Is monaróir gairmiúil meaisín réitigh agus leá miotail lómhara é Hasung ó 2014 i leith.
Míniú mionsonraithe ar líne táirgthe slabhra seodra Hasung
Cuspóir: Bearnaí miotail a fháil tar éis réitigh folúis, agus na bearnaí a bhrú go beacht trí mhúnlaí saincheaptha agus córais tarchurtha cobhsaí, ag múnlú cruthanna trasghearrthacha sonracha atá riachtanach don slabhra (amhail ciorclach, cearnach, cothrom), agus patrúin dromchla nó claiseanna á mbrú, ag leagan an bhunchloiche do phróisis líníochta sreinge ina dhiaidh sin.
Buntáistí: Cruinneas ard rollta, coigeartú solúbtha ar dhoimhneacht agus spásáil brú, rud a chinntíonn sonraíochtaí aonfhoirmeacha do gach billet i dtáirgeadh baisce agus a laghdaíonn earráidí próiseála ina dhiaidh sin; Laghdaíonn oibriú uathoibrithe idirghabháil láimhe, seachnaíonn sé fadhbanna earráidí móra agus éifeachtúlacht íseal i mbrú líne láimhe, agus is féidir comhoibriú le trealamh ina dhiaidh sin chun leanúnachas foriomlán na líne táirgeachta a fheabhsú agus rátaí athoibre cigireachta cáilíochta a laghdú.
Buntáistí: Cumasaíonn an dearadh ilstáisiúin 12 shúil líníocht sreinge leanúnach agus múnlú aonuaire, rud a fheabhsaíonn éifeachtúlacht phróiseála go mór; Le linn an phróisis líníochta sreinge, déantar an córas bealaithe a bharrfheabhsú chun a chinntiú go bhfuil dromchla na sreinge réidh agus saor ó scríobadh, agus go rialaítear an earráid tiús laistigh de raon an-bheag; Laghdaíonn dearadh uathoibrithe beathaithe agus bailiúcháin sreinge oibriú láimhe, oiriúnaíonn sé d’ábhair éagsúla sreinge, agus laghdaíonn sé ualach oibre na bpróiseas snasta ina dhiaidh sin.
Cuspóir: An sreang miotail a annealáil tar éis tarraingthe, an strus inmheánach a ghintear le linn an phróisis tarraingthe a dhíchur trí théamh rialaithe teochta beacht, déine agus insínteacht na sreinge a fheabhsú, agus fadhbanna amhail briseadh agus dífhoirmiú a sheachaint le linn fíodóireachta agus táthú ina dhiaidh sin.
Buntáistí: Trí theicneolaíocht téimh ionduchtaithe ardmhinicíochta a ghlacadh, tá an luas téimh gasta, atá níos mó ná 60% níos airde ná trealamh traidisiúnta, gan an gá le réamhthéamh fada, rud a shábhálann am táirgthe; Feistithe le córas rialaithe teochta lúb dúnta ardchruinneas, is féidir an earráid teochta a rialú laistigh de ± 15 ℃, ag oiriúnú go cruinn do riachtanais annála ábhar éagsúil sreinge, ag seachaint ró-dhó agus tearc-dhó; Tá an próiseas iomlán saor ó ocsaídiú, agus fanann dromchla na sreinge réidh gan an gá le cóireáil thánaisteach. Ag an am céanna, tá tomhaltas fuinnimh íseal aige agus laghdaíonn sé costais táirgthe.
Úsáid: Mar an trealamh lárnach le haghaidh foirmiú slabhraí, tá Hasung feistithe le stíleanna éagsúla meaisíní fíodóireachta slabhraí, ar féidir leo stíleanna príomhshrutha éagsúla slabhraí seodra a fhíodóireacht, mar shampla slabhraí-O, slabhraí trasna, slabhraí tonnta uisce, slabhraí boscaí, srl. de réir éileamh an mhargaidh, agus sreanga miotail annealed a fhíodóireacht i bhfréamhshamhlacha slabhra comhtháite.
Buntáistí: Ardchéim uathoibrithe, cruinneas fíodóireachta ard, páirc slabhra aonfhoirmeach, struchtúr daingean, agus ní furasta é a scaoileadh; Inoiriúnaitheacht láidir do stíleanna éagsúla, in ann múnlaí fíodóireachta a athrú go tapa chun freastal ar riachtanais saincheaptha custaiméirí éagsúla, gan gá le dífhabhtú trealaimh ar leithligh; Tá struchtúr láidir ag an trealamh, oibriú éasca, agus is féidir leis oibriú go leanúnach ar feadh tréimhsí fada ama, rud a fheabhsaíonn éifeachtúlacht táirgthe baisce go mór agus a chinntíonn stíleanna slabhra aonfhoirmeacha do gach baisc. Is féidir slabhraí de mhéideanna móra agus beaga araon a tháirgeadh. Is féidir é a úsáid go díreach le teicneolaíocht táthú léasair nó táthú plasma le haghaidh acmhainn táirgthe éifeachtúil.
