Penjelasan terperinci tentang barisan pengeluaran rantaian barang kemas Hasung

Tujuan: Untuk menerima logam kosong selepas tuangan vakum, dan untuk menekan logam kosong dengan tepat melalui acuan tersuai dan sistem penghantaran yang stabil, membentuk bentuk keratan rentas tertentu yang diperlukan untuk rantai (seperti bulat, segi empat sama, rata), sambil menekan corak atau alur permukaan, meletakkan asas untuk proses penarikan dawai seterusnya.

Kelebihan: Ketepatan penggelek yang tinggi, pelarasan kedalaman dan jarak penekanan yang fleksibel, memastikan spesifikasi seragam untuk setiap bilet dalam pengeluaran kelompok dan mengurangkan ralat pemprosesan berikutnya; Operasi automatik mengurangkan intervensi manual, mengelakkan masalah ralat besar dan kecekapan rendah dalam penekanan talian manual, dan boleh bekerjasama dengan peralatan berikutnya untuk meningkatkan kesinambungan talian pengeluaran keseluruhan dan mengurangkan kadar kerja semula pemeriksaan kualiti.

Penggunaan: Sebagai peralatan teras untuk pembentukan rantai, Hasung dilengkapi dengan pelbagai gaya mesin tenunan rantai, yang boleh menenun pelbagai gaya arus perdana rantai barang kemas seperti rantai-O, rantai silang, rantai gelombang air, rantai kotak, dan sebagainya mengikut permintaan pasaran, dan menenun wayar logam anil menjadi prototaip rantai yang koheren.

Kelebihan: Tahap automasi yang tinggi, ketepatan tenunan yang tinggi, pic rantai yang seragam, struktur yang ketat, dan tidak mudah dilonggarkan; Kebolehsuaian yang kuat terhadap pelbagai gaya, dapat menukar acuan tenunan dengan cepat untuk memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza, tanpa memerlukan penyahpepijatan peralatan yang berasingan; Peralatan ini mempunyai struktur yang kukuh, operasi yang mudah, dan boleh beroperasi secara berterusan untuk jangka masa yang lama, meningkatkan kecekapan pengeluaran kelompok dengan ketara sambil memastikan gaya rantai yang seragam untuk setiap kelompok. Boleh menghasilkan rantai bersaiz besar dan kecil. Ia boleh digunakan secara langsung dengan kimpalan laser atau teknologi kimpalan plasma untuk kapasiti pengeluaran yang cekap.

Tujuan: Digunakan khas untuk mengacau serbuk kimpalan yang diperlukan untuk rantai kimpalan, mencampurkan serbuk kimpalan secara sekata dengan bahan sokongan untuk memastikan serbuk kimpalan halus dan bebas daripada ketulan, menyediakan bahan kimpalan berkualiti tinggi untuk kimpalan relau terowong berikutnya, dan memastikan antara muka rantai dikimpal dengan kukuh.

Kelebihan: Keseragaman pencampuran yang tinggi, kawalan nisbah pencampuran serbuk kimpalan yang tepat, mengelakkan masalah seperti kimpalan yang tidak stabil dan keretakan antara muka yang disebabkan oleh pencampuran serbuk kimpalan yang tidak sekata; Kelajuan pengadukan boleh dilaraskan untuk memenuhi keperluan pengadukan spesifikasi serbuk kimpalan yang berbeza. Operasi ini mudah dan tidak memerlukan juruteknik profesional. Pada masa yang sama, ia dapat mengurangkan pembaziran serbuk kimpalan dan mengurangkan kos pengeluaran.

Tujuan: Sebagai proses terakhir barisan pengeluaran, mesin penggilap bertanggungjawab untuk menggilap rantai yang dikimpal secara menyeluruh, menghilangkan calar, lapisan oksida, dan tanda kimpalan pada permukaan rantai, meningkatkan kelancaran dan kilauan permukaan rantai, dan memberikan tekstur yang halus dan hangat.

Kelebihan: Ketepatan penggilapan yang tinggi, daya dan kelajuan penggilapan boleh laras mengikut gaya rantai, memastikan permukaan rantai yang licin dan seragam, tiada calar atau gerigi, dan mencapai kilauan standard; Penggilapan automatik mengurangkan campur tangan manual dan mengelakkan masalah seperti haus yang tidak sekata dan kilauan yang tidak sekata yang disebabkan oleh penggilapan manual; Dilengkapi dengan sistem penyingkiran habuk dan penyejukan yang cekap untuk mencegah lekatan sekunder habuk penggilap dan kerosakan haba pada bahan kerja, meningkatkan kadar kelayakan produk, dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.