ආභරණ ක්ෂේත්රය තුළ, රන්, K-රන් හෝ රිදී වලින් සාදන ලද හිස් පබළු ආභරණ එහි ද්රව්ය ඉතිරි කිරීම, සැහැල්ලු ඇඳීම සහ දෘශ්යමය වශයෙන් පොහොසත් පෙනුම සඳහා බෙහෙවින් ප්රිය කරයි. කෙසේ වෙතත්, හිස් පබළු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අතිශයින් සංකීර්ණ වන අතර, උපකරණවල ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ ස්වයංක්රීයකරණයක් අවශ්ය වේ. වටිනා ලෝහ යන්ත්රෝපකරණ ක්ෂේත්රයේ තාක්ෂණ ප්රමුඛයෙකු ලෙස, ෂෙන්සෙන් හි
හසුන්ග් ප්රෙසියස් මෙටල් ඉක්විප්මන්ට් ටෙක්නොලොජි සමාගම, ස්වයංක්රීයකරණය, ඉහළ නිරවද්යතාවය සහ ඉහළ ස්ථාවරත්වය සමඟ ආභරණ සැකසීමේ නිෂ්පාදන ප්රමිතීන් නැවත අර්ථ දක්වන සම්පූර්ණ හිස් පබළු නිෂ්පාදන මාර්ගයක් දියත් කර ඇත.
මෙම ලිපිය ඔබව හසුං නිෂ්පාදන වැඩමුළුවට ගෙන යන අතර ටැබ්ලට් මුද්රණ යන්ත්රයක්, වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප යන්ත්රයක්, පයිප්ප හැකිලීමේ යන්ත්රයක්, පයිප්ප ඇඳීමේ යන්ත්රයක්, ස්වයංක්රීය පබළු මිටි යන්ත්රයක්, පබළු කැපුම් යන්ත්රයක්, පබළු ඇඹරුම් යන්ත්රයක් සහ පට්ටලයකින් සමන්විත සම්පූර්ණ ක්රියාවලි රේඛාව පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක විශ්ලේෂණයක් සපයනු ඇත.
ඕනෑම අතිවිශිෂ්ට හිස් පබළු ආරම්භ වන්නේ පරිපූර්ණ නල හිස් කිරීමකිනි. පබළු සෑදීමේ අදියරට ඇතුළු වීමට පෙර, අමුද්රව්ය සංකීර්ණ පූර්ව ප්රතිකාර ක්රියාවලීන් මාලාවක් හරහා යා යුතු අතර, හසුන්ග් උපකරණ මෙම මූලික පියවරේ ස්ථායිතාව සහ නිරවද්යතාවය සහතික කරයි.
නිෂ්පාදන රේඛාවේ ආරම්භක ස්ථානය ටැබ්ලට් මුද්රණ යන්ත්රයයි. එය උණු කළ වටිනා ලෝහ බිලට් අවශ්යතා සපුරාලන තුනී තහඩු වලට සම්පීඩනය කරයි. හසුන්ග් නිෂ්පාදන රේඛාව සාමාන්යයෙන් 0.15mm සහ 0.45mm අතර ඝණකමකින් යුත් ලෝහ තහඩු සකසයි. මෙම පියවර ඉතා වැදගත් වේ. ඒකාකාර ඝණකම සහ සුමට මතුපිටක් ඇති තහඩු පමණක් පසුකාලීන වෑල්ඩින් සහ දිගු කිරීමේ ක්රියාවලීන්හි ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ හැකි අතර, වැලි සිදුරු හෝ අසමාන බිත්ති ඝණකම වැනි දෝෂ වළක්වා ගත හැකිය.
තද කළ ලෝහ තහඩුව වෙල්ඩින් පයිප්ප යන්ත්රයට පෝෂණය කෙරේ. ලෝහ තහඩු නලවලට පෙරළා එකට වෑල්ඩින් කිරීමට හසුං TIG වෙල්ඩින් යන්ත්ර (ටංස්ටන් නිෂ්ක්රීය වායු වෙල්ඩින්) හෝ කාර්යක්ෂම ද්විත්ව හිස වෙල්ඩින් යන්ත්ර භාවිතා කරයි.
ද්විත්ව හිස් සමමුහුර්ත මෙහෙයුම් සැලසුම වෙල්ඩින් කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරන අතර, නිරවද්ය රෝලර් සහ බුද්ධිමත් උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතිය වෙල්ඩින් මැහුම් වල ඒකාකාරිත්වය සහ තද බව සහතික කරයි, පසුකාලීන දිගු කිරීමේ ක්රියාවලීන් සඳහා නිර්දෝෂී නල හිස් බවක් සපයයි.
