loading

হাসুং ২০১৪ সাল থেকে একটি পেশাদার মূল্যবান ধাতু ঢালাই এবং গলানোর যন্ত্র প্রস্তুতকারক।

হাসুং গহনার চেইন উৎপাদন লাইনের বিস্তারিত ব্যাখ্যা

গহনার চেইনের গঠন ও স্থায়িত্ব প্রতিটি উৎপাদন প্রক্রিয়ার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের ফল। গহনার চেইন উৎপাদনে বিশেষায়িত একটি কোম্পানি হিসেবে, হাসুং একটি মানসম্মত ও পরিমার্জিত উৎপাদন লাইন তৈরি করা হয়েছে। কাঁচামাল থেকে ছাঁচ তৈরি থেকে শুরু করে তৈরি পণ্যের মসৃণকরণ পর্যন্ত, ৮টি মূল সরঞ্জাম একটি সুশৃঙ্খল ও প্রগতিশীল পদ্ধতিতে সংযুক্ত রয়েছে, যা উৎপাদনের দক্ষতা নিশ্চিত করে এবং গুণমানের মূল নীতি মেনে চলে। উৎপাদন প্রক্রিয়া অনুসারে প্রতিটি যন্ত্রের উদ্দেশ্য এবং মূল সুবিধাগুলোর একটি বিশদ বিশ্লেষণ নিচে প্রদান করা হবে, যা গহনার চেইন তৈরিতে হাসুং-এর কারুকার্য তুলে ধরবে।
কাঁচামাল ছাঁচনির্মাণ পর্যায়: গুণমানের একটি মজবুত ভিত্তি নির্মাণ
ব্যবহার: উৎপাদন লাইনের প্রারম্ভিক সরঞ্জাম হিসেবে, ভ্যাকুয়াম কন্টিনিউয়াস কাস্টিং সরঞ্জামটির প্রধান কাজ হলো কন্টিনিউয়াস ফর্মিং প্রযুক্তির মাধ্যমে মূল্যবান ধাতব কাঁচামাল (যেমন সোনা, রূপা, স্টেইনলেস স্টিল ইত্যাদি) গলানো এবং সেগুলোকে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণকারী ধাতব ব্ল্যাঙ্কে ঢালাই করা, যা চেইন উৎপাদনের জন্য মৌলিক কাঁচামাল সরবরাহ করে। এই যন্ত্রটি গলানোর মেশিনের সাথে নির্বিঘ্নে সংযুক্ত হয়ে গলিত মূল্যবান ধাতব কাঁচামাল গ্রহণ করতে পারে, যার ফলে গলানো থেকে শুরু করে গঠন পর্যন্ত একটি নিরবচ্ছিন্ন কার্যক্রম নিশ্চিত হয়।
সুবিধাসমূহ: ভ্যাকুয়াম পরিবেশে ঢালাই পদ্ধতি গ্রহণ করার ফলে কাঁচামালের জারণ কার্যকরভাবে এড়ানো যায়, যা এমব্রায়ো স্ট্রিপের মসৃণ, বুদবুদমুক্ত ও অশুদ্ধ পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে এবং কাঁচামালের বিশুদ্ধতা উন্নত করে; অবিচ্ছিন্ন ঢালাই নকশার জন্য কোনো বিরতিহীন কার্যক্রমের প্রয়োজন হয় না, যা উৎপাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে। একই সাথে, এটি উৎপাদনের প্রয়োজন অনুযায়ী বিলেটের স্পেসিফিকেশন নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে, বিভিন্ন ধরণের চেইনের উৎপাদনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে এবং কাঁচামালের অপচয়ের হার কমাতে পারে।
হাসুং গহনার চেইন উৎপাদন লাইনের বিস্তারিত ব্যাখ্যা 1

