این مقاله شما را به کارگاه تولید هاسونگ میبرد و تجزیه و تحلیل دقیقی از کل خط تولید شامل دستگاه پرس قرص، دستگاه لوله جوش داده شده، دستگاه شرینک لوله، دستگاه کشش لوله، دستگاه چکش خودکار مهره، دستگاه برش مهره، دستگاه سنگزنی مهره و دستگاه تراش ارائه میدهد.
هر مهره توخالی نفیس با یک لوله خام بینقص آغاز میشود. قبل از ورود به مرحله تشکیل مهره، مواد اولیه باید از یک سری فرآیندهای پیش تصفیه پیچیده عبور کنند و تجهیزات هاسونگ ثبات و دقت این مرحله اساسی را تضمین میکند.
نقطه شروع خط تولید، دستگاه پرس قرص است. این دستگاه، شمش فلزات گرانبهای ذوب شده را به ورقهای نازکی که الزامات را برآورده میکنند، فشرده میکند. خط تولید هاسونگ معمولاً ورقهای فلزی با ضخامت بین 0.15 میلیمتر و 0.45 میلیمتر را پردازش میکند. این مرحله بسیار مهم است. فقط ورقهایی با ضخامت یکنواخت و سطح صاف میتوانند کیفیت فرآیندهای جوشکاری و کشش بعدی را تضمین کنند و از عیوبی مانند سوراخهای شن یا ضخامت ناهموار دیواره جلوگیری کنند.
ورق فلزی پرس شده به دستگاه جوشکاری لوله وارد میشود. هاسونگ از دستگاههای جوشکاری TIG (جوشکاری با گاز بیاثر تنگستن) یا دستگاههای جوشکاری دو سر کارآمد برای رول کردن ورقهای فلزی به صورت لوله و جوش دادن آنها به یکدیگر استفاده میکند.
طراحی عملکرد همزمان دو سر، راندمان جوشکاری را تا حد زیادی بهبود میبخشد و غلتکهای دقیق و سیستم کنترل دمای هوشمند، یکنواختی و استحکام درز جوش را تضمین میکنند و یک قطعه خام لوله بیعیب و نقص را برای فرآیندهای کشش بعدی فراهم میکنند.
لوله جوش داده شده باید به قطر و ضخامت دیواره خاصی برسد که این امر مستلزم عملکرد هماهنگ دستگاه جمع کننده لوله و دستگاه کشش لوله است.
دستگاه کاهش لوله : مسئول کاهش اولیه قطر ماده لوله برای آمادهسازی آن جهت کشش ظریف بعدی است.
دستگاه کشش لوله: این دستگاه، تجهیزات کشش اصلی خط تولید است. دستگاه کشش لوله هاسونگ از یک ساختار قاب فولادی محکم و قالبهای کشش دقیق بهره میبرد که عملکرد بسیار پایداری را تضمین میکند. از طریق فناوری کشش سرد، لولهها تا مشخصات باریکی مورد نظر کشیده میشوند، در حالی که چگالی و صافی مواد بیشتر بهبود مییابد. برخی از مدلهای رده بالا حتی واحدهای کنترل لیزری را نیز برای دستیابی به کنترل نهایی بر اندازه لوله ادغام میکنند.
با تیوبهای باکیفیت، لحظهی بعد شاهد یک معجزه خواهید بود - تبدیل تیوبها به مهرههای گرد و تپل. هستهی اصلی این فرآیند، دستگاه چکش مهره اتوماتیک است.
پردازش مهرههای سنتی به چکشکاری دستی متکی است که ناکارآمد و ناپایدار است. دستگاه چکشکاری مهره اتوماتیک هاسونگ این وضعیت را کاملاً تغییر داد.
