paralelni, trebate prilagoditi postavke stroja. To će im pomoći da se vrate na pravi put. Ako vaš stroj koristi zupčanike, poravnanje možete popraviti podizanjem ručnog kotača. Zatim pomaknite zupčanik za samo jedan zub, a zatim ga vratite na mjesto. Također, moram se uvjeriti da su gumbi za podešavanje na stražnjim valjcima međusobno sinkronizirani. U brzopokretnim strojevima za valjanje žice, neusklađenost od 0,5 mm između gumba može uzrokovati nepravilan oblik žice.

▶ Čišćenje i rukovanje habanjem

Provjerite ispod kliznih blokova ima li nakupina željeznog oksida ili ostataka. Ako se ovdje nakupi prljavština, može pomaknuti vodilicu stroja. Središnja linija kotrljanja je poremećena. U slučaju da je vodilica istrošena, strojari će postaviti deblju podlogu ili oblogu kako bi popunili prazninu. Poželjno je pričvrstiti mjesta modernim polimerima. To omogućuje popravak stroja bez trajnih oštećenja.

▶ Očuvanje točnosti stroja

Kako bismo osigurali da stroj ostane točan tijekom rada, moramo osigurati njegovu kalibraciju nakon svake aktivnosti održavanja. Obavezno uklonite sav pritisak s valjaka čim završite s radom. Ako ih ostavite stisnute zajedno, opruge za podešavanje će s vremenom izgubiti napetost.

Rješavanje mehaničkih vibracija i buke

✔ Temelj i stabilnost

Kad god stroj vibrira i stvara buku, najčešći razlog su sidrišne točke okvira stroja. Tijekom rada, one se obično olabave i uzrokuju pomicanje radnog stola. Pričvrsni vijci se olabave, što cijeli sklop čini sklonim vibracijama tijekom rada.

✔ Dijagnosticiranje čudnih zvukova

Kad god čujete čudne zvukove iz stroja, pažljivo profiliranje zvuka gotovo uvijek pomaže. Ako čujete zvuk škripanja, možda imate istrošen ležaj ili zupčanik kojem nedostaje podmazivanja. U slučaju da je zvuk izrazit zvuk "isključivanja", odmah trebate provjeriti motor ima li kabelskog koluta. Često pretjerano trenje na mjestu gdje se skuplja žica uzrokuje prekomjernu struju sustava. To prekida sigurnosni prekidač dizajniran za sprječavanje pregrijavanja.

✔ Motor i brzo trešenje

Morate provjeriti ispravnost servo pogonjenih stalaka. Ako su vam valjci neravnoteženi ili je osovina motora neusklađena, to će stvarati harmonične vibracije. To će se događati pri određenoj brzini ili, najvjerojatnije, pri velikoj brzini.

Vibracije uzrokovane torzijom mogu uzrokovati smetnje u prijenosu snage. Nadogradnja na tehnologiju pogona bez smetnji s više neovisnih pogonskih mehanizama može pomoći strojevima da rade glatko. Novija tehnologija ima inherentnu zaštitu od tih vibracija.

✔ Problemi s automatizacijom i naplatom žica

Ponekad vibracije dolaze od dijelova koji rukuju žicom. Ako stroj pravi trzave i nepredvidive pokrete kada automatski mijenja role ili skuplja žicu, tada provjerite njegove solenoidne ventile. Senzori koji detektiraju kada se dijelovi pomiču, poput senzora blizine, također mogu biti neispravni.

Provjerite je li looper ili uređaj za sakupljanje žice kalibriran. Ako se žica mehanički zaglavi, lokalizirane sile će slati vibracije kroz proizvodnu liniju.

Rješavanje problema s kvalitetom materijala i površinskim nedostacima

◆ Ispravljanje problema s oblikom i ravnošću

Kada žica fizički ne izlazi u potrebnom obliku, to obično ukazuje na problem s dijelovima opreme za vođenje materijala. Ako vaša žica izlazi valovito ili savijeno, to je zbog nedovoljne napetosti primijenjene na slobodni kraj. Pogotovo ako izrađujete proizvode s navojima nalik vijcima ili neusklađenim kutovima spirale, provjerite poravnanje. Pazite da je točna sredina valjka savršeno ravna i poravnata sa središnjom putanjom žice na kojoj se radi.

◆ Rješavanje pukotina, lomova i kopči

Kada meta fizički zakaže ili se slomi, obično je problem u rukovanju valjačkim stupovima. Pronalaženje napuknutih rubova na žici od plemenitog metala znači dvije stvari:

• Neujednačeni ingot: Osigurajte vrhunsku kvalitetu početne sirovine.
• Valjano bez žarenja: Zagrijte metal da omekša prije valjanja.
• Okrenuti materijal od kraja do kraja: Spriječite izvijanje tako što ne okrećete obradak unatrag i provedete žarenje prije valjanja.

