I réimse na seodra, tá tóir mhór ar sheodra coirníní loga déanta as ór, K-ór, nó airgead mar gheall ar a shábháil ábhair, a éadromchaitheamh, agus a chuma shaibhir amhairc. Mar sin féin, tá próiseas táirgthe coirníní loga thar a bheith casta, agus éilíonn sé cruinneas ard agus uathoibriú an trealaimh. Mar cheannaire teicneolaíochta i réimse na meaisínithe miotail lómhara, sheol
Hasung Precious Metal Equipment Technology Co., Ltd. i Shenzhen líne táirgthe coirníní loga iomlán a athshainíonn caighdeáin déantúsaíochta próiseála seodra le huathoibriú, cruinneas ard, agus ardchobhsaíocht.
Tabharfaidh an t-alt seo isteach i gceardlann táirgthe Hasung thú agus cuirfidh sé anailís mhionsonraithe ar fáil ar an líne phróisis iomlán ina bhfuil preas táibléid, meaisín píopaí táthaithe, meaisín crapadh píopaí, meaisín líníochta píopaí, meaisín casúr coirníní uathoibríoch, meaisín gearrtha coirníní, meaisín meilt coirníní, agus deil.
Tosaíonn aon choirnín log fíorálainn le bán feadáin foirfe. Sula dtéann siad isteach i gcéim foirmithe na gcoirníní, ní mór do na hamhábhair dul trí shraith próiseas réamhchóireála casta, agus cinntíonn trealamh Hasung cobhsaíocht agus cruinneas na céime bunúsaí seo.
Is é an preas táibléid pointe tosaigh na líne táirgeachta. Comhbhrúitear an billet miotail lómhara leáite ina bhileoga tanaí a chomhlíonann na ceanglais. De ghnáth, próiseálann líne táirgeachta Hasung bileoga miotail a bhfuil tiús idir 0.15mm agus 0.45mm acu. Tá an chéim seo ríthábhachtach. Ní féidir ach le bileoga a bhfuil tiús aonfhoirmeach agus dromchla réidh acu cáilíocht na bpróiseas táthúcháin agus síneadh ina dhiaidh sin a chinntiú, ag seachaint lochtanna amhail poill gainimh nó tiús balla míchothrom.
Cuirfear an leathán miotail brúite isteach sa mheaisín píopa táthúcháin. Úsáideann Hasung meaisíní táthúcháin TIG (táthú gáis támh tungstain) nó meaisíní táthúcháin dé-cheann éifeachtacha chun leatháin miotail a rolladh i bhfeadáin agus iad a tháthú le chéile.
Feabhsaíonn an dearadh oibríochta sioncrónaigh dé-cheann éifeachtúlacht an táthúcháin go mór, agus cinntíonn na rollóirí beachtais agus an córas rialaithe teochta cliste aonfhoirmeacht agus daingne an uaim táthúcháin, rud a sholáthraíonn bán píopa den scoth le haghaidh próisis síneadh ina dhiaidh sin.
Caithfidh an píopa táthaithe trastomhas agus tiús balla ar leith a bhaint amach, rud a éilíonn oibriú comhordaithe an mheaisín crapadh píopa agus an mheaisín tarraingthe píopa.
Meaisín Laghdaithe Feadán : freagrach as trastomhas ábhar an phíobáin a laghdú ar dtús chun ullmhú le haghaidh síneadh mín ina dhiaidh sin.
Meaisín tarraingthe píopaí: Seo é an trealamh síneadh lárnach den líne táirgthe. Glacann meaisín tarraingthe píopaí Hasung struchtúr fráma cruach láidir agus múnlaí tarraingthe beachta, rud a chinntíonn oibriú thar a bheith cobhsaí. Trí theicneolaíocht tarraingthe fuar, síntear na píopaí go dtí na sonraíochtaí caola atá ag teastáil, agus feabhsaítear dlús agus réidhe an ábhair tuilleadh. Comhtháthaíonn roinnt samhlacha ardleibhéil aonaid rialaithe léasair fiú chun smacht deiridh a bhaint amach ar mhéid na píopa.
Le feadáin ardchaighdeáin, is é an chéad nóiméad eile ná míorúilt a fheiceáil - na feadáin a thiontú ina gcoirníní cruinne agus ramhra. Is é croílár an phróisis seo an meaisín casúir coirníní uathoibríoch.