Cuspóir: Úsáidtear go speisialta é chun an púdar táthúcháin atá riachtanach le haghaidh slabhraí táthúcháin a mheascadh, an púdar táthúcháin a mheascadh go cothrom le hábhair thacaíochta chun a chinntiú go bhfuil an púdar táthúcháin mín agus saor ó chnapáin, ag soláthar ábhair táthúcháin ardchaighdeáin le haghaidh táthú foirnéise tolláin ina dhiaidh sin, agus ag cinntiú go bhfuil an comhéadan slabhra táthaithe go daingean.
Buntáistí: Ard-aonfhoirmeacht meascáin, rialú beacht ar chóimheas meascáin púdair táthúcháin, ag seachaint fadhbanna amhail táthú éagobhsaí agus scoilteadh comhéadain de bharr meascadh míchothrom púdair táthúcháin; Is féidir an luas corraithe a choigeartú chun freastal ar riachtanais corraithe sonraíochtaí éagsúla púdair táthúcháin. Tá an oibríocht simplí agus níl aon teicneoirí gairmiúla ag teastáil. Ag an am céanna, is féidir leis dramhaíl púdair táthúcháin a laghdú agus costais táirgthe a ísliú.
Cuspóir: An fréamhshamhail slabhra mhúnlaithe a sheoladh isteach sa fhoirnéis, é a théamh le rialú teochta deighilte, agus púdar táthúcháin a úsáid chun gach comhéadan den slabhra a tháthú go cruinn, rud a fhágann go bhfuil an slabhra ina hiomláine iomlán agus soladach, agus na neamhíonachtaí a ghintear le linn an phróisis táthúcháin á mbaint.
Buntáistí: Dearadh téimh leanúnaigh, luas iompair inchoigeartaithe, suíomh beacht, agus an cumas táthú baisce slabhraí a bhaint amach, rud a fheabhsaíonn éifeachtúlacht táirgthe go mór; Rialú teochta deighilte taobh istigh den fhoirnéis, le difríocht bheag teochta agus teocht táthú aonfhoirmeach, ag cinntiú go bhfuil gach comhéadan táthaithe go daingean, gan táthú fíorúil ná táthú caillte; Feistithe le córas cosanta nítrigine chun ocsaídiú a chosc le linn táthú slabhra, snasta dromchla an tslabhra a chinntiú, agus an gá le snasú breise tar éis táthú a dhíchur, rud a laghdaíonn próisis ina dhiaidh sin.
Cuspóir: Mar phróiseas deiridh na líne táirgthe, tá an meaisín snasta freagrach as an slabhra táthaithe a snasú go cuimsitheach, scratches, sraitheanna ocsaíde, agus marcanna táthú a bhaint de dhromchla na slabhra, réidh agus snasta dhromchla na slabhra a fheabhsú, agus uigeacht íogair agus te a chur i láthair.
Buntáistí: Cruinneas ard snasta, fórsa agus luas snasta inchoigeartaithe de réir stíl an tslabhra, rud a chinntíonn dromchla réidh agus aonfhoirmeach na slabhra, gan aon scríobtha ná burrs, agus snasta caighdeánach á bhaint amach; Laghdaíonn snasú uathoibrithe idirghabháil láimhe agus seachnaíonn sé fadhbanna amhail caitheamh míchothrom agus snasta míchothrom de bharr snasta láimhe; Feistithe le córas éifeachtach bainte deannaigh agus fuaraithe chun greamaitheacht thánaisteach deannaigh snasta agus damáiste teirmeach do phíosaí oibre a chosc, ráta cáilíochta táirgí a fheabhsú, agus saol seirbhíse trealaimh a shíneadh.
Ó mhúnlú amhábhar go seachadadh an táirge chríochnaithe, tá 8 dtrealamh lárnacha líne táirgthe slabhra seodra Hasung idirnasctha agus comhlíonann siad a ndualgais faoi seach, ag cothromú éifeachtúlacht táirgthe agus rialú costais. Le ceardaíocht bheacht agus caighdeáin dhiana, déantar gach slabhra seodra Hasung a cheardaíocht le caighdeán den scoth, ag léiriú croílár na ceardaíochta.
Is cuideachta innealtóireachta meicniúla í Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. atá lonnaithe i ndeisceart na Síne, sa chathair álainn agus is mó fáis ó thaobh an gheilleagair de, Shenzhen. Is ceannaire teicneolaíochta í an chuideachta i réimse an trealaimh téimh agus réitigh do thionscal na miotal lómhar agus na n-ábhar nua.
A bhuíochas lenár n-eolas láidir i dteicneolaíocht réitigh folúis, is féidir linn freastal ar chustaiméirí tionsclaíocha chun cruach ard-chóimhiotail, cóimhiotal platanam-róidiam atá riachtanach i bhfolús ard, ór agus airgead, etc. a theilgean.
Teil: +86 17898439424
Ríomhphost:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Seoladh: Uimh.11, Jinyuan 1ú Bóthar, Pobal Heao, Sráid Yuanshan, Ceantar Longgang, Shenzhen, an tSín 518115