Λεπτομερής εξήγηση της γραμμής παραγωγής αλυσίδας κοσμημάτων Hasung

Σκοπός: Η παραλαβή μεταλλικών τεμαχίων μετά από χύτευση υπό κενό και η ακριβής συμπίεση των τεμαχίων μέσω προσαρμοσμένων καλουπιών και σταθερών συστημάτων μετάδοσης, διαμορφώνοντας συγκεκριμένα σχήματα διατομής που απαιτούνται για την αλυσίδα (όπως κυκλικά, τετράγωνα, επίπεδα), ενώ παράλληλα συμπίεζονται επιφανειακά μοτίβα ή αυλακώσεις, θέτοντας τις βάσεις για τις επόμενες διαδικασίες έλξης σύρματος.

Πλεονεκτήματα: Υψηλή ακρίβεια κύλισης, ευέλικτη ρύθμιση του βάθους και της απόστασης συμπίεσης, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφες προδιαγραφές για κάθε μπιγιέτα στην παραγωγή παρτίδων και μειώνοντας τα επακόλουθα σφάλματα επεξεργασίας. Η αυτοματοποιημένη λειτουργία μειώνει τη χειροκίνητη παρέμβαση, αποφεύγει τα προβλήματα μεγάλων σφαλμάτων και χαμηλής απόδοσης στη χειροκίνητη συμπίεση γραμμής και μπορεί να συνεργαστεί με τον επακόλουθο εξοπλισμό για να βελτιώσει τη συνολική συνέχεια της γραμμής παραγωγής και να μειώσει τα ποσοστά επανεπεξεργασίας ποιοτικού ελέγχου.

Χρήση: Ως βασικός εξοπλισμός για τη διαμόρφωση αλυσίδων, η Hasung είναι εξοπλισμένη με διάφορα στυλ μηχανών ύφανσης αλυσίδων, οι οποίες μπορούν να υφάνουν διάφορα mainstream στυλ αλυσίδων κοσμημάτων, όπως αλυσίδες Ο, σταυρωτές αλυσίδες, αλυσίδες με κύματα νερού, αλυσίδες σε σχήμα κουτιού κ.λπ., ανάλογα με τη ζήτηση της αγοράς, και να υφαίνουν μεταλλικά σύρματα με ανόπτηση σε πρωτότυπα συνεκτικών αλυσίδων.

Πλεονεκτήματα: Υψηλός βαθμός αυτοματισμού, υψηλή ακρίβεια ύφανσης, ομοιόμορφο βήμα αλυσίδας, σφιχτή δομή και εύκολη χαλάρωση. Ισχυρή προσαρμοστικότητα σε πολλαπλά στυλ, δυνατότητα γρήγορης εναλλαγής καλουπιών ύφανσης για την κάλυψη των προσαρμοσμένων αναγκών διαφορετικών πελατών, χωρίς την ανάγκη ξεχωριστής αποσφαλμάτωσης εξοπλισμού. Ο εξοπλισμός έχει στιβαρή δομή, εύκολη λειτουργία και μπορεί να λειτουργεί συνεχώς για μεγάλα χρονικά διαστήματα, βελτιώνοντας σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής παρτίδων, εξασφαλίζοντας παράλληλα ομοιόμορφα στυλ αλυσίδων για κάθε παρτίδα. Μπορεί να παράγει αλυσίδες μεγάλου και μικρού μεγέθους. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί απευθείας με τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ ή συγκόλλησης με πλάσμα για αποτελεσματική παραγωγική ικανότητα.

Σκοπός: Χρησιμοποιείται ειδικά για την ανάδευση της σκόνης συγκόλλησης που απαιτείται για τη συγκόλληση αλυσίδων, την ομοιόμορφη ανάμειξη της σκόνης συγκόλλησης με τα υποστηρικτικά υλικά για να διασφαλιστεί ότι η σκόνη συγκόλλησης είναι λεπτή και χωρίς σβόλους, παρέχοντας υλικά συγκόλλησης υψηλής ποιότητας για την επακόλουθη συγκόλληση σε φούρνο σήραγγας και διασφαλίζοντας ότι η διεπαφή της αλυσίδας είναι σταθερά συγκολλημένη.

Πλεονεκτήματα: Υψηλή ομοιομορφία ανάμειξης, ακριβής έλεγχος της αναλογίας ανάμειξης της σκόνης συγκόλλησης, αποφυγή προβλημάτων όπως η ασταθής συγκόλληση και οι ρωγμές στη διεπαφή που προκαλούνται από την ανομοιόμορφη ανάμειξη της σκόνης συγκόλλησης. Η ταχύτητα ανάδευσης μπορεί να ρυθμιστεί ώστε να καλύπτει τις ανάγκες ανάδευσης διαφορετικών προδιαγραφών της σκόνης συγκόλλησης. Η λειτουργία είναι απλή και δεν απαιτεί επαγγελματίες τεχνικούς. Ταυτόχρονα, μπορεί να μειώσει τα απόβλητα της σκόνης συγκόλλησης και να μειώσει το κόστος παραγωγής.

Σκοπός: Ως τελική διαδικασία της γραμμής παραγωγής, η μηχανή στίλβωσης είναι υπεύθυνη για την ολοκληρωμένη στίλβωση της συγκολλημένης αλυσίδας, την αφαίρεση γρατσουνιών, στρωμάτων οξειδίου και σημαδιών συγκόλλησης στην επιφάνεια της αλυσίδας, τη βελτίωση της ομαλότητας και της στιλπνότητας της επιφάνειας της αλυσίδας και την παρουσίαση μιας λεπτής και ζεστής υφής.

Πλεονεκτήματα: Υψηλή ακρίβεια στίλβωσης, ρυθμιζόμενη δύναμη και ταχύτητα στίλβωσης ανάλογα με το στυλ της αλυσίδας, εξασφαλίζοντας λεία και ομοιόμορφη επιφάνεια της αλυσίδας, χωρίς γρατσουνιές ή γδαρσίματα, και επιτυγχάνοντας τυπική γυαλάδα. Η αυτοματοποιημένη στίλβωση μειώνει τη χειροκίνητη παρέμβαση και αποφεύγει προβλήματα όπως η ανομοιόμορφη φθορά και η ανομοιόμορφη γυαλάδα που προκαλούνται από τη χειροκίνητη στίλβωση. Εξοπλισμένο με ένα αποτελεσματικό σύστημα αφαίρεσης και ψύξης σκόνης για την αποφυγή δευτερογενούς προσκόλλησης σκόνης στίλβωσης και θερμικής βλάβης στα τεμάχια εργασίας, βελτιώνοντας το ποσοστό πιστοποίησης του προϊόντος και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.