वायर रोलिंग मशीनमधील सामान्य समस्यांचे निवारण कसे करावे?

आधुनिक उच्च-गती वायर रोलिंग मिल मशीन यांचा उत्पादन दर ताशी ५०० किलोमीटर आहे. याच्या कार्यात कोणताही अडथळा आल्यास मोठ्या प्रमाणात डाउनटाइमचा खर्च येतो. वायर रोलिंग मशीनमधील सामान्य समस्यांचे निराकरण करण्याची क्षमता व्यवसायांसाठी मोठा डाउनटाइम आणि देखभालीचा खर्च वाचविण्यात मदत करू शकते. ही यंत्रे अत्यावश्यक अचूक धातू घडवणारी साधने आहेत. ती मौल्यवान धातूचे तुकडे घेऊन त्यांना विशिष्ट आकारात दाबून बसवतात. बहुतेक प्रकरणांमध्ये, त्यांचा उपयोग दागिने आणि तोराह औद्योगिक वस्तू बनवण्यासाठी केला जातो.

अगदी सर्वोत्तम दर्जाच्या यंत्रातही बिघाड किंवा यांत्रिक समस्या येऊ शकतात. हे निराशाजनक असू शकते आणि त्याचे आर्थिक परिणामही होऊ शकतात, ज्यात खालील गोष्टींचा समावेश आहे:

• अनियमित उत्पादन परिमाणे
• सामग्री अडकते
• उत्पादन वेळापत्रकात विलंब

ही यंत्रे चालू ठेवण्यासाठी, आपल्याला टप्प्याटप्प्याने समस्यानिवारण पद्धती वापरण्याची गरज आहे. हा पद्धतशीर दृष्टिकोन तपासणीसाठी तीन मुख्य क्षेत्रांवर लक्ष केंद्रित करतो:

• यांत्रिक संरेखन
• सामग्रीची तयारी
• सहायक प्रणाली आरोग्य
  
  

योग्य कार्यपद्धती आणि दोष अहवाल प्रणाली वापरून यंत्राचे विश्लेषण केल्यास, आपण धोक्याची सुरुवातीची चिन्हे ओळखू शकतो. यामध्ये असामान्य आवाज किंवा उत्पादनांवरील पृष्ठभागावरील दोष यांचा समावेश असू शकतो. यंत्र सुरळीतपणे चालू ठेवण्यासाठी मशीन ऑपरेटर आवश्यक दुरुस्ती त्वरीत करू शकतात. या लेखात, समस्या निर्माण करणाऱ्या स्वयंचलित वायर रोलिंग मशीनमधील सामान्य समस्यानिवारण तंत्रांचा समावेश असेल.

रोलर पॅरललिझम आणि अलाइनमेंटचे निदान करणे

▶ संरेखन समस्या ओळखणे आणि मोजणे

मशीनमधून धातू ज्या प्रकारे बाहेर येतो, त्यावरून मशीनच्या कार्यक्षमतेबद्दल बरेच काही कळते. जर तार शंकूच्या आकाराची बाहेर येत असेल किंवा एका बाजूला वाकलेली असेल, तर ते सामान्य नाही. हे एक प्रमुख लक्षण आहे की रोलर्स आता एकमेकांना समांतर राहिलेले नाहीत.

हे तपासण्यासाठी, रोलर्समधील जागेचे बारकाईने निरीक्षण करा. अंतर असल्याची खात्री करण्यासाठी तुम्ही एक पातळ फिलर गेज वापरावा. रोलरच्या एका बाजूपासून दुसऱ्या बाजूपर्यंत त्याची रुंदी अगदी सारखीच असली पाहिजे.

