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Hasung は 2014 年から貴金属鋳造および溶解機械の専門メーカーです。

ハソン中空ビーズ生産ラインの完全分析

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ハソン中空ビーズ生産ラインの完全分析

宝飾品の分野では、金、Kゴールド、または銀製の空洞ビーズジュエリーは、材料の節約、軽量性、そして視覚的に豊かな外観から非常に人気があります。しかし、空洞ビーズの製造工程は非常に複雑で、高い精度と自動化された設備が求められます。貴金属加工分野の技術リーダーである深センのHasung Precious Metal Equipment Technology Co., Ltd.は、自動化、高精度、高安定性を備えた完全な空洞ビーズ生産ラインを立ち上げ、宝飾品加工の製造基準を刷新しました。
この記事では、ハソンの生産工場にご案内し、錠剤プレス機、溶接パイプ製造機、パイプ収縮機、パイプ引き抜き機、自動ビードハンマー機、ビード切断機、ビード研削機、旋盤などからなる完全な製造ラインを詳細に分析します。
基本的な成形:原材料から精密パイプまで
精巧な中空ビーズは、完璧なチューブ状の素材から始まります。ビーズ成形工程に入る前に、原材料は一連の複雑な前処理工程を経る必要があり、ハソン社の設備はこの基本工程の安定性と精度を保証します。
圧延工場
生産ラインの出発点は錠剤プレス機です。このプレス機は、溶融した貴金属のビレットを、要求仕様を満たす薄いシート状に圧縮します。ハソン社の生産ラインでは、通常、厚さ0.15mmから0.45mmの金属シートを加工します。この工程は非常に重要です。厚さが均一で表面が滑らかなシートのみが、その後の溶接および延伸工程の品質を保証し、砂穴や肉厚の不均一といった欠陥を防ぐことができるからです。
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溶接パイプ製造機
プレス加工された金属板は溶接パイプ製造機に供給されます。ハソン社は、TIG溶接機(タングステン不活性ガス溶接機)または高効率のダブルヘッド溶接機を使用して金属板を管状に成形し、溶接します。

デュアルヘッド同期運転設計により溶接効率が大幅に向上し、精密ローラーとインテリジェント温度制御システムにより溶接部の均一性と堅牢性が確保され、後続の延伸工程に適した完璧なパイプブランクが得られます。
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管縮径機およびパイプ伸線
管縮径機およびパイプ伸線機
溶接されたパイプは特定の直径と肉厚に達する必要があり、そのためにはパイプ収縮機とパイプ引き抜き機の協調的な操作が不可欠である。

チューブ縮小機 :パイプ材料の直径を最初に縮小し、その後の微延伸加工に備える役割を担う。

パイプ伸線機:これは生産ラインの中核となる延伸装置です。ハソンのパイプ伸線機は、頑丈な鋼製フレーム構造と精密な伸線金型を採用し、極めて安定した動作を実現しています。冷間伸線技術により、パイプは所望の細さに延伸され、同時に材料の密度と滑らかさも向上します。一部のハイエンドモデルにはレーザー制御ユニットが組み込まれており、パイプサイズの究極の制御を実現しています。
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ビーズ成形:自動ハンマー加工の技術
高品質のチューブを用意したら、次は奇跡の瞬間を目撃する番です。チューブが丸くてふっくらとしたビーズへと変化するのです。この工程の中核を担うのが、自動ビーズハンマーマシンです。
自動ハンマービードマシン

従来のビーズ加工は手作業によるハンマー打ちに頼っていたが、これは非効率的で品質も不安定だった。ハソンの自動ビーズハンマー機は、この状況を一変させた。

この装置は、高度な自動制御技術に基づいており、精密な機械構造とプレス金型を用いて、潤滑剤と耐熱材料を充填した金属パイプを高速でプレス加工します。マイクロコントローラシステムの制御により、昇降機構、回転機構、供給/排出機構が完璧に連携し、直線状のパイプを一度に中空ビーズまたはオリーブ型ビーズに成形します。

ハソン社の装置は、毎分最大120個の処理速度を実現し、完成品の真円度精度を±0.02ミリメートル以内に抑えることができます。これにより、作業負担が大幅に軽減されるだけでなく、大規模かつ標準化された生産が可能になります。

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洗練と美化:輝かしいディテールを定義する
ハンマービーズ成形機から出てきたばかりのビーズには、表面に成形線や細かいバリが残っている場合があり、それらはデザイン要件に従って修正・装飾する必要があります。
ビーズ切断機
ビーズ切断機
研磨工程に入る前、または連結されたビーズを分離する必要がある場合、ビーズカッターは、ビーズ装飾を連結棒から正確に分離したり、パイプを所定の長さに切断したりする役割を担います。切断機は正確な位置決めと滑らかな切断を実現し、後続の加工のための良好な基盤を築きます。
ビーズ研磨機
ビーズ研磨機
切断・分離後のビーズ表面には、わずかな欠陥や凹凸が生じる場合があります。ビーズ研削機は、研削と研磨を一体化した設計を採用しています。ビーズ表面は精密研削砥石で研削され、その後研磨砥石で研磨されることで、各ビーズが鏡面仕上げの最終効果を得られるようにしています。
ダイヤモンド切断機
前の工程がビーズの「形」を作る工程だとすれば、花を作る機械はビーズに「魂」を吹き込むための鍵となる。

ハソンのデュアルヘッド式フラワー製造機(HS-1174型など)は、生産ラインの仕上げ工程を担います。装置が起動すると、モーターが作業ヘッドを毎分最大24,000回転の速度で回転させ、特別に設計されたダイヤモンド切削工具を駆動してビーズの表面に精密な切削加工を施します。

クラシックなレトロな螺旋模様、ファッショナブルなダイヤモンドカット、精巧な魚の鱗模様など、自動車用フラワーマシンは、カッティングヘッドの深さと回転角度を精密に制御することで、小さな中空ビーズの表面にあらかじめ設定された模様を完璧に彫り込むことができます。この拡張式回転位置決め治具は、中空ビーズをしっかりと固定し、フラワー製作工程における模様の連続性と対称性を確保することで、それぞれのビーズを唯一無二の芸術作品へと仕上げます。
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結論
ハスンは、ジュエリー加工会社向けに、個々の機器だけでなく、包括的なターンキーソリューションを提供しています。これは、ジュエリー加工が従来の手作業による工房から、インテリジェントで自動化された工場へと飛躍的に進化することを象徴するものであり、メーカーがより高い品質と低いコストで、世界のジュエリー市場において輝かしい未来を築くことを支援します。
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