වෑල්ඩින් කරන ලද නළය නිශ්චිත විෂ්කම්භයක් සහ බිත්ති ඝණකමකට ළඟා විය යුතු අතර, ඒ සඳහා පයිප්ප හැකිලීමේ යන්ත්රයේ සහ පයිප්ප ඇදීමේ යන්ත්රයේ සම්බන්ධීකරණ ක්රියාකාරිත්වය අවශ්ය වේ.
නල අඩු කිරීමේ යන්ත්රය : පසුව සියුම් දිගු කිරීම සඳහා සූදානම් වීම සඳහා නල ද්රව්යයේ විෂ්කම්භය මුලින් අඩු කිරීම සඳහා වගකිව යුතුය.
පයිප්ප ඇඳීමේ යන්ත්රය: නිෂ්පාදන රේඛාවේ හරය දිගු කිරීමේ උපකරණය මෙයයි. හසුන්ග්ගේ පයිප්ප ඇඳීමේ යන්ත්රය ශක්තිමත් වානේ රාමු ව්යුහයක් සහ නිරවද්ය ඇඳීමේ අච්චු භාවිතා කරන අතර එමඟින් අතිශයින්ම ස්ථායී ක්රියාකාරිත්වය සහතික කෙරේ. සීතල ඇඳීමේ තාක්ෂණය හරහා, පයිප්ප අපේක්ෂිත සිහින් පිරිවිතරයන්ට දිගු කර ඇති අතර, ද්රව්යයේ ඝනත්වය සහ සුමට බව තවදුරටත් වැඩිදියුණු වේ. සමහර ඉහළ මට්ටමේ මාදිලි නල ප්රමාණය මත අවසාන පාලනය ලබා ගැනීම සඳහා ලේසර් පාලන ඒකක පවා ඒකාබද්ධ කරයි.
උසස් තත්ත්වයේ නල සමඟ, ඊළඟ මොහොතේ ආශ්චර්යයක් දැකීමට - නල වටකුරු සහ තරබාරු පබළු බවට පත් කිරීමට. මෙම ක්රියාවලියේ හරය ස්වයංක්රීය පබළු මිටි යන්ත්රයයි.
සාම්ප්රදායික පබළු සැකසීම අතින් මිටි ගැසීම මත රඳා පවතින අතර එය අකාර්යක්ෂම හා නොගැලපෙන දෙයකි. හසුන්ග් හි ස්වයංක්රීය පබළු මිටි යන්ත්රය මෙම තත්ත්වය සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් කළේය.
මෙම උපාංගය දියුණු ස්වයංක්රීය පාලන තාක්ෂණය මත පදනම් වී ඇති අතර ලිහිසි තෙල් සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන ද්රව්ය වලින් පුරවා ඇති ලෝහ පයිප්ප කොටස් මත අධිවේගී මුද්රා තැබීම සිදු කිරීම සඳහා නිරවද්ය යාන්ත්රික ව්යුහයන් සහ මුද්දර අච්චු භාවිතා කරයි. ක්ෂුද්ර පාලක පද්ධතියේ අණ යටතේ, එසවුම් යාන්ත්රණය, භ්රමණය වන යාන්ත්රණය සහ පෝෂණය/විසර්ජන යාන්ත්රණය පරිපූර්ණ ලෙස එකට ක්රියා කර සෘජු නළය හිස් පබළු හෝ ඔලිව් හැඩැති පබළු බවට එකවර හැඩගස්වයි.
හසුන්ග් උපකරණවලට විනාඩියකට කෑලි 120 ක උපරිම වේගයක් ලබා ගත හැකි අතර නිමි භාණ්ඩයේ වටකුරු නිරවද්යතාවය ± 0.02 මිලිමීටර තුළ ඇති බව සහතික කරයි. මෙය ශ්රමය බෙහෙවින් නිදහස් කරනවා පමණක් නොව, මහා පරිමාණ සහ ප්රමිතිගත නිෂ්පාදනය යථාර්ථයක් බවට පත් කරයි.