Braitheann próiseáil coirníní traidisiúnta ar chasúr láimhe, rud atá neamhéifeachtach agus neamhréireach. D'athraigh meaisín casúr coirníní uathoibríoch Hasung an cás seo go hiomlán.
Tá an gléas seo bunaithe ar theicneolaíocht rialaithe uathoibríoch chun cinn agus úsáideann sé struchtúir mheicniúla beachta agus múnlaí stampála chun stampáil ardluais a dhéanamh ar chodanna píopa miotail atá líonta le bealaithe agus ábhair atá frithsheasmhach in aghaidh teochta ard. Faoi stiúir an chórais micrea-rialaitheora, oibríonn an mheicníocht ardaithe, an mheicníocht rothlach, agus an mheicníocht beathaithe/urscaoilte go foirfe le chéile chun an píopa díreach a mhúnlú i gcoirníní log nó i gcruth olóige in aon iarracht amháin.
Is féidir le trealamh Hasung luas uasta de 120 píosa in aghaidh an nóiméid a bhaint amach agus a chinntiú go bhfuil cruinneas cruinn an táirge chríochnaithe laistigh de ± 0.02 milliméadar. Ní hamháin go saorann sé seo saothair go mór, ach cuireann sé táirgeadh ar scála mór agus caighdeánaithe i gcrích freisin.
![Anailís iomlán ar líne táirgthe coirníní log Hasung 4]()
D’fhéadfadh línte múnla nó burráin mhíne a bheith ar dhromchla na gcoirníní atá díreach tar éis teacht amach as an meaisín coirníní casúr, agus is gá iad a scagadh agus a mhaisiú de réir riachtanais dearaidh.
Sula dtosaíonn an próiseas snasta, nó i gcás na gcoirníní ceangailte a chaithfear a dheighilt, tá an gearrthóir coirníní freagrach as maisiú na gcoirníní a dheighilt go cruinn ón tslat nasctha, nó an píopa a ghearradh isteach sa fhad sonraithe. Is féidir leis an meaisín gearrtha gearradh réidh a aimsiú go cruinn agus a chinntiú, rud a leagann bunús maith don phróiseáil ina dhiaidh sin.
D’fhéadfadh lochtanna beaga nó míchothromaíocht a bheith ar dhromchla na gcoirníní tar éis gearrtha agus scaradh. Glacann an meaisín meilt coirníní dearadh comhtháite meilt agus snasta. Déantar dromchla na gcoirníní a mheilt le roth meilt beachtais, agus ansin snasta le roth snasta chun a chinntiú go mbaintear éifeacht chríochnaithe scátháin amach le gach coirnín.
Más é an próiseas roimhe seo ná "cruth" na gcoirníní a mhúnlú, ansin is é an meaisín déanta bláthanna an eochair chun "anam" a thabhairt do na coirníní.
Is é meaisín déanta bláthanna dé-cheann Hasung (mar shampla samhail HS-1174) an teagmháil chríochnaitheach ar an líne táirgthe. Tar éis an trealamh a thosú, tiomáineann an mótar an ceann oibre chun rothlú ag luas suas le 24000 réabhlóid in aghaidh an nóiméid, ag tiomáint uirlis ghearrtha diamant atá deartha go speisialta chun gearradh beacht a dhéanamh ar dhromchla an choirnín.
Cibé acu patrúin bíseacha clasaiceacha retro, gnéithe diamant faiseanta, nó patrúin scála éisc fíorálainn atá i gceist, is féidir leis an meaisín bláthanna gluaisteáin patrúin réamhshocraithe a shnoí go foirfe ar dhromchla coirníní beaga log trí dhoimhneacht agus uillinn rothlaithe an chinn ghearrtha a rialú go beacht. Is féidir leis an daingneán suíomh rothlach de chineál leathnaithe seo na coirníní log a chlampáil go daingean, rud a chinntíonn leanúnachas agus siméadracht na bpatrún le linn an phróisis déanta bláthanna, rud a fhágann go bhfuil gach coirnín ina saothar ealaíne uathúil.
Do chuideachtaí próiseála seodra, ní hamháin go soláthraíonn Hasung trealamh aonair, ach réiteach iomlán réidh le húsáid. Léiríonn sé léim na próiseála seodra ó cheardlanna láimhe traidisiúnta go monarchana cliste agus uathoibrithe, ag cabhrú le monaróirí a dtodhchaí geal féin a chruthú i margadh domhanda na seodra le caighdeán níos airde agus costais níos ísle.