हासुंग 2014 से एक पेशेवर कीमती धातु ढलाई और पिघलने वाली मशीन निर्माता कंपनी है।
हासुंग ज्वेलरी चेन उत्पादन लाइन का विस्तृत विवरण
उद्देश्य: वैक्यूम कास्टिंग के बाद धातु के ब्लैंक प्राप्त करना, और कस्टम मोल्ड और स्थिर ट्रांसमिशन सिस्टम के माध्यम से ब्लैंक को सटीक रूप से दबाना, चेन के लिए आवश्यक विशिष्ट क्रॉस-सेक्शनल आकार (जैसे गोलाकार, वर्गाकार, सपाट) देना, साथ ही सतह पर पैटर्न या खांचे बनाना, जो बाद की वायर ड्राइंग प्रक्रियाओं के लिए आधार तैयार करता है।
लाभ: उच्च रोलिंग सटीकता, प्रेसिंग की गहराई और अंतराल का लचीला समायोजन, बैच उत्पादन में प्रत्येक बिलेट के लिए एकसमान विनिर्देश सुनिश्चित करना और बाद की प्रसंस्करण त्रुटियों को कम करना; स्वचालित संचालन से मैनुअल हस्तक्षेप कम होता है, मैनुअल लाइन प्रेसिंग में बड़ी त्रुटियों और कम दक्षता की समस्याओं से बचा जा सकता है, और यह समग्र उत्पादन लाइन की निरंतरता को बेहतर बनाने और गुणवत्ता निरीक्षण में सुधार की दर को कम करने के लिए बाद के उपकरणों के साथ सहयोग कर सकता है।
लाभ: 12 आई मल्टी स्टेशन डिज़ाइन निरंतर वायर ड्राइंग और एक बार में मोल्डिंग को सक्षम बनाता है, जिससे प्रसंस्करण दक्षता में काफी सुधार होता है; वायर ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान, वायर की सतह को चिकना और खरोंच रहित रखने के लिए स्नेहन प्रणाली को अनुकूलित किया गया है, और मोटाई त्रुटि को बहुत कम सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है; स्वचालित फीडिंग और वायर कलेक्शन डिज़ाइन मैनुअल संचालन को कम करता है, विभिन्न सामग्रियों के वायर के अनुकूल है, और बाद की पॉलिशिंग प्रक्रियाओं के कार्यभार को कम करता है।
उद्देश्य: खींचने के बाद धातु के तार को एनील करना, सटीक तापमान नियंत्रण द्वारा गर्म करके खींचने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न आंतरिक तनाव को दूर करना, तार की कठोरता और लचीलेपन में सुधार करना और बाद में बुनाई और वेल्डिंग के दौरान टूटने और विरूपण जैसी समस्याओं से बचना।
लाभ: उच्च आवृत्ति प्रेरण तापन तकनीक अपनाने से तापन की गति तेज होती है, जो पारंपरिक उपकरणों की तुलना में 60% से अधिक है, और लंबे समय तक पूर्व-तापन की आवश्यकता नहीं होती, जिससे उत्पादन समय की बचत होती है; उच्च परिशुद्धता वाले बंद-लूप तापमान नियंत्रण प्रणाली से लैस होने के कारण, तापमान त्रुटि को ± 15 ℃ के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे तार की विभिन्न सामग्रियों की एनीलिंग आवश्यकताओं के अनुरूप सटीक रूप से अनुकूलन होता है, और अत्यधिक जलने या कम जलने से बचा जा सकता है; पूरी प्रक्रिया ऑक्सीकरण मुक्त है, और तार की सतह बिना किसी द्वितीयक उपचार की आवश्यकता के चिकनी बनी रहती है। साथ ही, इसमें ऊर्जा की खपत कम होती है और उत्पादन लागत घटती है।
उपयोग: चेन बनाने के लिए मुख्य उपकरण के रूप में, हासुंग विभिन्न प्रकार की चेन बुनाई मशीनों से सुसज्जित है, जो बाजार की मांग के अनुसार ओ-चेन, क्रॉस चेन, वाटर वेव चेन, बॉक्स चेन आदि जैसी विभिन्न मुख्यधारा की आभूषण चेनों को बुन सकती है, और एनील्ड धातु के तारों को सुसंगत चेन प्रोटोटाइप में बुन सकती है।
लाभ: उच्च स्तर का स्वचालन, उच्च बुनाई सटीकता, एकसमान चेन पिच, मजबूत संरचना और आसानी से न खुलने की क्षमता; विभिन्न शैलियों के लिए मजबूत अनुकूलन क्षमता, अलग-अलग उपकरणों की मरम्मत की आवश्यकता के बिना, विभिन्न ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बुनाई मोल्ड को तुरंत बदला जा सकता है; उपकरण की संरचना मजबूत है, संचालन आसान है और यह लंबे समय तक लगातार काम कर सकता है, जिससे प्रत्येक बैच के लिए एकसमान चेन शैली सुनिश्चित करते हुए बैच उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है। यह बड़े और छोटे दोनों आकार की चेन का उत्पादन कर सकता है। कुशल उत्पादन क्षमता के लिए इसे लेजर वेल्डिंग या प्लाज्मा वेल्डिंग तकनीक के साथ सीधे उपयोग किया जा सकता है।
