У ювелірнай справе ювелірныя вырабы з полых пацерак, вырабленых з золата, каралеўскага золата або срэбра, вельмі папулярныя дзякуючы эканоміі матэрыялу, лёгкасці і візуальна багатаму выгляду. Аднак працэс вытворчасці полых пацерак надзвычай складаны і патрабуе высокай дакладнасці і аўтаматызацыі абсталявання. Як тэхналагічны лідэр у галіне апрацоўкі каштоўных металаў,
кампанія Hasung Precious Metal Equipment Technology Co., Ltd. у Шэньчжэне запусціла поўную лінію па вытворчасці полых пацерак, якая перавызначае стандарты вытворчасці ювелірных вырабаў дзякуючы аўтаматызацыі, высокай дакладнасці і высокай стабільнасці.
У гэтым артыкуле вы знойдзеце інфармацыю пра вытворчы цэх кампаніі Hasung і падрабязна прааналізуеце ўсю тэхналагічную лінію, якая складаецца з таблетачнага прэса, машыны для зварвання труб, машыны для ўсаджвання труб, машыны для валачэння труб, аўтаматычнага малаткавага станка для штампоўкі, машыны для рэзкі штампоўкі, шліфавальнага станка для штампоўкі і такарнага станка.
Любая вытанчаная полая пацерка пачынаецца з ідэальнай загатоўкі трубкі. Перад тым, як перайсці на этап фармавання пацеркі, сыравіна павінна прайсці шэраг складаных працэсаў папярэдняй апрацоўкі, і абсталяванне Hasung забяспечвае стабільнасць і дакладнасць гэтага базавага этапу.
Пачатковай кропкай вытворчай лініі з'яўляецца таблетачны прэс. Ён сціскае расплаўленую нарыхтоўку з каштоўнага металу ў тонкія лісты, якія адпавядаюць патрабаванням. Вытворчая лінія Hasung звычайна апрацоўвае металічныя лісты таўшчынёй ад 0,15 мм да 0,45 мм. Гэты этап мае вырашальнае значэнне. Толькі лісты з аднастайнай таўшчынёй і гладкай паверхняй могуць забяспечыць якасць наступных працэсаў зваркі і расцяжэння, пазбягаючы такіх дэфектаў, як пясчаныя адтуліны або нераўнамерная таўшчыня сценак.
Прэсаваны металічны ліст будзе пададзены ў зварачны апарат для труб. Hasung выкарыстоўвае зварачныя апараты TIG (зварка вальфрамам у асяроддзі інэртнага газу) або эфектыўныя зварачныя апараты з падвойнай галоўкай для згортвання металічных лістоў у трубы і іх зварвання.
Канструкцыя з падвойнай сінхроннай працай галоўкі значна павышае эфектыўнасць зваркі, а дакладныя ролікі і інтэлектуальная сістэма кантролю тэмпературы забяспечваюць аднастайнасць і трываласць зварнога шва, ствараючы бездакорную нарыхтоўку трубы для наступных працэсаў расцяжэння.
Звараная труба павінна дасягнуць пэўнага дыяметра і таўшчыні сценкі, што патрабуе скаардынаванай працы машыны для ўсаджвання труб і машыны для выцягвання труб.
Машына для скарачэння труб : адказвае за першапачатковае памяншэнне дыяметра матэрыялу трубы для падрыхтоўкі да наступнага тонкага расцяжэння.
Машына для валачэння труб: гэта асноўнае абсталяванне для расцяжэння вытворчай лініі. Машына для валачэння труб Hasung мае трывалую сталёвую каркасную канструкцыю і дакладныя формы для валачэння, што забяспечвае надзвычай стабільную працу. Дзякуючы тэхналогіі халоднага валачэння трубы расцягваюцца да патрэбных тонкіх характарыстык, пры гэтым шчыльнасць і гладкасць матэрыялу яшчэ больш паляпшаюцца. Некаторыя мадэлі высокага класа нават абсталяваны лазернымі блокамі кіравання для дасягнення максімальнага кантролю над памерам труб.
З высакаякаснымі трубачкамі ў наступны момант можна назіраць цуд — ператвараць трубачкі ў круглыя і пухлыя пацеркі. Асновай гэтага працэсу з'яўляецца аўтаматычная машына для вырабу пацерак.