▶ अलाइनमेंटमध्ये बदल करणे

रोलर्स समांतर नसल्याचे तुमच्या लक्षात आल्यास, तुम्हाला मशीनची सेटिंग्ज समायोजित करावी लागतील. त्यामुळे ते पुन्हा योग्य स्थितीत येण्यास मदत होईल. जर तुमच्या मशीनमध्ये गिअर्स असतील, तर तुम्ही हँडव्हील उचलून अलाइनमेंट दुरुस्त करू शकता. त्यानंतर गिअरला फक्त एका दाताने पुढे सरकवा आणि मग त्याला पुन्हा जागेवर लॉक करा. तसेच, मागच्या रोलर्सवरील ॲडजस्टमेंट नॉब्स एकमेकांशी जुळलेले आहेत याची खात्री करणे आवश्यक आहे. वेगाने फिरणाऱ्या वायर रोलिंग मिल मशीनमध्ये, नॉब्समधील ०.५ मिमीच्या फरकामुळे वायरचा आकार अनियमित होऊ शकतो.

▶ स्वच्छता आणि हाताळणीमुळे होणारी झीज

स्लाइड ब्लॉक्सच्या खाली आयर्न ऑक्साईडचा थर किंवा कचरा साचला आहे का ते तपासा. जर येथे घाण साचली, तर ती मशीनच्या गाईडिंग ट्रॅकला बाजूला ढकलू शकते. त्यामुळे रोलिंग सेंटर लाईन विचलित होते. जर गाईड बेस झिजला असेल, तर मशिनिस्ट ती पोकळी भरण्यासाठी जाड पॅडिंग किंवा लायनर लावतील. आधुनिक पॉलिमर वापरून स्पॉट्स दुरुस्त करणे अधिक पसंत केले जाते. यामुळे मशीनला कायमस्वरूपी नुकसान न होता दुरुस्त करणे शक्य होते.

▶ मशीनची अचूकता जतन करणे

मशीन त्याच्या कामादरम्यान अचूक राहील याची खात्री करण्यासाठी, प्रत्येक देखभालीच्या कामानंतर त्याचे कॅलिब्रेशन करणे आवश्यक आहे. काम संपताच रोलर्सवरील सर्व दाब काढून टाका. जर तुम्ही त्यांना दाबून ठेवले, तर कालांतराने ॲडजस्टमेंट स्प्रिंग्जचा ताण कमी होईल.

यांत्रिक कंपन आणि आवाजावर उपाययोजना करणे

✔ पाया आणि स्थिरता

जेव्हा एखादे मशीन कंपन करते आणि आवाज करते, तेव्हा त्याचे सर्वात सामान्य कारण म्हणजे मशीनच्या फ्रेमचे अँकरिंग पॉइंट्स. मशीन चालू असताना, ते सैल होण्याची शक्यता असते आणि त्यामुळे वर्कबेंच हलते. माउंटिंग बोल्ट्स सैल झाल्यामुळे, मशीन चालू असताना संपूर्ण असेंब्ली कंपनासाठी प्रवण होते.

✔ विचित्र आवाजांचे निदान करणे

जेव्हा कधी तुम्हाला मशीनमधून विचित्र आवाज ऐकू येतो, तेव्हा त्या आवाजाचे काळजीपूर्वक विश्लेषण केल्यास जवळजवळ नेहमीच मदत होते. जर तुम्हाला घासल्यासारखा आवाज येत असेल, तर कदाचित बेअरिंग झिजले असेल किंवा गिअर ट्रेनमध्ये वंगणाची कमतरता असेल. जर आवाज स्पष्टपणे 'ट्रिपिंग'चा असेल, तर तुम्ही ताबडतोब मोटरमध्ये केबल गुंडाळली गेली आहे का ते तपासावे. अनेकदा, जिथे तार एकत्र येते तिथे जास्त घर्षणामुळे सिस्टीम ओव्हरकरंट खेचते. यामुळे अतिउष्णता टाळण्यासाठी तयार केलेला सेफ्टी स्विच निकामी होतो.

✔ मोटर आणि उच्च-गती कंपने

तुम्हाला सर्वो-चालित स्टँड्सची स्थिती तपासणे आवश्यक आहे. जर तुमचे रोलर्स असंतुलित असतील किंवा मोटरचा शाफ्ट चुकीच्या स्थितीत असेल, तर त्यामुळे हार्मोनिक कंपने निर्माण होतील. हे एका विशिष्ट वेगावर किंवा, बहुधा, उच्च वेगावर घडेल.

