Ang Hasung ay isang Propesyonal na Tagagawa ng Makinang Panghulma at Pangtunaw ng Mahalagang Metal Simula Pa Noong 2014.
Layunin: Upang tumanggap ng mga blangko na metal pagkatapos ng vacuum casting, at upang tumpak na idiin ang mga blangko sa pamamagitan ng mga pasadyang hulmahan at matatag na sistema ng transmisyon, na humuhubog ng mga partikular na hugis na cross-sectional na kinakailangan para sa kadena (tulad ng pabilog, parisukat, patag), habang pinipindot ang mga pattern o uka sa ibabaw, na inilalatag ang pundasyon para sa mga kasunod na proseso ng pagguhit ng alambre.
Mga Kalamangan: Mataas na katumpakan sa paggulong, nababaluktot na pagsasaayos ng lalim at pagitan ng pagpindot, tinitiyak ang pare-parehong mga detalye para sa bawat billet sa batch production at binabawasan ang mga kasunod na error sa pagproseso; Binabawasan ng awtomatikong operasyon ang manu-manong interbensyon, iniiwasan ang mga problema ng malalaking error at mababang kahusayan sa manu-manong pagpindot ng linya, at maaaring makipagtulungan sa mga kasunod na kagamitan upang mapabuti ang pangkalahatang pagpapatuloy ng linya ng produksyon at mabawasan ang mga rate ng muling paggawa ng inspeksyon sa kalidad.
Mga Kalamangan: Ang disenyo ng 12-eye multi station ay nagbibigay-daan sa tuluy-tuloy na pagbunot ng alambre at minsanang paghubog, na lubos na nagpapabuti sa kahusayan sa pagproseso; Sa panahon ng proseso ng pagbunot ng alambre, ang sistema ng pagpapadulas ay in-optimize upang matiyak na ang ibabaw ng alambre ay makinis at walang gasgas, at ang error sa kapal ay kinokontrol sa loob ng napakaliit na saklaw; Ang awtomatikong disenyo ng pagpapakain at pagkolekta ng alambre ay binabawasan ang manu-manong operasyon, umaangkop sa iba't ibang materyales ng alambre, at binabawasan ang workload ng mga kasunod na proseso ng pagpapakintab.
Layunin: Upang i-anneal ang metal wire pagkatapos ng pagbunot, alisin ang panloob na stress na nalilikha habang isinasagawa ang proseso ng pagbunot sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa temperatura ng pagpapainit, mapabuti ang tibay at ductility ng wire, at maiwasan ang mga problema tulad ng pagkabasag at deformation sa kasunod na paghabi at pagwelding.
Mga Kalamangan: Gamit ang high-frequency induction heating technology, mabilis ang bilis ng pag-init, na mahigit 60% na mas mataas kaysa sa tradisyonal na kagamitan, nang hindi nangangailangan ng mahabang preheating, na nakakatipid sa oras ng produksyon; Nilagyan ng high-precision closed-loop temperature control system, ang error sa temperatura ay maaaring kontrolin sa loob ng ± 15 ℃, na tumpak na umaangkop sa mga pangangailangan sa annealing ng iba't ibang materyales ng alambre, na iniiwasan ang labis na pagkasunog at kulang na pagkasunog; Ang buong proseso ay walang oksihenasyon, at ang ibabaw ng alambre ay nananatiling makinis nang hindi nangangailangan ng pangalawang paggamot. Kasabay nito, mababa ang pagkonsumo ng enerhiya at binabawasan ang mga gastos sa produksyon.
Gamit: Bilang pangunahing kagamitan para sa pagbuo ng kadena, ang Hasung ay nilagyan ng iba't ibang istilo ng mga makinang panghabi ng kadena, na maaaring maghabi ng iba't ibang pangunahing istilo ng mga kadena ng alahas tulad ng mga O-chain, cross chain, water wave chain, box chain, atbp. ayon sa pangangailangan ng merkado, at maghabi ng mga annealed metal wire upang maging magkakaugnay na mga prototype ng kadena.
Mga Kalamangan: Mataas na antas ng automation, mataas na katumpakan ng paghabi, pare-parehong pitch ng kadena, masikip na istraktura, at hindi madaling lumuwag; Malakas na kakayahang umangkop sa maraming estilo, mabilis na nakakapagpalit ng mga hulmahan ng paghabi upang matugunan ang mga pasadyang pangangailangan ng iba't ibang customer, nang hindi nangangailangan ng hiwalay na pag-debug ng kagamitan; Ang kagamitan ay may matibay na istraktura, madaling gamitin, at maaaring gumana nang tuluy-tuloy sa mahabang panahon, na lubos na nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon ng batch habang tinitiyak ang pare-parehong istilo ng kadena para sa bawat batch. Maaaring gumawa ng mga kadena ng malalaki at maliliit na sukat. Maaari itong direktang gamitin gamit ang laser welding o plasma welding technology para sa mahusay na kapasidad ng produksyon.
