Հասունգը թանկարժեք մետաղների ձուլման և հալեցման մասնագիտական մեքենաների արտադրող է 2014 թվականից։
Հասունգի զարդերի շղթայի արտադրական գծի մանրամասն բացատրությունը
Նպատակը՝ վակուումային ձուլումից հետո ստանալ մետաղական նախշեր և ճշգրիտ սեղմել նախշերը հատուկ կաղապարների և կայուն փոխանցման համակարգերի միջոցով՝ ձևավորելով շղթայի համար անհրաժեշտ հատուկ լայնական հատույթի ձևեր (օրինակ՝ շրջանաձև, քառակուսի, հարթ), միաժամանակ սեղմելով մակերեսային նախշեր կամ ակոսներ՝ հիմք դնելով հետագա մետաղալարերի քաշման գործընթացների համար։
Առավելություններ՝ բարձր գլանման ճշգրտություն, սեղմման խորության և հեռավորության ճկուն կարգավորում, խմբաքանակային արտադրության մեջ յուրաքանչյուր աշխատանքային մասի համար միատարր տեխնիկական բնութագրերի ապահովում և հետագա մշակման սխալների նվազեցում։ Ավտոմատացված աշխատանքը նվազեցնում է ձեռքով միջամտությունը, խուսափում է ձեռքով գծային սեղմման ժամանակ մեծ սխալների և ցածր արդյունավետության խնդիրներից, և կարող է համագործակցել հետագա սարքավորումների հետ՝ բարելավելու արտադրական գծի ընդհանուր շարունակականությունը և նվազեցնելու որակի ստուգման վերամշակման մակարդակը։
Առավելություններ՝ 12 աչքով բազմակայանային դիզայնը հնարավորություն է տալիս անընդհատ մետաղալար քաշել և միանգամյա ձուլել, զգալիորեն բարելավելով մշակման արդյունավետությունը։ Մետաղալարի քաշման գործընթացի ընթացքում յուղման համակարգը օպտիմալացվում է՝ ապահովելու համար, որ մետաղալարի մակերեսը լինի հարթ և քերծվածքներից զերծ, իսկ հաստության սխալը վերահսկվի շատ փոքր միջակայքում։ Ավտոմատացված մատակարարման և մետաղալարի հավաքման դիզայնը նվազեցնում է ձեռքով աշխատանքը, հարմարվում է մետաղալարի տարբեր նյութերին և նվազեցնում է հետագա հղկման գործընթացների ծանրաբեռնվածությունը։
Նպատակ՝ Մետաղական մետաղալարը ձգելուց հետո թրծել, ճշգրիտ ջերմաստիճանի կարգավորման միջոցով վերացնել ձգման գործընթացում առաջացող ներքին լարումը, բարելավել մետաղալարի ամրությունն ու ճկունությունը, ինչպես նաև խուսափել այնպիսի խնդիրներից, ինչպիսիք են կոտրվելը և դեֆորմացիան հետագա հյուսման և եռակցման ընթացքում։
Առավելություններ՝ Բարձր հաճախականության ինդուկցիոն ջեռուցման տեխնոլոգիայի կիրառմամբ, տաքացման արագությունը մեծ է, ինչը ավելի քան 60%-ով ավելի բարձր է, քան ավանդական սարքավորումները, առանց երկարատև նախնական տաքացման անհրաժեշտության, խնայելով արտադրության ժամանակը։ Բարձր ճշգրտությամբ փակ ցիկլով ջերմաստիճանի կառավարման համակարգով հագեցած՝ ջերմաստիճանի սխալը կարող է կառավարվել ± 15 ℃ սահմաններում՝ ճշգրտորեն հարմարվելով տարբեր նյութերի մետաղալարի թրծման կարիքներին՝ խուսափելով գերայրումից և թերայրումից։ Ամբողջ գործընթացը չի օքսիդանում, և մետաղալարի մակերեսը մնում է հարթ՝ առանց երկրորդային մշակման անհրաժեշտության։ Միևնույն ժամանակ, այն ունի ցածր էներգիայի սպառում և նվազեցնում է արտադրական ծախսերը։
Օգտագործում. Որպես շղթաներ ձևավորելու հիմնական սարքավորում, Հասունգը հագեցած է շղթաներ հյուսելու տարբեր ոճերի մեքենաներով, որոնք կարող են հյուսել զարդերի շղթաների տարբեր հիմնական ոճեր, ինչպիսիք են O-շղթաները, խաչաձև շղթաները, ջրային ալիքային շղթաները, տուփային շղթաները և այլն՝ ըստ շուկայի պահանջարկի, և հյուսել թրծված մետաղական լարերը՝ ստեղծելով կոհերենտ շղթաների նախատիպեր:
Առավելություններ՝ Բարձր ավտոմատացման աստիճան, բարձր հյուսման ճշգրտություն, միատարր շղթայի քայլ, ամուր կառուցվածք և հեշտ չթուլացնելը։ Ուժեղ հարմարվողականություն բազմաթիվ ոճերի նկատմամբ, կարողություն արագորեն փոխելու հյուսման կաղապարները՝ տարբեր հաճախորդների անհատական կարիքները բավարարելու համար, առանց առանձին սարքավորումների կարգաբերման անհրաժեշտության։ Սարքավորումն ունի ամուր կառուցվածք, հեշտ շահագործում և կարող է անընդհատ աշխատել երկար ժամանակահատվածներում, զգալիորեն բարելավելով խմբաքանակային արտադրության արդյունավետությունը՝ միաժամանակ ապահովելով յուրաքանչյուր խմբաքանակի համար միատարր շղթաների ոճեր։ Կարող է արտադրել ինչպես մեծ, այնպես էլ փոքր չափերի շղթաներ։ Այն կարող է ուղղակիորեն օգտագործվել լազերային եռակցման կամ պլազմային եռակցման տեխնոլոգիայի հետ՝ արդյունավետ արտադրական հզորություն ապահովելու համար։