पीळामुळे होणाऱ्या कंपनांमुळे वीज प्रेषणात अडथळा येऊ शकतो. अनेक स्वतंत्र गिअर ड्रायव्हर्स असलेल्या अडथळा-मुक्त ड्राइव्ह तंत्रज्ञानामध्ये सुधारणा केल्यास यंत्रे सुरळीतपणे चालण्यास मदत होऊ शकते. या नवीन तंत्रज्ञानामध्ये या कंपनांविरुद्ध अंगभूत संरक्षण असते.

✔ ऑटोमेशन आणि वायर कलेक्शनमधील समस्या

कधीकधी वायर हाताळणाऱ्या भागांमधून कंपने येतात. जर एखादे मशीन आपोआप रोल बदलताना किंवा वायर गोळा करताना हिसके देत असेल आणि अनपेक्षित हालचाल करत असेल, तर त्याचे सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह तपासा. प्रॉक्सिमिटी सेन्सरसारखे, भागांची हालचाल ओळखणारे सेन्सरसुद्धा सदोष असू शकतात.

लूपर किंवा वायर कलेक्शन डिव्हाइस कॅलिब्रेट केलेले असल्याची खात्री करा. जर वायर यांत्रिकरित्या अडकली, तर स्थानिक बलांमुळे उत्पादन लाइनमध्ये कंपन निर्माण होईल.

सामग्रीची गुणवत्ता आणि पृष्ठभागावरील दोषांचे निवारण

◆ आकार आणि सरळपणाच्या समस्यांचे निराकरण करणे

जेव्हा तार अपेक्षित आकारात बाहेर येत नाही, तेव्हा सामान्यतः मटेरियल गाईडिंग इक्विपमेंटच्या भागांमध्ये समस्या असल्याचे दिसून येते. जर तुमची तार लाटांसारखी किंवा वाकलेली दिसत असेल, तर ते मोकळ्या टोकाला अपुरा ताण दिल्यामुळे होते. विशेषतः जर तुम्ही स्क्रू-सारख्या थ्रेड्स किंवा न जुळणाऱ्या हेलिक्स अँगलची भांडी बनवत असाल, तर तुमचे अलाइनमेंट तपासा. रोलरचा नेमका मध्यभाग पूर्णपणे सरळ आहे आणि ज्या तारेवर काम केले जात आहे तिच्या मध्य मार्गाशी जुळतो, याची खात्री करा.

◆ भेगा, तडे आणि वाकणे दुरुस्त करणे

जेव्हा धातू भौतिकरित्या निकामी होतो किंवा तुटतो, तेव्हा सामान्यतः रोलिंगच्या टप्प्यातील हाताळणीची समस्या असते. मौल्यवान धातूच्या तारेच्या कडांना तडे गेलेले आढळणे याचा अर्थ दोन गोष्टी आहेत:

• असमान इंगॉट: सुरुवातीच्या कच्च्या मालाच्या उत्कृष्ट गुणवत्तेची खात्री करा.
• ॲनीलिंगशिवाय रोलिंग: रोलिंग करण्यापूर्वी धातू मऊ करण्यासाठी गरम करा.
• उलटलेल्या मटेरियलची टोकापासून टोकापर्यंतची स्थिती: वर्कपीस मागे न फिरवून आणि रोलिंग करण्यापूर्वी ॲनीलिंग करून बकलिंग टाळा.

