Hasung je profesionalni proizvođač strojeva za lijevanje i topljenje plemenitih metala od 2014. godine.
Detaljno objašnjenje proizvodne linije za lančiće za nakit Hasung
Namjena: Primanje metalnih komada nakon vakuumskog lijevanja i precizno prešanje komada kroz prilagođene kalupe i stabilne prijenosne sustave, oblikujući specifične oblike poprečnog presjeka potrebne za lanac (kao što su kružni, kvadratni, ravni), uz istovremeno prešanje površinskih uzoraka ili utora, postavljajući temelje za naknadne procese izvlačenja žice.
Prednosti: Visoka točnost valjanja, fleksibilno podešavanje dubine prešanja i razmaka, osiguravanje ujednačenih specifikacija za svaku gredicu u serijskoj proizvodnji i smanjenje naknadnih pogrešaka u obradi; Automatizirani rad smanjuje ručne intervencije, izbjegava probleme velikih pogrešaka i niske učinkovitosti kod ručnog prešanja na liniji te može surađivati s naknadnom opremom kako bi se poboljšao ukupni kontinuitet proizvodne linije i smanjila stopa ponovne obrade prilikom kontrole kvalitete.
Prednosti: Dizajn s 12 višenamjenskih stanica omogućuje kontinuirano izvlačenje žice i jednokratno oblikovanje, što uvelike poboljšava učinkovitost obrade; Tijekom procesa izvlačenja žice, sustav podmazivanja je optimiziran kako bi se osiguralo da je površina žice glatka i bez ogrebotina, a pogreška debljine kontrolirana unutar vrlo malog raspona; Automatizirano dovođenje i sakupljanje žice smanjuje ručni rad, prilagođava se različitim materijalima žice i smanjuje opterećenje naknadnih procesa poliranja.
Svrha: Žarenje metalne žice nakon izvlačenja, uklanjanje unutarnjeg naprezanja nastalog tijekom procesa izvlačenja preciznom kontrolom temperature zagrijavanja, poboljšanje žilavosti i duktilnosti žice te izbjegavanje problema poput loma i deformacije tijekom naknadnog tkanja i zavarivanja.
Prednosti: Primjenom tehnologije visokofrekventnog indukcijskog grijanja, brzina grijanja je velika, što je više od 60% brže od tradicionalne opreme, bez potrebe za dugim predgrijavanjem, što štedi vrijeme proizvodnje; Opremljen visokopreciznim sustavom kontrole temperature u zatvorenoj petlji, pogreška temperature može se kontrolirati unutar ± 15 ℃, precizno se prilagođavajući potrebama žarenja različitih materijala žice, izbjegavajući prekomjerno i nedovoljno izgaranje; Cijeli proces je bez oksidacije, a površina žice ostaje glatka bez potrebe za sekundarnom obradom. Istovremeno, ima nisku potrošnju energije i smanjuje troškove proizvodnje.
Upotreba: Kao osnovna oprema za oblikovanje lanaca, Hasung je opremljen raznim stilovima strojeva za tkanje lanaca, koji mogu tkati različite glavne stilove lanaca za nakit kao što su O-lanci, križni lanci, lanci s vodenim valovima, kutijasti lanci itd. prema potražnji na tržištu, te tkati žarene metalne žice u koherentne prototipove lanaca.
Prednosti: Visok stupanj automatizacije, visoka točnost tkanja, ujednačen korak lanca, čvrsta struktura i nije ga lako otpustiti; Snažna prilagodljivost više stilova, mogućnost brze promjene kalupa za tkanje kako bi se zadovoljile prilagođene potrebe različitih kupaca, bez potrebe za zasebnim otklanjanjem pogrešaka na opremi; Oprema ima čvrstu strukturu, jednostavno rukovanje i može kontinuirano raditi dulje vrijeme, što uvelike poboljšava učinkovitost serijske proizvodnje uz osiguranje ujednačenih stilova lanaca za svaku seriju. Može proizvoditi lance velikih i malih dimenzija. Može se izravno koristiti s tehnologijom laserskog zavarivanja ili plazma zavarivanja za učinkovit proizvodni kapacitet.
