No campo da xoiería, as xoias con contas ocas feitas de ouro, ouro K ou prata son moi populares polo seu aforro de materiais, a súa lixeireza e a súa aparencia visualmente rica. Non obstante, o proceso de produción de contas ocas é extremadamente complexo e require unha alta precisión e automatización do equipo. Como líder tecnolóxico no campo do mecanizado de metais preciosos,
Hasung Precious Metal Equipment Technology Co., Ltd. en Shenzhen lanzou unha liña de produción completa de contas ocas que redefine os estándares de fabricación do procesamento de xoias con automatización, alta precisión e alta estabilidade.
Este artigo levarache ao taller de produción de Hasung e proporcionarache unha análise detallada da liña de proceso completa que consiste nunha prensa de comprimidos, unha máquina de tubos soldados, unha máquina de retracción de tubos, unha máquina de trefilado de tubos, unha máquina de martelo de esferas automática, unha máquina de corte de esferas, unha máquina de rectificado de esferas e un torno.
Calquera perla oca exquisita comeza cunha peza tubular perfecta. Antes de entrar na fase de formación da perla, as materias primas deben pasar por unha serie de complexos procesos de pretratamento, e o equipo de Hasung garante a estabilidade e a precisión deste paso básico.
O punto de partida da liña de produción é a prensa de comprimidos. Comprime o lingote de metal precioso fundido en láminas finas que cumpren os requisitos. A liña de produción de Hasung normalmente procesa láminas metálicas cun grosor de entre 0,15 mm e 0,45 mm. Este paso é crucial. Só as láminas cun grosor uniforme e unha superficie lisa poden garantir a calidade dos procesos posteriores de soldadura e estiramento, evitando defectos como buratos de area ou grosores de parede desiguais.
A chapa metálica prensada introducirase na máquina de soldar tubos. Hasung emprega máquinas de soldar TIG (soldadura con gas inerte de tungsteno) ou máquinas de soldar de dobre cabezal eficientes para enrolar chapas metálicas en tubos e soldalas xuntas.
O deseño de funcionamento síncrono de dobre cabezal mellora enormemente a eficiencia da soldadura, e os rolos de precisión e o sistema intelixente de control de temperatura garanten a uniformidade e firmeza da costura de soldadura, proporcionando unha peza en bruto de tubo impecable para os procesos de estiramento posteriores.
O tubo soldado necesita alcanzar un diámetro e un grosor de parede específicos, o que require o funcionamento coordinado da máquina de retracción de tubos e da máquina de tracción de tubos.
Máquina de redución de tubos : responsable de reducir inicialmente o diámetro do material da tubaxe para preparar o posterior estiramento fino.
Máquina de estiramento de tubos: Este é o equipo de estiramento principal da liña de produción. A máquina de estiramento de tubos de Hasung adopta unha estrutura de aceiro robusta e moldes de estiramento precisos, o que garante un funcionamento extremadamente estable. Mediante a tecnoloxía de estiramento en frío, os tubos estírense ata as especificacións de esvelteza desexadas, mentres que a densidade e a suavidade do material melloran aínda máis. Algúns modelos de gama alta incluso integran unidades de control láser para lograr o máximo control sobre o tamaño do tubo.
Con tubos de alta calidade, o seguinte momento é presenciar un milagre: converter os tubos en contas redondas e grosas. O núcleo deste proceso é a máquina automática de martelos de contas.
O procesamento tradicional de abalorios baséase no martelado manual, que é ineficiente e inconsistente. A máquina de martelado de abalorios automática de Hasung cambiou completamente esta situación.
Este dispositivo baséase en tecnoloxía avanzada de control automático e emprega estruturas mecánicas precisas e moldes de estampado para realizar estampados a alta velocidade en seccións de tubos metálicos cheos de lubricantes e materiais resistentes a altas temperaturas. Baixo o mando do sistema de microcontrolador, o mecanismo de elevación, o mecanismo de rotación e o mecanismo de alimentación/descarga funcionan perfectamente xuntos para dar forma ao tubo recto en perlas ocas ou en forma de oliva dunha soa vez.
O equipo de Hasung pode alcanzar unha velocidade máxima de 120 pezas por minuto e garante que a precisión da redondeza do produto acabado sexa de ± 0,02 milímetros. Isto non só libera enormemente man de obra, senón que tamén fai realidade a produción a grande escala e estandarizada.
![Análise completa da liña de produción de perlas ocas de Hasung 4]()
As contas que acaban de saír da máquina de facer contas con martelo poden ter liñas de molde ou rebabas finas na superficie, que precisan ser refinadas e decoradas segundo os requisitos do deseño.
Antes de entrar no proceso de pulido, ou para as esferas conectadas que precisan ser separadas, o cortador de esferas é responsable de separar con precisión a decoración das esferas da biela ou de cortar o tubo á lonxitude especificada. A máquina de corte pode localizar con precisión e garantir un corte suave, sentando unha boa base para o procesamento posterior.
A superficie das esferas despois do corte e a separación pode presentar pequenos defectos ou irregularidades. A máquina de rectificar esferas adopta un deseño integrado de rectificado e pulido. A superficie das esferas é rectificada por unha rebarbadora de precisión e logo pulada por unha roda de pulido para garantir que cada esfera poida conseguir o efecto final dun acabado de espello.
Se o proceso anterior é darlle forma ás contas, entón a máquina de facer flores é a clave para dotar as contas de "alma".
A máquina de facer flores de dobre cabezal de Hasung (como o modelo HS-1174) é o toque final na liña de produción. Despois de arrancar o equipo, o motor acciona o cabezal de traballo para que xire a unha velocidade de ata 24000 revolucións por minuto, accionando unha ferramenta de corte de diamante especialmente deseñada para realizar cortes de precisión na superficie da conta.
Tanto se se trata de patróns espirais retro clásicos, facetas de diamantes de moda ou exquisitos patróns de escamas de peixe, a máquina de flores para coches pode esculpir perfectamente patróns predefinidos na superficie de pequenas contas ocas controlando con precisión a profundidade e o ángulo de rotación do cabezal de corte. Este dispositivo de posicionamento rotatorio de tipo expansión pode suxeitar firmemente as contas ocas, garantindo a continuidade e a simetría dos patróns durante o proceso de creación da flor, facendo de cada conta unha obra de arte única.
Para as empresas de procesamento de xoias, Hasung non só ofrece equipos individuais, senón unha solución completa integrada. Representa o salto do procesamento de xoias dos talleres manuais tradicionais ás fábricas intelixentes e automatizadas, axudando aos fabricantes a crear o seu propio futuro brillante no mercado global da xoiería con maior calidade e custos máis baixos.