این دستگاه مبتنی بر فناوری پیشرفته کنترل خودکار است و از ساختارهای مکانیکی دقیق و قالبهای قالبگیری برای انجام قالبگیری با سرعت بالا روی مقاطع لوله فلزی پر شده با روانکنندهها و مواد مقاوم در برابر دمای بالا استفاده میکند. تحت فرمان سیستم میکروکنترلر، مکانیسم بالابر، مکانیسم چرخش و مکانیسم تغذیه/تخلیه کاملاً با هم کار میکنند تا لوله مستقیم را به صورت مهرههای توخالی یا مهرههای زیتونی شکل در یک حرکت شکل دهند.
تجهیزات هاسونگ میتوانند به حداکثر سرعت ۱۲۰ قطعه در دقیقه برسند و دقت گردی محصول نهایی را در محدوده ± ۰.۰۲ میلیمتر تضمین کنند. این امر نه تنها نیروی کار را تا حد زیادی آزاد میکند، بلکه تولید در مقیاس بزرگ و استاندارد را نیز به واقعیت تبدیل میکند.
![تجزیه و تحلیل کامل خط تولید مهره توخالی هاسونگ 4]()
مهرههایی که تازه از دستگاه مهرهزنی چکشی بیرون آمدهاند، ممکن است روی سطح خود خطوط قالب یا برآمدگیهای ریز داشته باشند که باید مطابق با الزامات طراحی، اصلاح و تزئین شوند.
قبل از ورود به فرآیند پولیش یا برای مهرههای متصل که نیاز به جدا شدن دارند، برشدهنده مهره وظیفه جداسازی دقیق تزئینات مهره از شاتون یا برش لوله به طول مشخص شده را بر عهده دارد. دستگاه برش میتواند محل برش را به طور دقیق پیدا کرده و برش صافی را تضمین کند و پایه خوبی برای پردازشهای بعدی ایجاد کند.
سطح مهرهها پس از برش و جداسازی ممکن است دارای نقصهای جزئی یا ناهمواری باشد. دستگاه سنگزنی مهرهها از طراحی یکپارچهای برای سنگزنی و صیقلکاری استفاده میکند. سطح مهرهها توسط یک چرخ سنگزنی دقیق سنگزنی شده و سپس توسط یک چرخ پولیش صیقل داده میشود تا اطمینان حاصل شود که هر مهره میتواند به جلوه نهایی آینهای دست یابد.
اگر فرآیند قبلی شکل دادن به «شکل» مهرهها باشد، دستگاه گلسازی کلید بخشیدن «روح» به مهرهها است.
دستگاه گلسازی دو سر هاسونگ (مانند مدل HS-1174) آخرین مرحله در خط تولید است. پس از شروع به کار دستگاه، موتور، سرِ کار را با سرعتی تا 24000 دور در دقیقه میچرخاند و یک ابزار برش الماس با طراحی ویژه را برای انجام برش دقیق روی سطح مهره به حرکت در میآورد.
چه طرحهای مارپیچی کلاسیک قدیمی، چه طرحهای الماسشکل شیک یا طرحهای نفیس فلس ماهی باشد، دستگاه گل ماشین میتواند با کنترل دقیق عمق و زاویه چرخش سر برش، طرحهای از پیش تعیینشده را روی سطح مهرههای توخالی ریز به طور کامل حک کند. این دستگاه موقعیتیاب چرخشی از نوع انبساطی میتواند مهرههای توخالی را محکم نگه دارد و پیوستگی و تقارن طرحها را در طول فرآیند ساخت گل تضمین کند و هر مهره را به یک اثر هنری منحصر به فرد تبدیل کند.
هاسونگ برای شرکتهای فرآوری جواهرات، نه تنها تجهیزات جداگانه، بلکه یک راهحل کامل و آماده ارائه میدهد. این شرکت، جهش فرآوری جواهرات از کارگاههای دستی سنتی به کارخانههای هوشمند و خودکار را نشان میدهد و به تولیدکنندگان کمک میکند تا آینده درخشان خود را در بازار جهانی جواهرات با کیفیت بالاتر و هزینههای کمتر رقم بزنند.