◆ Uklanjanje površinskih nedostataka

U slučaju da vidite srebrne mrlje ili ljuskice, to obično znači da se metal kreće kroz stroj malom brzinom pomicanja. Da biste to popravili, gurajte metal u valjke većom brzinom. U slučaju da uočite ogrebotine na podignutim dijelovima ili zglobovima žice, pregledajte valjke i vodilice. Praškasta prljavština ili tvari poput abrazivnih dodataka mogu se ugraditi u dijelove stroja i ogrebati metal.

◆ Napredne tehnike uzorkovanja

Kada želite primijeniti nježne transfere dizajna ili teksture na žici, potrebna vam je čvrsta sila. Korištenje čvrste metalne legure poput nikl srebra kao vanjskog sloja za prešanje funkcionira puno bolje od mesinga. Nikl srebro ima veću tvrdoću i potiče dublji dizajn te osigurava jasnu teksturu umjesto blatnjavog izgleda.

Optimizacija pomoćnih sustava i održavanja

◇ Sustavi hlađenja i upravljanje vodom

• Kontrola tlaka: Ključno je održavati tlak vode za hlađenje na točno 0,5 MPa. Ako tlak rashladne vode postane previsok, voda će se izbacivati ​​s površine valjka. Ako je prenizak, neće probiti parni film i ugurati se između površina koje međusobno djeluju.
• Sprječavanje začepljenja: Morate redovito čistiti određeni otvor i prskati. Voda ulazi u sustav kroz otvore za ubrizgavanje vode i mlaznice. To sprječava njihovo začepljenje kamencem željeznog oksida ili nečistoćama u recikliranoj vodi.
• Napredno uklanjanje vode: U kontinuiranim linijama korištenje posebno dizajniranih polariziranih tkanina za oblikovanje može poboljšati odvod vode. Povećava vijek trajanja komponenti stroja koje pomiču žicu.

◇ Podmazivanje i rutinsko održavanje

• Svakodnevno održavanje: Operateri bi trebali svakodnevno brisati cilindre laganim strojnim uljem. Izbjegavajte korištenje tankih prodornih sprejeva poput WD-40. Pokrijte opremu poklopcem kako biste je zaštitili od prašine i mrlja od hrđe.
• Godišnje provjere zupčanika: Svakih 12 mjeseci morate testirati automatski sustav podmazivanja sustava. Morate potvrditi da ravnomjerno raspoređuje mast na pogonske zupčanike. Kako biste spriječili njihovo prerano trošenje.

Zaključak

Ključ uspješnog procesa rješavanja problema su redovite provjere. To znači detaljnu analizu stroja u radu. Idealno je izraditi raspored preventivnog održavanja i dobiti povratne informacije od operatera o stanju stroja. Najbolje ocijenjene i visoko učinkovite industrije imaju program pouzdanosti opreme na čelu s inženjerom za pouzdanost. U svom timu imaju tehničare za praćenje stanja koji periodično provjeravaju stanje opreme. Njihovi sofisticirani detektori mogu izravno identificirati temeljni problem putem trendova. Tim za pouzdanost opreme najbolje je rješenje. Trebali bi biti dostupni na poziv kada operater otkrije abnormalnost. Zatim odatle započeti s rješavanjem problema.

Većina kvarova dolazi iz:

• Mehanička neusklađenost
• Žarenje materijala
• Problemi s rashladnim sustavom

Pažljivo rješavanje i praćenje ovih problema može riješiti većinu problema u tvornici. Ako vaš proizvodni proces koristi zastarjelu tehnologiju, razmislite o Hasung strojevima za valjanje žice kao nadogradnji. Naši strojevi uključuju valjaonica žice s dvije glave s 12 različitih faza dimenzioniranja. Sva oprema pruža servo pogonjene precizne i ugrađene vodom hlađene volframove valjke s intermatic PLC upravljanjem. Posjetite web stranica za više informacija.

FAQ

1. P: Hoće li nepravilna tvrdoća sirove žice uzrokovati kvarove valjaonice? Kako to riješiti?

Da. Pretvrda žica povećava opterećenje valjaka, uzrokuje zaglavljivanje i površinske pukotine; premekana žica se prekomjerno deformira. Prije valjanja prethodno žarite tvrde sirove žice, klasificirajte sirovine prema tvrdoći i u skladu s tim prilagodite silu kompresije valjka.

2. P: Kako riješiti probleme s nekonzistentnim fluktuacijama brzine valjanja tijekom proizvodnje?

Nestabilnost brzine uzrokovana je nestabilnim ulaznim naponom, starenjem frekvencijskog pretvarača, proklizavanjem prijenosnih remena ili neravnomjernom napetošću žice. Stabilizirajte napon napajanja, popravite ili zamijenite frekvencijski pretvarač, zategnite prijenosne remene i uravnotežite napetost prednje i stražnje žice.

3. P: Mogu li upravljati strojem za valjanje žice bez stručne obuke i koje rizike to nosi?

Neobučeni operateri nisu dopušteni. Operateri moraju završiti obuku za opremu prije puštanja u rad.