Detaljno objašnjenje proizvodne linije za lančiće za nakit Hasung

Namjena: Prijem metalnih komada nakon vakuumskog lijevanja i precizno presovanje komada kroz prilagođene kalupe i stabilne prenosne sisteme, oblikujući specifične oblike poprečnog presjeka potrebne za lanac (kao što su kružni, kvadratni, ravni), dok se istovremeno presuju površinski uzorci ili žljebovi, postavljajući temelj za naknadne procese izvlačenja žice.

Prednosti: Visoka tačnost valjanja, fleksibilno podešavanje dubine i razmaka presovanja, osiguranje ujednačenih specifikacija za svaku gredicu u serijskoj proizvodnji i smanjenje naknadnih grešaka u obradi; Automatizovani rad smanjuje ručne intervencije, izbjegava probleme velikih grešaka i niske efikasnosti kod ručnog presovanja na liniji, te može sarađivati ​​sa naknadnom opremom kako bi se poboljšao ukupni kontinuitet proizvodne linije i smanjila stopa ponovne obrade prilikom kontrole kvaliteta.

Upotreba: Kao osnovna oprema za oblikovanje lanaca, Hasung je opremljen različitim stilovima mašina za tkanje lanaca, koje mogu tkati različite uobičajene stilove lanaca za nakit kao što su O-lanci, ukršteni lanci, lanci s vodenim valovima, kutijasti lanci itd., prema potražnji na tržištu, i tkati žarene metalne žice u koherentne prototipove lanaca.

Prednosti: Visok stepen automatizacije, visoka tačnost tkanja, ujednačen korak lanca, čvrsta struktura i nije lako otpustiti; Snažna prilagodljivost više stilova, mogućnost brze promjene kalupa za tkanje kako bi se zadovoljile prilagođene potrebe različitih kupaca, bez potrebe za zasebnim otklanjanjem grešaka na opremi; Oprema ima čvrstu strukturu, jednostavan je za rukovanje i može kontinuirano raditi duži vremenski period, značajno poboljšavajući efikasnost serijske proizvodnje, a istovremeno osiguravajući ujednačene stilove lanaca za svaku seriju. Može proizvoditi lance i velikih i malih dimenzija. Može se direktno koristiti s tehnologijom laserskog zavarivanja ili plazma zavarivanja za efikasan proizvodni kapacitet.

Namjena: Posebno se koristi za miješanje praška za zavarivanje potrebnog za zavarivanje lanaca, ravnomjerno miješanje praška za zavarivanje s pratećim materijalima kako bi se osiguralo da je prašak za zavarivanje fin i bez grudvica, osiguravajući visokokvalitetne materijale za zavarivanje za naknadno zavarivanje u tunelskoj peći i osiguravajući da je spoj lanca čvrsto zavaren.

Prednosti: Visoka ujednačenost miješanja, precizna kontrola omjera miješanja praha za zavarivanje, izbjegavanje problema poput nestabilnog zavarivanja i pucanja na površini uzrokovanih neravnomjernim miješanjem praha za zavarivanje; Brzina miješanja može se podesiti kako bi se zadovoljile potrebe miješanja različitih specifikacija praha za zavarivanje. Rad je jednostavan i ne zahtijeva profesionalne tehničare. Istovremeno, može smanjiti otpad praha za zavarivanje i smanjiti troškove proizvodnje.

Namjena: Kao završni proces proizvodne linije, mašina za poliranje je odgovorna za sveobuhvatno poliranje zavarenog lanca, uklanjanje ogrebotina, oksidnih slojeva i tragova zavarivanja na površini lanca, poboljšanje glatkoće i sjaja površine lanca, te pružanje nježne i tople teksture.

Prednosti: Visoka preciznost poliranja, podesiva sila i brzina poliranja prema stilu lanca, osiguravajući glatku i ujednačenu površinu lanca, bez ogrebotina ili neravnina i postizanje standardnog sjaja; Automatizirano poliranje smanjuje ručne intervencije i izbjegava probleme poput neravnomjernog trošenja i neravnomjernog sjaja uzrokovanog ručnim poliranjem; Opremljen efikasnim sistemom za uklanjanje prašine i hlađenje kako bi se spriječilo sekundarno prianjanje prašine od poliranja i termička oštećenja na radnim komadima, poboljšala stopa kvalifikacije proizvoda i produžio vijek trajanja opreme.