हासुंग ज्वेलरी चेन उत्पादन लाइनचे सविस्तर स्पष्टीकरण

उद्देश: व्हॅक्यूम कास्टिंगनंतर धातूचे ब्लँक्स स्वीकारणे, आणि सानुकूलित मोल्ड्स व स्थिर ट्रान्समिशन सिस्टीमद्वारे त्या ब्लँक्सना अचूकपणे दाबून, साखळीसाठी आवश्यक असलेले विशिष्ट क्रॉस-सेक्शनल आकार (जसे की वर्तुळाकार, चौरस, सपाट) तयार करणे, तसेच पृष्ठभागावर नक्षी किंवा खाचा दाबणे, जेणेकरून पुढील वायर ड्रॉइंग प्रक्रियेसाठी पाया घातला जाईल.

फायदे: उच्च रोलिंग अचूकता, दाबण्याची खोली आणि अंतराचे लवचिक समायोजन, ज्यामुळे बॅच उत्पादनात प्रत्येक बिलेटसाठी एकसमान वैशिष्ट्ये सुनिश्चित होतात आणि त्यानंतरच्या प्रक्रियेतील चुका कमी होतात; स्वयंचलित कार्यामुळे मानवी हस्तक्षेप कमी होतो, मॅन्युअल लाइन प्रेसिंगमधील मोठ्या चुका आणि कमी कार्यक्षमतेच्या समस्या टाळता येतात, आणि संपूर्ण उत्पादन लाइनचे सातत्य सुधारण्यासाठी व गुणवत्ता तपासणीतील पुनर्कामाचे प्रमाण कमी करण्यासाठी पुढील उपकरणांसोबत सहकार्य करता येते.

वापर: चेन तयार करण्यासाठीचे मुख्य उपकरण म्हणून, हासुंग विविध प्रकारच्या चेन विणण्याच्या मशीनने सुसज्ज आहे, जे बाजाराच्या मागणीनुसार ओ-चेन, क्रॉस चेन, वॉटर वेव्ह चेन, बॉक्स चेन इत्यादी विविध मुख्य प्रवाहातील दागिन्यांच्या चेन विणू शकतात आणि ॲनील्ड धातूच्या तारांना सुसंगत चेनच्या नमुन्यांमध्ये विणू शकतात.

फायदे: उच्च दर्जाचे ऑटोमेशन, विणकामाची उच्च अचूकता, एकसमान चेन पिच, घट्ट रचना आणि सहज न सुटणारी रचना; विविध शैलींशी जुळवून घेण्याची मजबूत क्षमता, वेगवेगळ्या ग्राहकांच्या गरजेनुसार विणकामाचे साचे त्वरीत बदलता येतात, त्यासाठी स्वतंत्र उपकरणाच्या डीबगिंगची आवश्यकता नसते; उपकरणाची रचना मजबूत आहे, ते चालवायला सोपे आहे आणि दीर्घकाळ सतत चालू शकते, ज्यामुळे बॅच उत्पादनाची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात वाढते आणि प्रत्येक बॅचसाठी एकसमान चेन शैली सुनिश्चित होते. लहान आणि मोठ्या दोन्ही आकारांच्या चेन तयार करू शकते. कार्यक्षम उत्पादन क्षमतेसाठी याचा थेट लेझर वेल्डिंग किंवा प्लाझ्मा वेल्डिंग तंत्रज्ञानासोबत वापर केला जाऊ शकतो.

उद्देश: विशेषतः चेन वेल्डिंगसाठी आवश्यक वेल्डिंग पावडर ढवळण्यासाठी, वेल्डिंग पावडरला आधारभूत सामग्रीमध्ये एकसमान मिसळण्यासाठी वापरले जाते, जेणेकरून वेल्डिंग पावडर बारीक आणि गुठळ्यामुक्त राहील, त्यानंतरच्या टनेल फर्नेस वेल्डिंगसाठी उच्च-गुणवत्तेची वेल्डिंग सामग्री उपलब्ध होईल आणि चेन इंटरफेसचे वेल्डिंग घट्टपणे होईल याची खात्री करता येईल.

फायदे: मिश्रणाची उच्च एकसमानता, वेल्डिंग पावडरच्या मिश्रण प्रमाणावर अचूक नियंत्रण, ज्यामुळे वेल्डिंग पावडरच्या असमान मिश्रणामुळे होणारे अस्थिर वेल्डिंग आणि इंटरफेस क्रॅकिंग यांसारख्या समस्या टाळता येतात; वेल्डिंग पावडरच्या वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांच्या गरजेनुसार ढवळण्याचा वेग समायोजित केला जाऊ शकतो. याची कार्यपद्धती सोपी असून व्यावसायिक तंत्रज्ञांची आवश्यकता नसते. त्याच वेळी, यामुळे वेल्डिंग पावडरचा अपव्यय कमी होतो आणि उत्पादन खर्चही कमी होतो.

उद्देश: उत्पादन लाइनची अंतिम प्रक्रिया म्हणून, पॉलिशिंग मशीन वेल्ड केलेल्या चेनला सर्वसमावेशकपणे पॉलिश करण्यासाठी, चेनच्या पृष्ठभागावरील ओरखडे, ऑक्साईडचे थर आणि वेल्डिंगच्या खुणा काढून टाकण्यासाठी, चेनच्या पृष्ठभागाचा गुळगुळीतपणा आणि चमक सुधारण्यासाठी, तसेच एक नाजूक आणि उबदार पोत सादर करण्यासाठी जबाबदार असते.

फायदे: उच्च पॉलिशिंग अचूकता, चेनच्या प्रकारानुसार पॉलिशिंग फोर्स आणि गती समायोजित करण्याची सोय, ज्यामुळे चेनचा पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि एकसमान राहतो, त्यावर ओरखडे किंवा खरखरेपणा राहत नाही आणि प्रमाणित चकाकी प्राप्त होते; स्वयंचलित पॉलिशिंगमुळे मानवी हस्तक्षेप कमी होतो आणि हाताने केलेल्या पॉलिशिंगमुळे होणारी असमान झीज व असमान चकाकी यांसारख्या समस्या टाळता येतात; पॉलिशिंगच्या धुळीचे दुय्यम चिकटणे आणि वर्कपीसला होणारे उष्णतेमुळे होणारे नुकसान टाळण्यासाठी, उत्पादनाचा गुणवत्ता दर सुधारण्यासाठी आणि उपकरणाचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी, कार्यक्षम धूळ काढण्याची आणि थंड करण्याची प्रणाली यात दिलेली आहे.