◆ पृष्ठभागावरील डाग दूर करणे

जर तुम्हाला चांदीसारखे कण किंवा पापुद्रे दिसत असतील, तर याचा सामान्यतः अर्थ असा होतो की धातू मशीनमधून कमी वेगाने पुढे जात आहे. हे दुरुस्त करण्यासाठी, धातूला रोलर्समध्ये जास्त वेगाने ढकला. जर तुम्हाला उंच भागांवर किंवा वायरच्या सांध्यांवर ओरखडे दिसले, तर रोलर्स आणि गाईड्सची तपासणी करा. भुकटीसारखी धूळ किंवा अपघर्षक पदार्थांसारखे घटक मशीनच्या भागांमध्ये अडकून धातूवर ओरखडे पाडू शकतात.

◆ प्रगत नमुना निर्मिती तंत्रे

जेव्हा तुम्हाला तारेवर नाजूक डिझाइन ट्रान्सफर किंवा टेक्स्चरिंग करायचे असते, तेव्हा तुम्हाला घट्ट दाबाची गरज असते. बाह्य दाब थर म्हणून पितळापेक्षा निकेल सिल्व्हरसारख्या मजबूत धातूच्या मिश्रधातूचा वापर करणे अधिक प्रभावी ठरते. निकेल सिल्व्हरमध्ये जास्त कडकपणा असतो, ज्यामुळे डिझाइन अधिक खोलवर उमटते आणि गढूळ दिसण्याऐवजी स्पष्ट टेक्स्चरची खात्री मिळते.

सहायक प्रणाली आणि देखभालीचे इष्टतमीकरण

◇ शीतकरण प्रणाली आणि जल व्यवस्थापन

• दाब नियंत्रण: थंड करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या पाण्याचा दाब अचूकपणे 0.5MPa ठेवणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे. जर थंड पाण्याच्या दाबात खूप वाढ झाली, तर पाणी रोलरच्या पृष्ठभागावरून बाहेर फेकले जाईल. जर दाब खूप कमी असेल, तर ते वाफेचा पातळ थर तोडण्यात आणि एकमेकांशी टक्कर देणाऱ्या पृष्ठभागांच्या मध्ये शिरण्यात अयशस्वी ठरेल.
• अडथळे टाळणे: तुम्ही नियमितपणे विशिष्ट छिद्र आणि स्प्रे साफ करणे आवश्यक आहे. पाणी वॉटर इंजेक्शन पोर्ट्स आणि नोझल्समधून सिस्टीममध्ये प्रवेश करते. हे आयर्न ऑक्साईड स्केल किंवा पुनर्वापर केलेल्या पाण्यातील अशुद्धतेमुळे ते बंद होण्यापासून प्रतिबंधित करते.
• प्रगत जलनिस्सारण: सतत चालणाऱ्या लाईन्समध्ये, विशेषतः डिझाइन केलेले पोलराइज्ड फॉर्मिंग फॅब्रिक्स वापरल्याने पाण्याचा निचरा सुधारू शकतो. यामुळे मशीनच्या वायर हलवणाऱ्या घटकांचे आयुष्यमान वाढते.

◇ स्नेहन आणि नियमित देखभाल

• दैनंदिन देखभाल: दररोज ऑपरेटरने हलक्या मशीन तेलाने सिलिंडर पुसून घ्यावेत. WD-40 सारखे पातळ, आतपर्यंत भिनणारे स्प्रे वापरणे टाळा. उपकरणाला धूळ आणि गंज लागण्यापासून वाचवण्यासाठी त्यावर आवरण घाला.
• वार्षिक गिअर तपासणी: दर १२ महिन्यांनी तुम्ही सिस्टीमच्या स्वयंचलित स्नेहन प्रणालीची तपासणी करणे आवश्यक आहे. ती ड्राइव्ह गिअर्सना ग्रीस समान रीतीने पुरवत आहे याची तुम्हाला खात्री करावी लागेल. जेणेकरून गिअर्सची अकाली झीज टाळता येईल.