![හසුං කුහර පබළු නිෂ්පාදන රේඛාව පිළිබඳ සම්පූර්ණ විශ්ලේෂණය 4]()
මිටිය පබළු යන්ත්රයෙන් පිටතට පැමිණි පබළු මතුපිට අච්චු රේඛා හෝ සියුම් බර්සර් තිබිය හැකි අතර, ඒවා සැලසුම් අවශ්යතා අනුව පිරිපහදු කර අලංකාර කළ යුතුය.
ඔප දැමීමේ ක්රියාවලියට ඇතුළු වීමට පෙර හෝ වෙන් කළ යුතු සම්බන්ධිත පබළු සඳහා, පබළු කපන යන්ත්රය සම්බන්ධක දණ්ඩෙන් පබළු සැරසිලි නිවැරදිව වෙන් කිරීම හෝ නිශ්චිත දිගට නළය කැපීම සඳහා වගකිව යුතුය. කැපුම් යන්ත්රයට නිවැරදිව ස්ථානගත කර සුමට කැපුමක් සහතික කළ හැකි අතර, පසුව සැකසුම් සඳහා හොඳ පදනමක් තැබිය හැකිය.
කැපීමෙන් සහ වෙන් කිරීමෙන් පසු පබළු මතුපිට සුළු දෝෂ හෝ අසමානතාවයක් තිබිය හැකිය. පබළු ඇඹරුම් යන්ත්රය ඇඹරීමේ සහ ඔප දැමීමේ ඒකාබද්ධ සැලසුමක් අනුගමනය කරයි. පබළු මතුපිට නිරවද්ය ඇඹරුම් රෝදයකින් අඹරා, පසුව ඔප දැමීමේ රෝදයකින් ඔප දමා, එක් එක් පබළු වලට දර්පණ නිමාවේ අවසාන බලපෑම ලබා ගත හැකි බව සහතික කරයි.
පෙර ක්රියාවලිය පබළු වල "හැඩය" හැඩගැස්වීම නම්, මල් සෑදීමේ යන්ත්රය පබළු වලට "ආත්මය" දායාද කිරීමේ යතුරයි.
හසුන්ග් හි ද්විත්ව හිස් මල් සෑදීමේ යන්ත්රය (ආකෘතිය HS-1174 වැනි) නිෂ්පාදන රේඛාවේ අවසන් ස්පර්ශය වේ. උපකරණ ආරම්භ කිරීමෙන් පසු, මෝටරය වැඩ කරන හිස මිනිත්තුවකට විප්ලව 24000 ක් දක්වා වේගයෙන් භ්රමණය වන පරිදි ධාවනය කරයි, පබළු මතුපිට නිරවද්ය කැපීම සිදු කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද දියමන්ති කැපුම් මෙවලමක් ධාවනය කරයි.
සම්භාව්ය රෙට්රෝ සර්පිලාකාර රටා, විලාසිතාමය දියමන්ති මුහුණුවර හෝ විශිෂ්ට මාළු පරිමාණ රටා වේවා, මෝටර් රථ මල් යන්ත්රයට කැපුම් හිසෙහි ගැඹුර සහ භ්රමණ කෝණය නිවැරදිව පාලනය කිරීමෙන් කුඩා කුහර පබළු මතුපිට පෙර සැකසූ රටා පරිපූර්ණ ලෙස කැටයම් කළ හැකිය. මෙම ප්රසාරණ ආකාරයේ භ්රමණය වන ස්ථානගත කිරීමේ සවිකිරීම මඟින් කුහර පබළු තදින් තද කළ හැකි අතර, මල් සෑදීමේ ක්රියාවලියේදී රටා වල අඛණ්ඩතාව සහ සමමිතිය සහතික කරයි, සෑම පබළුවක්ම අද්විතීය කලා කෘතියක් බවට පත් කරයි.
ස්වර්ණාභරණ සැකසුම් සමාගම් සඳහා, Hasung තනි උපකරණ පමණක් නොව, සම්පූර්ණ පිරිවැටුම් විසඳුමක් සපයයි. එය සාම්ප්රදායික අතින් වැඩමුළුවල සිට බුද්ධිමත් සහ ස්වයංක්රීය කර්මාන්තශාලා දක්වා ස්වර්ණාභරණ සැකසීමේ පිම්ම නියෝජනය කරයි, නිෂ්පාදකයින්ට ඉහළ ගුණාත්මක භාවයකින් සහ අඩු පිරිවැයකින් ගෝලීය ස්වර්ණාභරණ වෙළඳපොලේ තමන්ගේම දීප්තිමත් අනාගතයක් නිර්මාණය කිරීමට උපකාරී වේ.