Namjena: Posebno se koristi za miješanje praška za zavarivanje potrebnog za zavarivanje lanaca, ravnomjerno miješanje praška za zavarivanje s pomoćnim materijalima kako bi se osiguralo da je prašak za zavarivanje fin i bez grudica, osiguravajući visokokvalitetne materijale za zavarivanje za naknadno zavarivanje u tunelskoj peći i osiguravajući da je spoj lanca čvrsto zavaren.
Prednosti: Visoka ujednačenost miješanja, precizna kontrola omjera miješanja praha za zavarivanje, izbjegavanje problema poput nestabilnog zavarivanja i pucanja na granici uzrokovanih neravnomjernim miješanjem praha za zavarivanje; Brzina miješanja može se prilagoditi kako bi se zadovoljile potrebe miješanja različitih specifikacija praha za zavarivanje. Rad je jednostavan i ne zahtijeva profesionalne tehničare. Istovremeno može smanjiti otpad praha za zavarivanje i smanjiti troškove proizvodnje.
Svrha: Poslati prototip oblikovanog lanca u peć, zagrijati ga segmentiranom kontrolom temperature i koristiti prašak za zavarivanje za precizno zavarivanje svakog spoja lanca, čineći lanac potpunom i čvrstom cjelinom, uz uklanjanje nečistoća nastalih tijekom procesa zavarivanja.
Prednosti: Usvajanje dizajna kontinuiranog grijanja, podesiva brzina transporta, precizno pozicioniranje i mogućnost postizanja serijskog zavarivanja lanaca, što uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje; Segmentirana kontrola temperature unutar peći, s malom temperaturnom razlikom i ujednačenom temperaturom zavarivanja, osiguravajući da je svako sučelje čvrsto zavareno, bez virtualnog zavarivanja ili propuštenog zavarivanja; Opremljen sustavom zaštite dušikom kako bi se spriječila oksidacija tijekom zavarivanja lanca, osigurao površinski sjaj lanca i uklonila potreba za dodatnim poliranjem nakon zavarivanja, smanjujući naknadne procese.
Namjena: Kao završni proces proizvodne linije, stroj za poliranje odgovoran je za sveobuhvatno poliranje zavarenog lanca, uklanjanje ogrebotina, oksidnih slojeva i tragova zavarivanja na površini lanca, poboljšanje glatkoće i sjaja površine lanca te pružanje nježne i tople teksture.
Prednosti: Visoka točnost poliranja, podesiva sila i brzina poliranja prema stilu lanca, osiguravajući glatku i ujednačenu površinu lanca, bez ogrebotina ili neravnina te postizeći standardni sjaj; Automatizirano poliranje smanjuje ručne intervencije i izbjegava probleme poput neravnomjernog trošenja i neravnomjernog sjaja uzrokovanog ručnim poliranjem; Opremljen učinkovitim sustavom za uklanjanje prašine i hlađenje kako bi se spriječilo sekundarno prianjanje prašine od poliranja i toplinska oštećenja na obradke, poboljšala stopa kvalifikacije proizvoda i produžio vijek trajanja opreme.
Od oblikovanja sirovina do isporuke gotovog proizvoda, 8 osnovnih uređaja proizvodne linije za lančiće za nakit Hasung međusobno su povezani i obavljaju svoje dužnosti, balansirajući učinkovitost proizvodnje i kontrolu troškova. Uz preciznu izradu i stroge standarde, svaki lančić za nakit Hasung izrađen je s izvrsnom kvalitetom, pokazujući srž izrade.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. je tvrtka za strojarstvo smještena na jugu Kine, u prekrasnom i najbrže rastućem gradu Shenzhenu. Tvrtka je tehnološki lider u području opreme za grijanje i lijevanje za industriju plemenitih metala i novih materijala.
Naše snažno znanje u tehnologiji vakuumskog lijevanja omogućuje nam da uslužimo industrijske kupce lijevajući visokolegirani čelik, legure platine i rodija koje zahtijevaju visoki vakuum, zlato i srebro itd.
Tel: +86 17898439424
E-pošta:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Adresa: Br. 11, Jinyuan 1st Road, Heao Community, Yuanshan Street, Longgang District, Shenzhen, Kina 518115