Na področju nakita je nakit iz votlih perlic iz zlata, karajskega zlata ali srebra zelo priljubljen zaradi varčevanja z materialom, lahkotnosti in vizualno bogatega videza. Vendar pa je proizvodni proces votlih perlic izjemno zapleten in zahteva visoko natančnost in avtomatizacijo opreme. Kot vodilni tehnološki ponudnik na področju obdelave plemenitih kovin je
podjetje Hasung Precious Metal Equipment Technology Co., Ltd. v Shenzhenu predstavilo celovito proizvodno linijo votlih perlic, ki na novo opredeljuje proizvodne standarde obdelave nakita z avtomatizacijo, visoko natančnostjo in visoko stabilnostjo.
Ta članek vas bo popeljal v proizvodno delavnico podjetja Hasung in predstavil podrobno analizo celotne procesne linije, ki jo sestavljajo stiskalnica za tablete, stroj za varjene cevi, stroj za krčenje cevi, stroj za vlečenje cevi, avtomatski kladivni stroj za kroglice, stroj za rezanje kroglic, stroj za brušenje kroglic in stružnica.
Vsaka izvrstna votla perla se začne s popolnim surovcem cevi. Preden vstopijo v fazo oblikovanja perle, morajo surovine iti skozi vrsto kompleksnih postopkov predobdelave, oprema Hasung pa zagotavlja stabilnost in natančnost tega osnovnega koraka.
Izhodišče proizvodne linije je tabletna stiskalnica. Ta stisne staljeno plemenito kovino v tanke plošče, ki ustrezajo zahtevam. Proizvodna linija Hasung običajno obdeluje kovinske plošče debeline med 0,15 mm in 0,45 mm. Ta korak je ključnega pomena. Le plošče z enakomerno debelino in gladko površino lahko zagotovijo kakovost nadaljnjih postopkov varjenja in raztezanja, s čimer se izognejo napakam, kot so luknje v pesku ali neenakomerna debelina sten.
Stisnjena kovinska pločevina se bo dovajala v varilni stroj za cevi. Hasung uporablja varilne aparate TIG (varjenje z volframovim inertnim plinom) ali učinkovite dvoglave varilne aparate za zvijanje kovinskih pločevin v cevi in njihovo varjenje skupaj.
Zasnova z dvojno sinhrono delovanjem glave močno izboljša učinkovitost varjenja, natančni valji in inteligenten sistem za nadzor temperature pa zagotavljajo enakomernost in trdnost varjenega šiva, kar zagotavlja brezhibno cev za nadaljnje postopke raztezanja.
Varjena cev mora doseči določen premer in debelino stene, kar zahteva usklajeno delovanje stroja za krčenje cevi in stroja za vlečenje cevi.
Stroj za zmanjšanje cevi : odgovoren za začetno zmanjšanje premera cevnega materiala za pripravo na nadaljnje fino raztezanje.
Stroj za vlečenje cevi: To je osrednja oprema za raztezanje proizvodne linije. Hasungov stroj za vlečenje cevi ima robustno jekleno okvirno konstrukcijo in natančne vlečne kalupe, kar zagotavlja izjemno stabilno delovanje. S tehnologijo hladnega vlečenja se cevi raztegnejo do želenih tankih specifikacij, hkrati pa se dodatno izboljšata gostota in gladkost materiala. Nekateri vrhunski modeli imajo celo vgrajene laserske krmilne enote za doseganje popolnega nadzora nad velikostjo cevi.
Z visokokakovostnimi cevkami boste že naslednji trenutek priča čudežu – spreminjanju cevk v okrogle in polne perle. Jedro tega procesa je avtomatski kladivni stroj za perle.
Tradicionalna obdelava perlic se zanaša na ročno kladivo, ki je neučinkovito in nedosledno. Hasungov avtomatski kladivni stroj za perlice je to situacijo popolnoma spremenil.
Ta naprava temelji na napredni tehnologiji avtomatskega krmiljenja in uporablja natančne mehanske strukture ter štancalnice za izvajanje visokohitrostnega štancanja na kovinskih cevnih delih, napolnjenih z mazivi in materiali, odpornimi na visoke temperature. Pod nadzorom mikrokrmilniškega sistema dvižni mehanizem, vrtljivi mehanizem in mehanizem za podajanje/praznjenje delujejo popolnoma skupaj, da v enem zamahu oblikujejo ravno cev v votle kroglice ali kroglice v obliki oljke.
Hasungova oprema lahko doseže največjo hitrost 120 kosov na minuto in zagotavlja, da je natančnost okroglosti končnega izdelka znotraj ± 0,02 milimetra. To ne le močno olajša delo, temveč tudi omogoča obsežno in standardizirano proizvodnjo.
![Popolna analiza proizvodne linije votlih kroglic Hasung 4]()
Kroglice, ki so pravkar prišle iz stroja za kladivo, imajo lahko na površini kalupne linije ali drobne brazde, ki jih je treba prečistiti in okrasiti v skladu z zahtevami oblikovanja.
Preden se začne postopek poliranja ali se ločijo povezane kroglice, je rezalnik kroglic odgovoren za natančno ločitev okraska kroglice od povezovalne palice ali za rezanje cevi na določeno dolžino. Rezalni stroj lahko natančno določi lokacijo in zagotovi gladek rez, kar postavi dobro podlago za nadaljnjo obdelavo.
Površina kroglic po rezanju in ločitvi ima lahko manjše napake ali neravnine. Brusilni stroj za kroglice uporablja integrirano zasnovo brušenja in poliranja. Površina kroglic se brusi s preciznim brusilnim kolesom in nato polira s polirnim kolesom, da se zagotovi končni učinek zrcalne gladkosti vsake kroglice.
Če je prejšnji postopek oblikovanje "oblike" perlic, potem je stroj za izdelavo cvetov ključ do tega, da perlicam vdahnemo "dušo".
Hasungov stroj za izdelavo cvetov z dvema glavama (kot je model HS-1174) je pika na i na proizvodni liniji. Po zagonu opreme motor poganja delovno glavo, ki se vrti s hitrostjo do 24.000 vrtljajev na minuto, kar poganja posebej zasnovano diamantno rezalno orodje za natančno rezanje površine kroglice.
Ne glede na to, ali gre za klasične retro spiralne vzorce, modne diamantne fasete ali izvrstne vzorce ribjih lusk, lahko stroj za izdelavo cvetov avtomobilčka z natančnim nadzorom globine in kota vrtenja rezalne glave popolnoma izrezlja vnaprej določene vzorce na površino drobnih votlih perlic. Ta vrtljiva pozicionirna naprava ekspanzijskega tipa lahko trdno vpne votle perlice, kar zagotavlja kontinuiteto in simetrijo vzorcev med postopkom izdelave cvetja, zaradi česar je vsaka perlica edinstvena umetnina.
Za podjetja za predelavo nakita Hasung ne ponuja le posamezne opreme, temveč celovito rešitev na ključ. Predstavlja preskok predelave nakita iz tradicionalnih ročnih delavnic v inteligentne in avtomatizirane tovarne, kar proizvajalcem pomaga ustvariti si lastno sijajno prihodnost na svetovnem trgu nakita z višjo kakovostjo in nižjimi stroški.