Падрабязнае апісанне вытворчай лініі ювелірных ланцужкоў Hasung

Прызначэнне: Атрыманне металічных нарыхтовак пасля вакуумнага ліцця і дакладнае прасоўванне іх праз спецыяльныя формы і стабільныя сістэмы перадачы, фарміруючы пэўныя формы папярочнага сячэння, неабходныя для ланцуга (напрыклад, круглыя, квадратныя, плоскія), адначасова прасоўваючы паверхневыя ўзоры або пазы, закладваючы аснову для наступных працэсаў валачэння дроту.

Перавагі: высокая дакладнасць пракаткі, гнуткая рэгуляванне глыбіні прэсавання і адлегласці паміж імі, забеспячэнне аднастайных спецыфікацый для кожнай нарыхтоўкі пры серыйнай вытворчасці і зніжэнне наступных памылак апрацоўкі; аўтаматызаваная праца памяншае ручное ўмяшанне, дазваляе пазбегнуць праблем вялікіх памылак і нізкай эфектыўнасці пры ручным прэсаванні на лініі, а таксама можа ўзаемадзейнічаць з наступным абсталяваннем для паляпшэння агульнай бесперапыннасці вытворчай лініі і зніжэння частаты паўторнай апрацоўкі пры праверцы якасці.

Выкарыстанне: У якасці асноўнага абсталявання для фарміравання ланцугоў кампанія Hasung абсталявана рознымі тыпамі ткацкіх станкоў для ланцугоў, якія могуць плясці розныя папулярныя тыпы ювелірных ланцугоў, такія як О-вобразныя ланцугі, крыжаваныя ланцугі, ланцугі з воднымі хвалямі, ланцугі-каробкі і г.д., у залежнасці ад попыту рынку, і плясці адпаленыя металічныя дроты ў кагерэнтныя прататыпы ланцугоў.

Перавагі: Высокая ступень аўтаматызацыі, высокая дакладнасць пляцення, раўнамерны крок ланцуга, шчыльная структура і нялёгкасць развязвання; Высокая адаптацыя да розных стыляў, магчымасць хуткага пераключэння ткацкіх формаў для задавальнення індывідуальных патрэб розных кліентаў без неабходнасці асобнай адладкі абсталявання; Абсталяванне мае трывалую канструкцыю, простае ў эксплуатацыі і можа працаваць бесперапынна на працягу доўгага часу, што значна павышае эфектыўнасць серыйнай вытворчасці, забяспечваючы пры гэтым аднастайныя стылі ланцугоў для кожнай партыі. Можа вырабляць ланцугі як вялікіх, так і малых памераў. Яго можна непасрэдна выкарыстоўваць з тэхналогіяй лазернай або плазменнай зваркі для эфектыўнай вытворчай магутнасці.

Прызначэнне: спецыяльна выкарыстоўваецца для змешвання зварачнага парашка, неабходнага для зварачных ланцугоў, раўнамернага змешвання зварачнага парашка з дапаможнымі матэрыяламі, каб забяспечыць дробную фасу і адсутнасць камячкоў, забяспечыць высакаякасныя зварачныя матэрыялы для наступнай зваркі ў тунэльнай печы і гарантаваць трывалае зварванне ланцугоў.

Перавагі: Высокая аднастайнасць змешвання, дакладны кантроль суадносін змешвання зварачнага парашка, пазбяганне такіх праблем, як нестабільная зварка і расколіны на паверхні мяжы, выкліканыя нераўнамерным змешваннем зварачнага парашка; Хуткасць перамешвання можа рэгулявацца ў адпаведнасці з патрэбамі перамешвання зварачнага парашка розных спецыфікацый. Аперацыя простая і не патрабуе прафесійных тэхнікаў. У той жа час гэта можа паменшыць адходы зварачнага парашка і знізіць вытворчыя выдаткі.

Прызначэнне: У якасці заключнага працэсу вытворчай лініі паліравальная машына адказвае за ўсебаковую паліроўку зваранага ланцуга, выдаленне драпін, аксідных слаёў і слядоў зваркі на паверхні ланцуга, паляпшэнне гладкасці і бляску паверхні ланцуга, а таксама надае яму далікатную і цёплую тэкстуру.

Перавагі: Высокая дакладнасць паліроўкі, рэгуляваная сіла і хуткасць паліроўкі ў залежнасці ад тыпу ланцуга, што забяспечвае гладкую і аднастайную паверхню ланцуга, адсутнасць драпін і задзірын, а таксама дасягненне стандартнага бляску; Аўтаматызаваная паліроўка памяншае колькасць ручнога ўмяшання і дазваляе пазбегнуць такіх праблем, як нераўнамерны знос і нераўнамерны бляск, выкліканых ручной паліроўкай; Абсталявана эфектыўнай сістэмай выдалення пылу і астуджэння для прадухілення другаснага прыліпання паліравальнага пылу і тэрмічнага пашкоджання дэталяў, павышэння якасці прадукцыі і падаўжэння тэрміну службы абсталявання.