উদ্দেশ্য: ভ্যাকুয়াম কাস্টিংয়ের পর ধাতব ব্ল্যাঙ্কগুলো গ্রহণ করা এবং কাস্টমাইজড ছাঁচ ও স্থিতিশীল ট্রান্সমিশন সিস্টেমের মাধ্যমে সেগুলোকে নির্ভুলভাবে চাপ প্রয়োগ করে চেইনের জন্য প্রয়োজনীয় নির্দিষ্ট প্রস্থচ্ছেদের আকার (যেমন বৃত্তাকার, বর্গাকার, সমতল) তৈরি করা, একই সাথে পৃষ্ঠতলে নকশা বা খাঁজ তৈরি করে পরবর্তী ওয়্যার ড্রয়িং প্রক্রিয়ার ভিত্তি স্থাপন করা।

সুবিধাসমূহ: উচ্চ রোলিং নির্ভুলতা, প্রেসিং গভীরতা এবং ব্যবধানের নমনীয় সমন্বয়, যা ব্যাচ উৎপাদনে প্রতিটি বিলেটের জন্য অভিন্ন স্পেসিফিকেশন নিশ্চিত করে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের ত্রুটি হ্রাস করে; স্বয়ংক্রিয় কার্যক্রম ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ কমায়, ম্যানুয়াল লাইন প্রেসিংয়ের বড় ধরনের ত্রুটি এবং কম দক্ষতার সমস্যা এড়ায়, এবং পরবর্তী সরঞ্জামগুলির সাথে সমন্বয় করে সামগ্রিক উৎপাদন লাইনের ধারাবাহিকতা উন্নত করতে ও গুণমান পরিদর্শনের পর পুনরায় কাজ করার হার কমাতে পারে।

হাসুং গহনার চেইন উৎপাদন লাইনের বিস্তারিত ব্যাখ্যা 2

তার প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়: সুনির্দিষ্ট আকারদান এবং গুণগত মান উন্নয়ন

উদ্দেশ্য: চাপ প্রয়োগ করে তৈরি করা বিলেটকে ১২টি ভিন্ন অ্যাপারচার ড্রয়িং মোল্ডের মাধ্যমে ধীরে ধীরে টেনে সুষম পুরুত্বের ধাতব তারে পরিণত করা হয়, যা চেইন বুননের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। এটি ০.১ মিমি সূক্ষ্ম থেকে ২ মিমি পুরু পর্যন্ত বিভিন্ন চেইন তারের চাহিদার জন্য উপযুক্ত এবং চেইন গঠনের একটি মূল সরঞ্জাম।


সুবিধাসমূহ: ১২-আই মাল্টি-স্টেশন ডিজাইনটি অবিচ্ছিন্নভাবে তার টানা এবং একবারে ছাঁচ তৈরির সুবিধা দেয়, যা প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে; তার টানার প্রক্রিয়ার সময় লুব্রিকেশন সিস্টেমটিকে এমনভাবে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে যাতে তারের পৃষ্ঠ মসৃণ ও আঁচড়মুক্ত থাকে এবং পুরুত্বের ত্রুটি একটি অতি ক্ষুদ্র পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়; স্বয়ংক্রিয় ফিডিং এবং তার সংগ্রহের ডিজাইনটি হাতে করা কাজ কমায়, বিভিন্ন ধরনের তারের উপাদানের সাথে খাপ খায় এবং পরবর্তী পলিশিং প্রক্রিয়ার কাজের চাপ হ্রাস করে।

হাসুং গহনার চেইন উৎপাদন লাইনের বিস্তারিত ব্যাখ্যা 3

তারের অ্যানিলিং চুল্লি

উদ্দেশ্য: ড্রয়িংয়ের পর ধাতব তারকে অ্যানিলিং করা, সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে তাপ প্রয়োগ করে ড্রয়িং প্রক্রিয়ায় সৃষ্ট অভ্যন্তরীণ পীড়ন দূর করা, তারের দৃঢ়তা ও নমনীয়তা বৃদ্ধি করা এবং পরবর্তী বয়ন ও ঝালাইয়ের সময় ভাঙন ও বিকৃতির মতো সমস্যা এড়ানো।