Layunin: Espesyal na ginagamit para sa paghahalo ng welding powder na kinakailangan para sa mga welding chain, paghahalo ng welding powder nang pantay-pantay sa mga sumusuportang materyales upang matiyak na ang welding powder ay pino at walang mga bukol, na nagbibigay ng mataas na kalidad na mga materyales sa welding para sa kasunod na tunnel furnace welding, at pagtiyak na ang interface ng chain ay mahigpit na hinang.
Mga Kalamangan: Mataas na pagkakapareho ng paghahalo, tumpak na pagkontrol sa ratio ng paghahalo ng welding powder, pag-iwas sa mga problema tulad ng hindi matatag na hinang at pagbitak ng interface na dulot ng hindi pantay na paghahalo ng welding powder; Maaaring isaayos ang bilis ng paghahalo upang matugunan ang mga pangangailangan sa paghahalo ng iba't ibang espesipikasyon ng welding powder. Simple ang operasyon at hindi nangangailangan ng mga propesyonal na technician. Kasabay nito, maaari nitong mabawasan ang pag-aaksaya ng welding powder at mapababa ang mga gastos sa produksyon.
Layunin: Ipadala ang prototype ng hinulmang kadena sa pugon, painitin ito gamit ang segmented temperature control, at gumamit ng welding powder upang tumpak na i-weld ang bawat interface ng kadena, na gagawing kumpleto at matibay ang kadena, habang inaalis ang mga dumi na nalilikha sa proseso ng hinang.
Mga Kalamangan: Paggamit ng disenyo ng tuloy-tuloy na pag-init, naaayos na bilis ng paghahatid, tumpak na pagpoposisyon, at kakayahang makamit ang batch welding ng mga kadena, na lubos na nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon; Segmented na kontrol sa temperatura sa loob ng pugon, na may maliit na pagkakaiba sa temperatura at pare-parehong temperatura ng hinang, na tinitiyak na ang bawat interface ay mahigpit na hinang, nang walang virtual na hinang o hindi nasagot na hinang; Nilagyan ng nitrogen protection system upang maiwasan ang oksihenasyon habang hinang ang kadena, tinitiyak ang kinang ng ibabaw ng kadena, at inaalis ang pangangailangan para sa karagdagang pagpapakintab pagkatapos ng hinang, na binabawasan ang mga kasunod na proseso.
Layunin: Bilang pangwakas na proseso ng linya ng produksyon, ang makinang pang-polish ay responsable para sa komprehensibong pagpapakintab ng hinang na kadena, pag-aalis ng mga gasgas, mga patong ng oksido, at mga marka ng hinang sa ibabaw ng kadena, pagpapabuti ng kinis at kinang ng ibabaw ng kadena, at pagpapakita ng pino at mainit na tekstura.
Mga Kalamangan: Mataas na katumpakan ng pagpapakintab, naaayos na puwersa at bilis ng pagpapakintab ayon sa estilo ng kadena, tinitiyak ang makinis at pare-parehong ibabaw ng kadena, walang mga gasgas o burr, at nakakamit ang karaniwang kinang; Binabawasan ng awtomatikong pagpapakintab ang manu-manong interbensyon at iniiwasan ang mga isyu tulad ng hindi pantay na pagkasira at hindi pantay na kinang na dulot ng manu-manong pagpapakintab; Nilagyan ng mahusay na sistema ng pag-alis ng alikabok at pagpapalamig upang maiwasan ang pangalawang pagdikit ng alikabok sa pagpapakintab at pinsala mula sa init sa mga workpiece, pinapabuti ang antas ng kwalipikasyon ng produkto, at pinahaba ang buhay ng serbisyo ng kagamitan.
Mula sa paghubog ng hilaw na materyales hanggang sa paghahatid ng mga natapos na produkto, ang 8 pangunahing kagamitan ng linya ng produksyon ng Hasung jewelry chain ay magkakaugnay at ginagampanan ang kani-kanilang mga tungkulin, na binabalanse ang kahusayan sa produksyon at pagkontrol sa gastos. Taglay ang tumpak na pagkakagawa at mahigpit na pamantayan, ang bawat Hasung jewelry chain ay ginawa nang may mahusay na kalidad, na nagpapakita ng pangunahing diwa ng pagkakagawa.
Ang Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. ay isang kumpanya ng mechanical engineering na matatagpuan sa timog Tsina, sa maganda at pinakamabilis na lumalagong lungsod ng Shenzhen. Ang kumpanya ay isang nangunguna sa teknolohiya sa larangan ng kagamitan sa pagpapainit at paghahagis para sa industriya ng mahahalagang metal at mga bagong materyales.
Ang aming matibay na kaalaman sa teknolohiya ng vacuum casting ay higit na nagbibigay-daan sa amin upang mapaglingkuran ang mga industriyal na customer sa paghahagis ng high-alloyed steel, high vacuum required platinum-rhodium alloy, ginto at pilak, atbp.