निष्कर्ष

यशस्वी समस्यानिवारण प्रक्रियेची गुरुकिल्ली म्हणजे नियमित तपासणी. याचा अर्थ चालू असलेल्या यंत्राचे तपशीलवार विश्लेषण करणे. प्रतिबंधात्मक देखभालीचे वेळापत्रक तयार करणे आणि यंत्राच्या स्थितीबद्दल ऑपरेटरकडून अभिप्राय घेणे आदर्श ठरते. सर्वोच्च मानांकित आणि अत्यंत कार्यक्षम उद्योगांमध्ये एक उपकरण विश्वसनीयता कार्यक्रम असतो, ज्याचे नेतृत्व विश्वसनीयता अभियंता करतात. त्यांच्या टीममध्ये उपकरणाच्या स्थितीची वेळोवेळी तपासणी करण्यासाठी स्थिती निरीक्षण तंत्रज्ञ असतात. त्यांचे अत्याधुनिक डिटेक्टर ट्रेंड्सच्या आधारे थेट मूळ समस्या ओळखू शकतात. उपकरण विश्वसनीयता टीम असणे हा सर्वोत्तम उपाय आहे. जेव्हा ऑपरेटरला काही असामान्यता आढळते, तेव्हा ते कॉलवर उपलब्ध असले पाहिजेत. त्यानंतर तिथून समस्यानिवारण सुरू करावे.

बहुतांश विश्लेषणे यांमधून आहेत:

• यांत्रिक चुकीचे संरेखन
• पदार्थ ॲनीलिंग
• कूलिंग सिस्टममधील समस्या

या बाबींवर बारकाईने लक्ष ठेवल्यास आणि त्यांचे निरीक्षण केल्यास कारखान्याच्या बहुतांश समस्या सुटू शकतात. जर तुमच्या उत्पादन प्रक्रियेत कालबाह्य तंत्रज्ञान वापरले जात असेल, तर अपग्रेड म्हणून हसुंग वायर रोलिंग मशिन्सचा विचार करा. आमच्या मशिन्समध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे: दुहेरी-शीर्ष वायर रोलिंग मिल १२ वेगवेगळ्या आकार निश्चित करण्याच्या टप्प्यांसह. सर्व उपकरणे सर्वो-चालित अचूकता आणि इंटरमॅटिक पीएलसी नियंत्रणासह अंगभूत जल-शीतित टंगस्टन रोलर्स प्रदान करतात. भेट द्या वेबसाइट अधिक माहितीसाठी.

FAQ

१. प्रश्न: कच्च्या तारेच्या अयोग्य कडकपणामुळे रोलिंग मशीनमध्ये बिघाड होऊ शकतो का? ते कसे हाताळावे?

होय. जास्त कठीण तारेमुळे रोलरवरील भार वाढतो, रोलर अडकतो आणि पृष्ठभागावर तडे जातात; तर जास्त मऊ तारेचा अत्याधिक आकार बदलतो. रोलिंग करण्यापूर्वी कठीण कच्च्या तारांना पूर्व-ॲनील करा, कच्च्या मालाचे त्याच्या कठीणतेनुसार वर्गीकरण करा आणि त्यानुसार रोलरचा दाब समायोजित करा.

२. प्रश्न: उत्पादनादरम्यान रोलिंगच्या गतीतील विसंगत चढउतारांचे निवारण कसे करावे?

अस्थिर इनपुट व्होल्टेज, जुना फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टर, घसरणारे ट्रान्समिशन बेल्ट किंवा वायरमधील असमान ताण यांमुळे वेगात अस्थिरता येते. वीज पुरवठा व्होल्टेज स्थिर करा, फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टर दुरुस्त करा किंवा बदला, ट्रान्समिशन बेल्ट घट्ट करा आणि पुढील व मागील वायरमधील ताण संतुलित करा.

३. प्रश्न: मी व्यावसायिक प्रशिक्षणाशिवाय वायर रोलिंग मशीन चालवू शकतो का, आणि त्यामुळे कोणते धोके निर्माण होतील?

अप्रशिक्षित व्यक्तीला संचालन करण्यास परवानगी नाही. उपकरण सुरू करण्यापूर्वी ऑपरेटरने त्याचे प्रशिक्षण पूर्ण करणे आवश्यक आहे.