সুবিধাসমূহ: উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং প্রযুক্তি ব্যবহারের ফলে, গরম হওয়ার গতি দ্রুত, যা প্রচলিত যন্ত্রপাতির চেয়ে ৬০% এরও বেশি; এতে দীর্ঘক্ষণ প্রি-হিটিং করার প্রয়োজন হয় না, ফলে উৎপাদন সময় সাশ্রয় হয়; একটি উচ্চ-নির্ভুল ক্লোজড-লুপ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা থাকায়, তাপমাত্রার ত্রুটি ± ১৫ ℃ এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যায়, যা বিভিন্ন ধরণের তারের অ্যানিলিং চাহিদার সাথে নির্ভুলভাবে খাপ খাইয়ে নেয় এবং অতিরিক্ত পোড়া বা অপর্যাপ্ত পোড়া এড়িয়ে চলে; সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি জারণমুক্ত, এবং কোনো দ্বিতীয় প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন ছাড়াই তারের পৃষ্ঠ মসৃণ থাকে। একই সাথে, এতে শক্তি খরচ কম হয় এবং উৎপাদন ব্যয় হ্রাস পায়।

চেইন গঠন এবং ঝালাই পর্যায়: একটি সম্পূর্ণ কাঠামো তৈরি করা

ব্যবহার: চেইন তৈরির মূল সরঞ্জাম হিসেবে, হাসুং-এ বিভিন্ন ধরনের চেইন বুনন মেশিন রয়েছে, যা বাজারের চাহিদা অনুযায়ী ও-চেইন, ক্রস চেইন, ওয়াটার ওয়েভ চেইন, বক্স চেইন ইত্যাদির মতো বিভিন্ন প্রচলিত শৈলীর গহনার চেইন বুনতে পারে এবং তাপ-প্রক্রিয়াজাত ধাতব তারকে সুসংহত চেইনের প্রোটোটাইপে বুনতে পারে।

সুবিধাসমূহ: উচ্চ মাত্রার অটোমেশন, উচ্চ বুনন নির্ভুলতা, চেইনের সুষম ব্যবধান, দৃঢ় কাঠামো এবং সহজে আলগা হয় না; একাধিক শৈলীর সাথে শক্তিশালী অভিযোজন ক্ষমতা, বিভিন্ন গ্রাহকের কাস্টমাইজড চাহিদা মেটাতে দ্রুত বুনন ছাঁচ পরিবর্তন করতে সক্ষম, যার জন্য আলাদা সরঞ্জাম ডিবাগিংয়ের প্রয়োজন হয় না; সরঞ্জামটির কাঠামো মজবুত, পরিচালনা সহজ এবং এটি দীর্ঘ সময় ধরে একটানা চলতে পারে, যা প্রতিটি ব্যাচের জন্য চেইনের অভিন্ন শৈলী নিশ্চিত করার পাশাপাশি ব্যাচ উৎপাদনের দক্ষতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে। এটি বড় এবং ছোট উভয় আকারের চেইন তৈরি করতে পারে। কার্যকর উৎপাদন ক্ষমতার জন্য এটি সরাসরি লেজার ওয়েল্ডিং বা প্লাজমা ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে।

হাসুং গহনার চেইন উৎপাদন লাইনের বিস্তারিত ব্যাখ্যা 4হাসুং গহনার চেইন উৎপাদন লাইনের বিস্তারিত ব্যাখ্যা 5হাসুং গহনার চেইন উৎপাদন লাইনের বিস্তারিত ব্যাখ্যা 6হাসুং গহনার চেইন উৎপাদন লাইনের বিস্তারিত ব্যাখ্যা 7

উদ্দেশ্য: চেইন ওয়েল্ডিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় ওয়েল্ডিং পাউডার নাড়াচাড়া করতে, সহায়ক উপাদানের সাথে ওয়েল্ডিং পাউডারকে সুষমভাবে মিশিয়ে পাউডারটিকে মিহি ও পিণ্ডমুক্ত রাখা, পরবর্তী টানেল ফার্নেস ওয়েল্ডিংয়ের জন্য উচ্চমানের ওয়েল্ডিং উপাদান সরবরাহ করা এবং চেইনের সংযোগস্থলের দৃঢ় ওয়েল্ডিং নিশ্চিত করার জন্য এটি বিশেষভাবে ব্যবহৃত হয়।

