En el sector de la joyería, las joyas con cuentas huecas de oro, oro de 18 quilates o plata son muy apreciadas por su ahorro de material, su ligereza y su atractivo diseño. Sin embargo, su proceso de producción es extremadamente complejo y requiere alta precisión y automatización de los equipos. Como líder tecnológico en el mecanizado de metales preciosos,
Hasung Precious Metal Equipment Technology Co., Ltd., con sede en Shenzhen, ha lanzado una línea completa de producción de cuentas huecas que redefine los estándares de fabricación de joyería gracias a su automatización, alta precisión y gran estabilidad.
Este artículo le llevará al taller de producción de Hasung y le proporcionará un análisis detallado de la línea de proceso completa, que consta de una prensa de tabletas, una máquina de soldadura de tubos, una máquina de contracción de tubos, una máquina de trefilado de tubos, una máquina automática de martillado de cuentas, una máquina de corte de cuentas, una máquina de rectificado de cuentas y un torno.
Toda cuenta hueca exquisita comienza con un tubo base perfecto. Antes de entrar en la etapa de formación de la cuenta, las materias primas deben pasar por una serie de complejos procesos de pretratamiento, y el equipo de Hasung garantiza la estabilidad y precisión de este paso fundamental.
El punto de partida de la línea de producción es la prensa de tabletas. Esta comprime el lingote de metal precioso fundido en láminas delgadas que cumplen con los requisitos. La línea de producción de Hasung procesa normalmente láminas de metal con un espesor de entre 0,15 mm y 0,45 mm. Este paso es crucial. Solo las láminas con espesor uniforme y superficie lisa pueden garantizar la calidad de los procesos posteriores de soldadura y estirado, evitando defectos como poros o espesores de pared irregulares.
La chapa metálica prensada se introduce en la máquina de soldadura de tubos. Hasung utiliza máquinas de soldadura TIG (soldadura por arco de tungsteno con gas inerte) o eficientes máquinas de soldadura de doble cabezal para enrollar las chapas metálicas y convertirlas en tubos, que luego se sueldan entre sí.
El diseño de funcionamiento síncrono de doble cabezal mejora considerablemente la eficiencia de la soldadura, y los rodillos de precisión y el sistema inteligente de control de temperatura garantizan la uniformidad y la firmeza de la costura de soldadura, proporcionando una pieza de tubería impecable para los procesos de estiramiento posteriores.
La tubería soldada debe alcanzar un diámetro y un espesor de pared específicos, lo que requiere el funcionamiento coordinado de la máquina de contracción de tuberías y la máquina de estiramiento de tuberías.
Máquina reductora de tubos : Responsable de reducir inicialmente el diámetro del material de la tubería para prepararla para el posterior estiramiento fino.
Máquina de estirado de tubos: Este es el equipo principal de la línea de producción. La máquina de estirado de tubos de Hasung cuenta con una robusta estructura de acero y moldes de estirado de precisión, lo que garantiza un funcionamiento extremadamente estable. Mediante la tecnología de estirado en frío, los tubos se estiran hasta alcanzar las especificaciones de esbeltez deseadas, mejorando aún más la densidad y la suavidad del material. Algunos modelos de gama alta incluso integran unidades de control láser para lograr un control preciso del tamaño del tubo.
Con tubos de alta calidad, el siguiente paso es presenciar un milagro: convertir los tubos en cuentas redondas y redondeadas. La clave de este proceso es la máquina automática de martillado de cuentas.
El procesamiento tradicional de cuentas se basa en el martilleo manual, que es ineficiente e inconsistente. La máquina automática de martilleo de cuentas de Hasung cambió por completo esta situación.
Este dispositivo se basa en tecnología avanzada de control automático y utiliza estructuras mecánicas precisas y moldes de estampado para realizar el estampado a alta velocidad de secciones de tubería metálica rellenas de lubricantes y materiales resistentes a altas temperaturas. Bajo el control del sistema de microcontrolador, el mecanismo de elevación, el mecanismo de rotación y el mecanismo de alimentación/descarga funcionan en perfecta sincronía para dar forma a la tubería recta, transformándola en cuentas huecas o en forma de oliva en una sola operación.
Los equipos de Hasung alcanzan una velocidad máxima de 120 piezas por minuto y garantizan una precisión de redondez de ± 0,02 milímetros en el producto final. Esto no solo reduce considerablemente la mano de obra, sino que también hace posible la producción estandarizada a gran escala.
![Análisis completo de la línea de producción de perlas huecas de Hasung 4]()
Las cuentas que acaban de salir de la máquina de forjado de cuentas pueden tener líneas de molde o rebabas finas en la superficie, que deben refinarse y decorarse según los requisitos de diseño.
Antes de entrar en el proceso de pulido, o en el caso de las cuentas conectadas que necesitan separarse, la cortadora de cuentas se encarga de separar con precisión la decoración de la varilla de conexión, o de cortar el tubo a la longitud especificada. La máquina de corte puede ubicar con precisión y garantizar un corte limpio, sentando así una buena base para el procesamiento posterior.
Tras el corte y la separación, la superficie de las cuentas puede presentar pequeñas imperfecciones o irregularidades. La máquina rectificadora de cuentas incorpora un diseño integrado de rectificado y pulido. La superficie de las cuentas se rectifica con una muela abrasiva de precisión y, posteriormente, se pule con una muela de pulido para garantizar que cada cuenta alcance un acabado de espejo.
Si el proceso anterior consiste en dar forma a las cuentas, entonces la máquina para hacer flores es la clave para dotar a las cuentas de "alma".
La máquina de fabricación de flores de doble cabezal de Hasung (como el modelo HS-1174) es el toque final de la línea de producción. Una vez puesta en marcha, el motor impulsa el cabezal de trabajo para que gire a una velocidad de hasta 24 000 revoluciones por minuto, accionando una herramienta de corte de diamante especialmente diseñada para realizar un corte de precisión en la superficie de la cuenta.
Ya sean los clásicos diseños retro en espiral, las elegantes facetas de diamante o los exquisitos patrones de escamas de pez, la máquina para crear flores talla a la perfección patrones preestablecidos en la superficie de pequeñas cuentas huecas, controlando con precisión la profundidad y el ángulo de rotación del cabezal de corte. Este dispositivo de posicionamiento giratorio de tipo expansible sujeta firmemente las cuentas huecas, garantizando la continuidad y la simetría de los patrones durante el proceso de creación de las flores, convirtiendo cada cuenta en una obra de arte única.
Para las empresas de procesamiento de joyería, Hasung ofrece no solo equipos individuales, sino una solución integral llave en mano. Representa el salto del procesamiento de joyería tradicional a fábricas inteligentes y automatizadas, ayudando a los fabricantes a forjar un futuro brillante en el mercado global de la joyería con mayor calidad y menores costos.