Նպատակը՝ Հատուկ օգտագործվում է շղթաների համար անհրաժեշտ եռակցման փոշին խառնելու, եռակցման փոշին հենարանային նյութերի հետ հավասարաչափ խառնելու համար՝ ապահովելու համար, որ եռակցման փոշին մանր լինի և առանց գնդիկների, ապահովելու համար բարձրորակ եռակցման նյութեր հետագա թունելային վառարանային եռակցման համար և ապահովելու համար, որ շղթայի միջերեսը ամուր եռակցված լինի։
Առավելություններ՝ Խառնման բարձր միատարրություն, եռակցման փոշու խառնման հարաբերակցության ճշգրիտ վերահսկում, խուսափելով անկայուն եռակցման և եռակցման փոշու անհավասար խառնման հետևանքով առաջացող միջերեսային ճաքերի նման խնդիրներից։ Խառնման արագությունը կարող է կարգավորվել՝ եռակցման փոշու տարբեր բնութագրերի խառնման կարիքները բավարարելու համար։ Գործողությունը պարզ է և չի պահանջում մասնագիտական տեխնիկներ։ Միևնույն ժամանակ, այն կարող է նվազեցնել եռակցման փոշու թափոնները և իջեցնել արտադրական ծախսերը։
Նպատակ՝ Ձուլված շղթայի նախատիպը ուղարկել վառարանի մեջ, տաքացնել այն հատվածավորված ջերմաստիճանի կարգավորիչով և օգտագործել եռակցման փոշի՝ շղթայի յուրաքանչյուր միջերեսը ճշգրիտ եռակցելու համար, դարձնելով շղթան ամբողջական և ամուր ամբողջություն՝ միաժամանակ հեռացնելով եռակցման գործընթացում առաջացած խառնուրդները։
Առավելություններ՝ անընդհատ տաքացման դիզայնի ընդունում, կարգավորվող փոխադրման արագություն, ճշգրիտ դիրքավորում և շղթաների խմբաքանակային եռակցման հնարավորություն, որը զգալիորեն բարելավում է արտադրության արդյունավետությունը։ Վառարանի ներսում ջերմաստիճանի հատվածային կառավարում՝ փոքր ջերմաստիճանային տարբերությամբ և միատարր եռակցման ջերմաստիճանով, որը ապահովում է, որ յուրաքանչյուր միջերեսը ամուր եռակցվի՝ առանց վիրտուալ եռակցման կամ բաց թողնված եռակցման։ Հագեցած է ազոտի պաշտպանության համակարգով՝ շղթայի եռակցման ընթացքում օքսիդացումը կանխելու, շղթայի մակերեսի փայլը ապահովելու և եռակցումից հետո լրացուցիչ հղկման անհրաժեշտությունը վերացնելու համար՝ նվազեցնելով հետագա գործընթացները։
Նպատակ՝ Որպես արտադրական գծի վերջնական գործընթաց, հղկող մեքենան պատասխանատու է եռակցված շղթայի համապարփակ հղկման, շղթայի մակերեսի վրա քերծվածքների, օքսիդային շերտերի և եռակցման հետքերի հեռացման, շղթայի մակերեսի հարթության և փայլի բարելավման, ինչպես նաև նուրբ և տաք հյուսվածքի ապահովման համար։
Առավելություններ՝ բարձր հղկման ճշգրտություն, շղթայի ոճին համապատասխան կարգավորելի հղկման ուժ և արագություն, ապահովելով շղթայի հարթ և միատարր մակերես, քերծվածքների կամ ճաքերի բացակայություն և ստանդարտ փայլի ապահովում։ Ավտոմատացված հղկումը նվազեցնում է ձեռքով միջամտությունը և խուսափում է ձեռքով հղկման հետևանքով առաջացող անհավասար մաշվածությունից և անհավասար փայլից։ Հագեցած է արդյունավետ փոշու հեռացման և սառեցման համակարգով՝ հղկման փոշու երկրորդային կպչումը և աշխատանքային մասերի վրա ջերմային վնասը կանխելու, արտադրանքի որակավորման մակարդակը բարելավելու և սարքավորումների ծառայության ժամկետը երկարացնելու համար։
Հումքի ձուլումից մինչև պատրաստի արտադրանքի մատակարարում, Hasung ոսկերչական շղթայի արտադրական գծի 8 հիմնական սարքավորումները փոխկապակցված են և կատարում են իրենց համապատասխան պարտականությունները՝ հավասարակշռելով արտադրության արդյունավետությունը և ծախսերի վերահսկողությունը: Ճշգրիտ վարպետությամբ և խիստ չափանիշներով, Hasung-ի յուրաքանչյուր ոսկերչական շղթա պատրաստված է գերազանց որակով՝ ցուցադրելով վարպետության հիմնական էությունը:
«Հասունգը» թանկարժեք մետաղների և նոր նյութերի արդյունաբերության համար մետաղի հալման մեքենաների և մետաղի ձուլման սարքավորումների ոլորտում տեխնոլոգիական առաջատար է։
Հեռ․՝ +86 17898439424
Էլ․ հասցե։sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Հասցե՝ Շենժեն, Չինաստան 518115, Ջինյուան 1-ին ճանապարհ, Հեաո համայնք, Յուանշան փողոց, Լոնգգան շրջան, Ջինյուան 1-ին ճանապարհ, № 11