उद्देश्य: यह विशेष रूप से वेल्डिंग चेन के लिए आवश्यक वेल्डिंग पाउडर को हिलाने, वेल्डिंग पाउडर को सहायक सामग्रियों के साथ समान रूप से मिलाने, यह सुनिश्चित करने के लिए उपयोग किया जाता है कि वेल्डिंग पाउडर महीन और गांठ रहित हो, जिससे बाद में टनल फर्नेस वेल्डिंग के लिए उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग सामग्री उपलब्ध हो सके और चेन इंटरफ़ेस की वेल्डिंग मजबूती से हो सके।
लाभ: मिश्रण की उच्च एकरूपता, वेल्डिंग पाउडर के मिश्रण अनुपात का सटीक नियंत्रण, जिससे असमान वेल्डिंग पाउडर मिश्रण के कारण होने वाली अस्थिर वेल्डिंग और इंटरफ़ेस क्रैकिंग जैसी समस्याओं से बचा जा सकता है; वेल्डिंग पाउडर की विभिन्न विशिष्टताओं की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सरगर्मी की गति को समायोजित किया जा सकता है। संचालन सरल है और इसके लिए पेशेवर तकनीशियनों की आवश्यकता नहीं है। साथ ही, यह वेल्डिंग पाउडर की बर्बादी को कम करता है और उत्पादन लागत को घटाता है।
उद्देश्य: ढाले गए चेन प्रोटोटाइप को भट्टी में भेजना, खंडित तापमान नियंत्रण के साथ इसे गर्म करना और वेल्डिंग पाउडर का उपयोग करके चेन के प्रत्येक जोड़ को सटीक रूप से वेल्ड करना, जिससे चेन एक पूर्ण और ठोस इकाई बन जाए, साथ ही वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न अशुद्धियों को दूर किया जा सके।
लाभ: निरंतर तापन डिजाइन, समायोज्य परिवहन गति, सटीक स्थिति निर्धारण और चेन की बैच वेल्डिंग करने की क्षमता उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करती है; भट्टी के अंदर खंडित तापमान नियंत्रण, कम तापमान अंतर और एकसमान वेल्डिंग तापमान सुनिश्चित करता है, जिससे प्रत्येक इंटरफ़ेस मजबूती से वेल्ड हो जाता है, बिना किसी आभासी वेल्डिंग या छूटी हुई वेल्डिंग के; चेन वेल्डिंग के दौरान ऑक्सीकरण को रोकने के लिए नाइट्रोजन सुरक्षा प्रणाली से लैस, चेन की सतह की चमक सुनिश्चित करता है और वेल्डिंग के बाद अतिरिक्त पॉलिशिंग की आवश्यकता को समाप्त करता है, जिससे बाद की प्रक्रियाओं में कमी आती है।
उद्देश्य: उत्पादन लाइन की अंतिम प्रक्रिया के रूप में, पॉलिशिंग मशीन वेल्डेड चेन को पूरी तरह से पॉलिश करने, चेन की सतह पर मौजूद खरोंच, ऑक्साइड की परतें और वेल्डिंग के निशान हटाने, चेन की सतह की चिकनाई और चमक में सुधार करने और एक नाजुक और आकर्षक बनावट प्रस्तुत करने के लिए जिम्मेदार है।
लाभ: उच्च पॉलिशिंग सटीकता, चेन के प्रकार के अनुसार समायोज्य पॉलिशिंग बल और गति, जिससे चेन की सतह चिकनी और एकसमान रहती है, खरोंच या खुरदरापन नहीं रहता और मानक चमक प्राप्त होती है; स्वचालित पॉलिशिंग से मैन्युअल हस्तक्षेप कम होता है और मैन्युअल पॉलिशिंग के कारण होने वाली असमान घिसावट और असमान चमक जैसी समस्याओं से बचा जा सकता है; पॉलिशिंग धूल के द्वितीयक आसंजन और वर्कपीस को थर्मल क्षति से बचाने के लिए एक कुशल धूल निष्कासन और शीतलन प्रणाली से सुसज्जित, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है और उपकरण का सेवा जीवन बढ़ता है।
कच्चे माल की ढलाई से लेकर तैयार उत्पाद की डिलीवरी तक, हासुंग ज्वेलरी चेन उत्पादन लाइन के 8 प्रमुख उपकरण आपस में जुड़े हुए हैं और उत्पादन दक्षता और लागत नियंत्रण को संतुलित करते हुए अपने-अपने कार्यों को पूरा करते हैं। सटीक शिल्प कौशल और कड़े मानकों के साथ, हासुंग की प्रत्येक ज्वेलरी चेन उत्कृष्ट गुणवत्ता के साथ तैयार की जाती है, जो शिल्प कौशल के मूल तत्व को दर्शाती है।
शेन्ज़ेन हासुंग प्रेशियस मेटल्स इक्विपमेंट टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड, चीन के दक्षिण में स्थित एक मैकेनिकल इंजीनियरिंग कंपनी है, जो खूबसूरत और सबसे तेजी से आर्थिक विकास करने वाले शहर शेन्ज़ेन में स्थित है। यह कंपनी कीमती धातुओं और नई सामग्रियों के उद्योग के लिए हीटिंग और कास्टिंग उपकरणों के क्षेत्र में एक तकनीकी अग्रणी है।
वैक्यूम कास्टिंग तकनीक में हमारे मजबूत ज्ञान से हमें औद्योगिक ग्राहकों को उच्च-मिश्र धातु इस्पात, उच्च वैक्यूम की आवश्यकता वाले प्लैटिनम-रोडियम मिश्र धातु, सोना और चांदी आदि की कास्टिंग करने में सक्षम बनाने में मदद मिलती है।
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