ハソンジュエリーチェーン生産ラインの詳細説明

目的：真空鋳造後の金属ブランクを受け取り、特注の金型と安定した伝動システムを通してブランクを精密にプレスし、チェーンに必要な特定の断面形状（円形、正方形、平面など）を成形するとともに、表面にパターンや溝をプレスし、後続の伸線工程の基礎を築く。

利点：高い圧延精度、プレス深さと間隔の柔軟な調整により、バッチ生産における各ビレットの均一な仕様を確保し、後続の加工エラーを低減します。自動化された操作により、手作業による介入が削減され、手動ラインプレスにおける大きなエラーや低効率の問題を回避し、後続の設備と連携して生産ライン全体の連続性を向上させ、品質検査の再作業率を低減できます。

用途：チェーン成形の中核設備として、Hasungは様々なスタイルのチェーン織り機を備えており、市場の需要に応じてOチェーン、クロスチェーン、ウォーターウェーブチェーン、ボックスチェーンなど、様々な主流スタイルのジュエリーチェーンを織り上げ、焼きなましされた金属線を織り合わせて一体型のチェーンプロトタイプを作成できます。

利点:自動化の度合いが高く、織り精度が高く、チェーンピッチが均一で、構造がしっかりしており、緩みにくい。複数のスタイルへの適応性が高く、個別の機器のデバッグを必要とせずに、織り金型を迅速に切り替えてさまざまな顧客のカスタマイズされたニーズを満たすことができる。装置は頑丈な構造で、操作が簡単で、長時間連続運転が可能で、バッチ生産効率を大幅に向上させ、各バッチのチェーンスタイルを均一に保つ。大小両方のサイズのチェーンを生産できる。レーザー溶接またはプラズマ溶接技術と直接併用して、効率的な生産能力を実現できる。

目的：溶接チェーンに必要な溶接粉末を攪拌するために特別に使用され、溶接粉末を支持材料と均一に混合して、溶接粉末が微細で塊がないことを確認し、後続のトンネル炉溶接用の高品質の溶接材料を提供し、チェーンの接合部が確実に溶接されるようにします。

利点：混合の均一性が高く、溶接粉末の混合比率を正確に制御できるため、溶接粉末の混合ムラによる不安定な溶接や界面割れなどの問題を回避できます。攪拌速度は、さまざまな仕様の溶接粉末の攪拌ニーズに合わせて調整可能です。操作は簡単で、専門技術者は不要です。同時に、溶接粉末の無駄を減らし、生産コストを削減できます。

目的：生産ラインの最終工程として、研磨機は溶接されたチェーンを総合的に研磨し、チェーン表面の傷、酸化層、溶接痕を除去し、チェーン表面の滑らかさと光沢を向上させ、繊細で温かみのある質感を実現する役割を担います。

利点：高い研磨精度、チェーンの種類に応じて調整可能な研磨力と速度により、チェーンの滑らかで均一な表面を確保し、傷やバリがなく、標準的な光沢を実現します。自動研磨により、手作業による介入が減り、手作業による研磨で発生する不均一な摩耗や不均一な光沢などの問題を回避します。効率的な集塵および冷却システムを備え、研磨粉塵の二次付着やワークピースへの熱損傷を防ぎ、製品の合格率を向上させ、装置の耐用年数を延ばします。