හසුන්ග් යනු 2014 සිට වෘත්තීය වටිනා ලෝහ වාත්තු කිරීමේ සහ උණු කිරීමේ යන්ත්ර නිෂ්පාදකයෙකි.
ආභරණ දාම දියමන්ති කැපුම් යන්ත්රය සඳහා සම්පූර්ණ මාර්ගෝපදේශය
සරල වටිනා ලෝහ සබැඳි ඒවායේ අඳුරු තත්වයෙන් ඉතා පරාවර්තක දෘශ්ය අරා බවට පත් කිරීම සඳහා නිරවද්ය ඉංජිනේරු විද්යාව සහ කලාත්මක බව අවශ්ය වේ. ආභරණ දාම දියමන්ති කැපීම සාම්ප්රදායිකව අතින් කැටයම් කරන්නන් විසින් සිදු කරන ලද නමුත් නවීන උපකරණ සමඟ කර්මාන්තය සම්පූර්ණයෙන්ම විප්ලවීය වෙනසක් සිදු කර ඇත. විශ්වසනීයත්වය සමඟ නිෂ්පාදන අනුපාත වැඩි වී ඇති අතර, ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් රන් සහ රිදී මාල සඳහා අතින් පමණක් ලබා ගත හැකි සංකීර්ණ ජ්යාමිතීන් සක්රීය කරයි.
මෙම උපකරණ අද්විතීය අඩු කිරීමේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියක දී ආභරණ කැපීම සඳහා තනි ස්ඵටික ස්වාභාවික හෝ කෘතිම දියමන්ති මෙවලම් භාවිතා කරයි. මෙම ක්රියාවලියේදී ලෝහය ඉතා නිරවද්ය මුහුණු සමඟ යන්ත්රගත කර ඇත. බොහෝ කෝණවලින් ආලෝකය අල්ලා ගැනීම සඳහා සබැඳි ඒකාකාරව ඔප දමා ඇති අතර එමඟින් සබැඳි ගතිකව බැබළේ. මෙම දෘශ්ය උත්ශ්රේණි කිරීමත් සමඟ, මුහුණත් සහිත දාම සැලකිය යුතු වෙළඳපල වටිනාකමක් දරයි, බොහෝ විට සම්මත ඔප දැමූ අනුවාදයන්ට වඩා 30% සිට 50% දක්වා වැඩි මිලකට අලෙවි වේ. මේ සියල්ල නවීන යන්ත්රෝපකරණ මගින් පහසුවෙන් සිදු කළ හැකි අතර, එමඟින් හිස් පබළු සහ දම්වැල් වැනි ආභරණවල දුෂ්කර වටකුරු මතුපිට මත මයික්රෝන නිරවද්යතාවයට ක්රියා කළ හැකිය.
මෘදු ලෝහ යන්ත්රෝපකරණ ඉතා සියුම් ලෙස සිදු කරන නමුත්, ක්රියාවලිය පරිපූර්ණ කිරීම සඳහා නව්ය යාන්ත්රික සූදානමක් ඇත. අධික භ්රමණ ප්රවේග භාවිතා කිරීමෙන්, ද්විතියික ඔප දැමීමේ අදියරවල අවශ්යතාවය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කරනු ලැබේ. දියමන්ති දාරය ductile ඉරීම සිදුවීමට පෙර චිප්ස් පිරිසිදුව කපා දමන පරිදි කැපුම් කලාපයේ හරියටම තාප ශක්තිය ස්ථානගත කිරීම අවශ්ය වේ. මෙම ලිපිය ඔබට සම්පූර්ණ තොරතුරු සැපයීමට අදහස් කෙරේ. ආභරණ දාම දියමන්ති කැපුම් යන්ත්රය එස්.
මූලික තාක්ෂණය සහ ක්රියාකාරී මූලධර්ම
✔ උසස් පාලන පද්ධති සහ CNC ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය
- බහු-අක්ෂ පාලනය: එය යන්ත්රයේ මධ්යයේ ඇති දියුණු ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය වන අතර, බොහෝ විට ක්රියාකරුට සම්පූර්ණ සැලසුම් නම්යශීලීභාවයට ඉඩ සලසන පාලිත අක්ෂ 14ක් දක්වා ඇත.
- ෆයිබර් ඔප්ටික් ජාල: මෙම පද්ධතිය PLC සහ බුරුසු රහිත මෝටර අතර සන්නිවේදන මධ්යස්ථානය රඳවා තබා ගනී. එය අසල ඇති ප්රේරක ඌෂ්මක මගින් ජනනය වන විද්යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම් (EMI) වලින් ප්රතිශක්තිය සහතික කරයි.
- තාරතා දෝෂ ප්රතිසාධනය: තත්ය කාලීන පද්ධතියක් පෝෂණය කිරීමේදී සම්බන්ධක පරතරයන් මනින අතර නිශ්චිත, මනින ලද ස්ථානවලදී දාමය සකස් කරයි. සුළු වියමන වෙනස්කම් තිබියදීත්, කපනය සෑම සබැඳියකම නිශ්චිත මධ්යයට පහර දෙන බව එය සහතික කරයි.
