Í skartgripaiðnaði eru holperluskartgripir úr gulli, K-gulli eða silfri mjög vinsælir vegna efnissparnaðar, léttleika og glæsilegs útlits. Hins vegar er framleiðsluferlið á holum perlum afar flókið og krefst mikillar nákvæmni og sjálfvirkni búnaðarins. Sem leiðandi tæknifyrirtæki á sviði vinnslu eðalmálma hefur
Hasung Precious Metal Equipment Technology Co., Ltd. í Shenzhen hleypt af stokkunum heildarframleiðslulínu fyrir holperlur sem endurskilgreinir framleiðslustaðla skartgripavinnslu með sjálfvirkni, mikilli nákvæmni og miklum stöðugleika.
Þessi grein fer með þig inn í framleiðsluverkstæði Hasung og veitir ítarlega greiningu á allri framleiðslulínunni sem samanstendur af töflupressu, suðuvél fyrir pípur, pípuþrýstivél, píputeikningarvél, sjálfvirkri perluhamarvél, perluskurðarvél, perluslípivél og rennibekk.
Sérhver einstök hol perla hefst með fullkomnu rörformi. Áður en perlumyndun hefst þarf hráefnið að fara í gegnum röð flókinna forvinnsluferla og búnaður Hasung tryggir stöðugleika og nákvæmni þessa grunnskrefs.
Upphafspunktur framleiðslulínunnar er töflupressan. Hún þjappar bræddu eðalmálminum í þunnar plötur sem uppfylla kröfurnar. Framleiðslulínan í Hasung vinnur venjulega málmplötur með þykkt á bilinu 0,15 mm til 0,45 mm. Þetta skref er mikilvægt. Aðeins plötur með jafnri þykkt og sléttu yfirborði geta tryggt gæði síðari suðu- og teygjuferla og komið í veg fyrir galla eins og sandholur eða ójafna veggþykkt.
Pressaða málmplatan verður færð inn í suðuvélina fyrir rör. Hasung notar TIG-suðuvélar (wolfram-óvirkgassuðu) eða skilvirkar tvíhöfðasuðuvélar til að rúlla málmplötum í rör og suða þær saman.
Samstillt hönnun með tveimur hausum bætir suðuhagkvæmni til muna og nákvæmnisrúllur og snjallt hitastýringarkerfi tryggja einsleitni og þéttleika suðusaumsins og veitir óaðfinnanlega pípuefni fyrir síðari teygjuferli.
Sveigða pípan þarf að ná ákveðinni þvermál og veggþykkt, sem krefst samhæfðrar notkunar pípuþrýstivélarinnar og pípudreifivélarinnar.
Rör minnkunarvél : ber ábyrgð á að minnka þvermál pípuefnisins í upphafi til að undirbúa síðari fínteygju.
Rörteygjuvél: Þetta er kjarninn í teygjubúnaði framleiðslulínunnar. Rörteygjuvél Hasung notar sterkan stálgrind og nákvæm teygjumót, sem tryggir afar stöðugan rekstur. Með köldteygjutækni eru rörin teygð í þá mjóu forskrift sem óskað er eftir, en þéttleiki og sléttleiki efnisins er enn frekar bætt. Sumar hágæða gerðir innihalda jafnvel leysigeislastýringar til að ná fullkominni stjórn á stærð rörsins.
Með hágæða rörum er næsta augnablikið að verða vitni að kraftaverki - að breyta rörunum í kringlóttar og þéttar perlur. Kjarninn í þessu ferli er sjálfvirk perluhamarvél.
Hefðbundin perluvinnsla byggir á handvirkri hamarvinnu, sem er óhagkvæm og óstöðug. Sjálfvirka perluhamarvélin frá Hasung breytti þessari stöðu algjörlega.
Þetta tæki byggir á háþróaðri sjálfvirkri stjórntækni og notar nákvæmar vélrænar uppbyggingar og stimplunarmót til að framkvæma hraðstimplun á málmpípum sem eru fylltar með smurefnum og efnum sem þola háan hita. Undir stjórn örstýringarkerfisins vinna lyftibúnaðurinn, snúningsbúnaðurinn og fóðrunar-/losunarbúnaðurinn fullkomlega saman til að móta beinu rörin í holar perlur eða ólífulaga perlur í einu lagi.
Búnaður Hasung getur náð hámarkshraða allt að 120 stykki á mínútu og tryggt að nákvæmni áferðar fullunninnar vöru sé innan við ± 0,02 millimetra. Þetta frelsar ekki aðeins vinnuafl til muna heldur gerir einnig stórfellda og stöðlaða framleiðslu að veruleika.
![Ítarleg greining á framleiðslulínu Hasung holperla 4]()
Perlurnar sem eru nýkomnar úr hamarperluvélinni geta haft mótlínur eða fínar rispur á yfirborðinu, sem þarf að fínpússa og skreyta í samræmi við hönnunarkröfur.
Áður en slípunarferlið hefst, eða á meðan á tengdum perlum stendur sem þarf að aðskilja, ber perluskurðaraðilinn ábyrgð á að aðskilja perluskreytinguna nákvæmlega frá tengistönginni eða skera rörið í tilgreinda lengd. Skurðarvélin getur staðsett nákvæmlega og tryggt slétta skurðinn og lagt góðan grunn fyrir síðari vinnslu.
Yfirborð perlanna eftir skurð og aðskilnað getur haft minniháttar galla eða ójöfnur. Perlu-slípvélin notar samþætta hönnun slípunar og fægingar. Yfirborð perlanna er slípað með nákvæmu slípihjóli og síðan fægt með fægihjóli til að tryggja að hver perla nái lokaáhrifum spegilmyndunar.
Ef fyrri ferlið er að móta „lögun“ perlanna, þá er blómagerðarvélin lykillinn að því að gefa perlunum „sál“.
Tvöfaldur blómagerðarvél Hasung (eins og gerð HS-1174) er lokahnykkurinn á framleiðslulínunni. Eftir að búnaðurinn er ræstur knýr mótorinn vinnuhausinn til að snúast á allt að 24000 snúninga hraða á mínútu og knýr þannig sérstaklega hannað demantsskurðarverkfæri til að framkvæma nákvæma skurð á yfirborði perlunnar.
Hvort sem um er að ræða klassísk spíralmynstur í retro-stíl, smart demantsfleti eða úthugsuð fiskhreiðramynstur, þá getur bílablómavélin fullkomlega skorið fyrirfram ákveðin mynstur á yfirborð lítilla holra perla með því að stjórna nákvæmlega dýpt og snúningshorni skurðarhaussins. Þessi snúningsstaðsetningarbúnaður af útvíkkunargerð getur klemmt holu perlurnar fast og tryggt samfellu og samhverfu mynstranna meðan á blómagerðinni stendur, sem gerir hverja perlu að einstöku listaverki.
Fyrir fyrirtæki sem framleiða skartgripi býður Hasung ekki aðeins upp á einstaka búnað heldur heildarlausnir tilbúnar. Það er stökkbreyting frá hefðbundnum handverkstæðum til snjallra og sjálfvirkra verksmiðja í skartgripavinnslu og hjálpar framleiðendum að skapa sér bjarta framtíð á alþjóðlegum skartgripamarkaði með hærri gæðum og lægri kostnaði.