সুবিধাসমূহ: মিশ্রণের উচ্চ সমরূপতা, ওয়েল্ডিং পাউডার মিশ্রণের অনুপাতের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ, যা ওয়েল্ডিং পাউডারের অসম মিশ্রণের কারণে সৃষ্ট অস্থিতিশীল ওয়েল্ডিং এবং ইন্টারফেস ফাটলের মতো সমস্যা এড়াতে সাহায্য করে; বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের ওয়েল্ডিং পাউডারের নাড়াচাড়ার চাহিদা মেটাতে নাড়ানোর গতি সামঞ্জস্য করা যায়। এর কার্যপ্রণালী সহজ এবং এর জন্য পেশাদার টেকনিশিয়ানের প্রয়োজন হয় না। একই সাথে, এটি ওয়েল্ডিং পাউডারের অপচয় কমাতে এবং উৎপাদন খরচ হ্রাস করতে পারে।

হাসুং গহনার চেইন উৎপাদন লাইনের বিস্তারিত ব্যাখ্যা 8

টানেল ফার্নেস (ঝালাই চেইন)

উদ্দেশ্য: ছাঁচে তৈরি চেইনের প্রোটোটাইপটিকে চুল্লিতে পাঠিয়ে, খণ্ডিত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে এটিকে উত্তপ্ত করা এবং ওয়েল্ডিং পাউডার ব্যবহার করে চেইনের প্রতিটি সংযোগস্থল নির্ভুলভাবে ঝালাই করে চেইনটিকে একটি সম্পূর্ণ ও নিরেট খণ্ডে পরিণত করা, এবং একই সাথে ঝালাই প্রক্রিয়াকালে সৃষ্ট অশুদ্ধি অপসারণ করা।

সুবিধাসমূহ: অবিচ্ছিন্ন উত্তাপন নকশা, সামঞ্জস্যযোগ্য পরিবহন গতি, সুনির্দিষ্ট অবস্থান এবং চেইনের ব্যাচ ওয়েল্ডিং করার ক্ষমতার কারণে উৎপাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায়; চুল্লির অভ্যন্তরে খণ্ডিত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের ফলে তাপমাত্রার পার্থক্য কম থাকে এবং ওয়েল্ডিং তাপমাত্রা সুষম হয়, যা প্রতিটি ইন্টারফেসকে দৃঢ়ভাবে ঝালাই করা নিশ্চিত করে এবং কোনো অসম্পূর্ণ বা বাদ পড়া ঝালাইয়ের সম্ভাবনা থাকে না; চেইন ঝালাইয়ের সময় জারণ রোধ করতে, চেইনের পৃষ্ঠের উজ্জ্বলতা নিশ্চিত করতে এবং ঝালাইয়ের পরে অতিরিক্ত পালিশ করার প্রয়োজনীয়তা দূর করতে একটি নাইট্রোজেন সুরক্ষা ব্যবস্থা যুক্ত করা হয়েছে, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলো কমিয়ে দেয়।

চূড়ান্ত পণ্যের পালিশ পর্যায়: গঠন ও ঔজ্জ্বল্য বৃদ্ধি করা
পলিশিং মেশিন

উদ্দেশ্য: উৎপাদন লাইনের চূড়ান্ত প্রক্রিয়া হিসেবে, পলিশিং মেশিনটি ঝালাই করা চেইনকে সার্বিকভাবে পলিশ করার, চেইনের পৃষ্ঠ থেকে আঁচড়, অক্সাইডের স্তর এবং ঝালাইয়ের দাগ দূর করার, চেইনের পৃষ্ঠের মসৃণতা ও ঔজ্জ্বল্য বাড়ানোর এবং একটি সূক্ষ্ম ও উষ্ণ আবহ ফুটিয়ে তোলার দায়িত্বে থাকে।