Традыцыйная апрацоўка бісеру абапіраецца на ручную коўка, што неэфектыўна і непаслядоўна. Аўтаматычная машына для кавання бісеру Hasung цалкам змяніла гэтую сітуацыю.
Гэтая прылада заснавана на перадавой тэхналогіі аўтаматычнага кіравання і выкарыстоўвае дакладныя механічныя канструкцыі і штамповачныя формы для выканання высакахуткаснай штампоўкі на металічных участках труб, запоўненых змазкамі і высокатэмпературнымі матэрыяламі. Пад кіраваннем мікракантролернай сістэмы пад'ёмны механізм, механізм кручэння і механізм падачы/выгрузкі ідэальна працуюць разам, каб за адзін раз надаць прамой трубе форму полых шарыкаў або шарыкаў у форме алівы.
Абсталяванне Hasung можа дасягнуць максімальнай хуткасці 120 вырабаў у хвіліну і гарантаваць дакладнасць кругласці гатовага вырабу ў межах ± 0,02 міліметра. Гэта не толькі значна вызваляе працу, але і робіць рэальнасцю маштабную і стандартызаваную вытворчасць.
![Поўны аналіз вытворчай лініі полых пацерак Hasung 4]()
Пацеркі, якія толькі што выйшлі з малатковай машыны для вырабу пацерак, могуць мець на паверхні лініі формы або дробныя задзірыны, якія неабходна ўдасканаліць і ўпрыгожыць у адпаведнасці з патрабаваннямі дызайну.
Перад пачаткам працэсу паліроўкі або перад тым, як аддзяліць злучаныя пацеркі, разак для пацерак адказвае за дакладнае аддзяленне ўпрыгожвання з пацерак ад злучальнага стрыжня або адрэзку трубы на патрэбную даўжыню. Разак можа дакладна вызначыць месцазнаходжанне і забяспечыць роўны разрэз, закладваючы добрую аснову для наступнай апрацоўкі.
Пасля разразання і аддзялення паверхня пацерак можа мець нязначныя дэфекты або няроўнасці. Шліфавальны станок для пацерак выкарыстоўвае інтэграваную канструкцыю шліфоўкі і паліроўкі. Паверхня пацерак шліфуецца дакладным шліфавальным кругам, а затым паліруецца паліравальным кругам, каб забяспечыць канчатковы эфект люстраной паверхні кожнай пацерак.
Калі папярэдні працэс заключаўся ў наданні пацеркам «формы», то машына для вырабу кветак з'яўляецца ключом да надання пацеркам «душы».
Двухгалоўкавая машына для вырабу кветак Hasung (напрыклад, мадэль HS-1174) — гэта апошні штрых на вытворчай лініі. Пасля запуску абсталявання рухавік прыводзіць у рух рабочую галоўку, якая круціцца з хуткасцю да 24000 абаротаў у хвіліну, рухаючы спецыяльна распрацаваны алмазны рэжучы інструмент для выканання дакладнай рэзкі паверхні пацеркі.
Няхай гэта будзе класічныя рэтра-спіральныя ўзоры, модныя дыяментавыя грані ці вытанчаныя ўзоры з рыбнай лускі, машынка для кветак можа ідэальна выразаць загадзя зададзеныя ўзоры на паверхні дробных полых пацерак, дакладна кантралюючы глыбіню і кут павароту рэжучай галоўкі. Гэтае паваротнае пазіцыянаванне пашыральнага тыпу можа трывала заціскаць полыя пацеркі, забяспечваючы бесперапыннасць і сіметрыю ўзораў падчас працэсу вырабу кветкі, робячы кожную пацерку унікальным творам мастацтва.
Для кампаній па апрацоўцы ювелірных вырабаў Hasung прапануе не проста асобнае абсталяванне, а комплекснае рашэнне "пад ключ". Гэта пераход ад традыцыйных ручных майстэрняў да інтэлектуальных і аўтаматызаваных фабрык у апрацоўцы ювелірных вырабаў, дапамагаючы вытворцам ствараць сваю ўласную бліскучую будучыню на сусветным рынку ювелірных вырабаў з больш высокай якасцю і меншымі выдаткамі.