সুবিধাসমূহ: উচ্চ পলিশিং নির্ভুলতা, চেইনের ধরন অনুযায়ী পলিশিং বল এবং গতি সামঞ্জস্য করার সুবিধা, যা চেইনের মসৃণ ও অভিন্ন পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে, কোনো আঁচড় বা অমসৃণতা সৃষ্টি করে না এবং আদর্শ ঔজ্জ্বল্য অর্জন করে; স্বয়ংক্রিয় পলিশিং মানুষের হস্তক্ষেপ কমায় এবং হাতে পলিশ করার ফলে সৃষ্ট অসম ক্ষয় ও অসম ঔজ্জ্বল্যের মতো সমস্যা এড়ায়; পলিশিং ধূলিকণার দ্বিতীয়বার লেগে যাওয়া এবং ওয়ার্কপিসের তাপীয় ক্ষতি রোধ করতে, পণ্যের মানোন্নয়নের হার বাড়াতে এবং যন্ত্রপাতির কার্যকাল দীর্ঘায়িত করতে একটি কার্যকর ধূলিকণা অপসারণ ও শীতলীকরণ ব্যবস্থা দ্বারা সজ্জিত।

কাঁচামাল থেকে ছাঁচ তৈরি থেকে শুরু করে তৈরি পণ্য সরবরাহ পর্যন্ত, হাসুং জুয়েলারি চেইন উৎপাদন লাইনের ৮টি মূল সরঞ্জাম একে অপরের সাথে সংযুক্ত থেকে নিজ নিজ দায়িত্ব পালন করে, যা উৎপাদন দক্ষতা এবং ব্যয় নিয়ন্ত্রণের মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখে। নিখুঁত কারুকার্য এবং কঠোর মানদণ্ডের মাধ্যমে, হাসুং-এর প্রতিটি জুয়েলারি চেইন উৎকৃষ্ট মানের সাথে তৈরি করা হয়, যা কারুশিল্পের মূল নির্যাসকে তুলে ধরে।

হাসুং গহনার চেইন উৎপাদন লাইনের বিস্তারিত ব্যাখ্যা 9

পূর্ববর্তী
হাসুং হলো বিড উৎপাদন লাইনের পূর্ণাঙ্গ বিশ্লেষণ
দক্ষ সমন্বয় | হাসুং সোনা ও রুপার ব্যাংকনোট উৎপাদন লাইন
পরবর্তী
আপনার জন্য প্রস্তাবিত
কোন তথ্য নেই
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

শেনজেন হাসুং প্রিশিয়াস মেটালস ইকুইপমেন্ট টেকনোলজি কোং লিমিটেড হল একটি মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং কোম্পানি যা চীনের দক্ষিণে, সুন্দর এবং দ্রুততম অর্থনৈতিক বর্ধনশীল শহর, শেনজেনে অবস্থিত। কোম্পানিটি মূল্যবান ধাতু এবং নতুন উপকরণ শিল্পের জন্য গরম এবং ঢালাই সরঞ্জামের ক্ষেত্রে একটি প্রযুক্তিগত নেতা।


ভ্যাকুয়াম কাস্টিং প্রযুক্তিতে আমাদের দৃঢ় জ্ঞান আমাদের শিল্প গ্রাহকদের উচ্চ-মিশ্র ইস্পাত, উচ্চ ভ্যাকুয়াম প্রয়োজনীয় প্ল্যাটিনাম-রোডিয়াম খাদ, সোনা এবং রূপা ইত্যাদি ঢালাই করতে আরও সক্ষম করে।

আরও পড়ুন >

CONTACT US
যোগাযোগ ব্যক্তি: জ্যাক হিউং
টেলিফোন: +৮৬ ১৭৮৯৮৪৩৯৪২৪
ই-মেইল:sales@hasungmachinery.com
হোয়াটসঅ্যাপ: 0086 17898439424
ঠিকানা: নং ১১, জিনইউয়ান ১ম রোড, হিয়াও কমিউনিটি, ইউয়ানশান স্ট্রিট, লংগ্যাং জেলা, শেনঝেন, চীন ৫১৮১১৫
কপিরাইট © ২০২৫ শেনজেন হাসুং প্রিসিয়াস মেটালস ইকুইপমেন্ট টেকনোলজি কোং লিমিটেড | সাইটম্যাপ | গোপনীয়তা নীতি
Customer service
detect