- AC සර්වෝ මෝටර්ස්: සැබෑ වේගවත් සුචිගත කිරීම සිදුවන්නේ සමමුහුර්ත කරන ලද AC සර්වෝ මෝටරවල නිරපේක්ෂ කේතක හරහාය. ඒවා මයික්රෝන මට්ටමේ ස්ථානගත කිරීම සඳහා අවශ්ය ඉහළ ව්යවර්ථ-බර අනුපාත ලබා දෙයි. ඒකාබද්ධ දෘෂ්ටි පද්ධති පරිපූර්ණ ගුණාත්මකභාවය සඳහා පියාසර කිරීමේදී ස්වයං-නිවැරදි මෙවලම් ඕෆ්සෙට් සඳහා දුර කේන්ද්රීය කාච සහ අධි-විභේදන කැමරා භාවිතා කරයි.
✔ අධිවේගී ක්ෂුද්ර-ක්ලීවේජ් විද්යාව
ආභරණ දාම දියමන්ති කැපුම් යන්ත්රය ක්රියා කරන ආකාරය පැහැදිලි කිරීම සඳහා වැඩ ප්රවාහය පියවරවලට බෙදිය හැකිය:
- ලෝහ විද්යාත්මක සූදානම (වැඩ-දැඩි කිරීම): මුහුණත් සැකසීමේ ක්රියාවලියට පෙර යාන්ත්රික මිටි ගැසීම හරහා ආභරණ දාමය දැඩි කිරීමකට භාජනය වන විට වැඩ ආරම්භ වේ. එහි ඇනීල් කරන ලද තත්වයේදී, වටිනා ලෝහ ඉතා මෘදු වන අතර මෙවලම යටට ගලා යා හැකිය. මිටි ගැසීම ස්ඵටික ව්යුහය තුළ විස්ථාපන ඝනත්වය වැඩි කරයි, අස්වැන්න ශක්තිය වැඩි කරන අතර හැපෙනසුළු මුහුණු සඳහා ඉඩ සලසයි.
- කෝණය සැකසීම: ක්රියාකරු පසුව කැපුම් කෝණ ඩයල් කරයි, සාමාන්යයෙන් මතුපිට තලයට සාපේක්ෂව 35° සහ 45° අතර වේ. සම්භාව්ය පරාවර්තන නියමය ප්රශස්ත කිරීම සඳහා මුහුණත යන්නේ කොතැනටද යන්න මෙය සිතියම්ගත කරයි.
- අධිවේගී කැපීම: කාර්මික දියමන්ති මෙවලම් 24,000–40,000 RPM හි භ්රමණය වේ. මෙම ආන්තික අනුපාතවලදී වික්රියා අනුපාතය වැඩි වන අතර, ප්ලාස්ටික් විරූපණය "ක්ෂුද්ර-ඉරිතැලීම්" හෝ දේශීයකරණය කරන ලද කැපුම් ක්රියාවලියට මාරු වේ.
- හැඩය පිරිපහදු කිරීම: ක්රියාකරුවන් මෙවලමෙන් සෘජුවම දර්පණ වැනි නිමාවක් ලබා ගනී. කැපුම් කලාපයේ ස්ථානගත කර ඇති දැඩි තාප ශක්තිය දියමන්ති දාරයට ඩක්ටයිල් ඉරීමකට ලක් වීමට පෙර චිප්ස් පිරිසිදුව කපා ගැනීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් ද්විතියික ඔප දැමීමේ අවශ්යතාවය ඉවත් කරයි.
සෑම කැපුමක්ම නිශ්චිත සැලැස්මකට අනුකූල වේ. මේ සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, 58.3% රත්රන් අඩංගු 14K රන් මිශ්ර ලෝහ නිතර තෝරා ගනු ලැබේ, මන්ද ඉතිරි මිශ්ර ලෝහ වැඩි දෘඪතාවයක් ලබා දෙන අතර එමඟින් මුහුණත දාර දිගු කාලයක් ආරක්ෂා කර ගැනීමට උපකාරී වේ. මෙම වැඩ-දැඩි කිරීමේ තාක්ෂණය කැපීමේ ක්රියාවලියේදී අඩු නම්යශීලී යාන්ත්රික හැසිරීමක් ඇති කරයි. මෙය දිනපතා භාවිතයේදී ලබා ගන්නා සුළු මතුපිට සීරීම් වලට ඔරොත්තු දීමට ආභරණවලට වඩා හොඳින් හැකියාව ඇති බව සහතික කරයි.
කැපුම් යන්ත්රෝපකරණ වර්ගීකරණය
◆ බහු-අක්ෂ CNC පද්ධති
ස්වර්ණාභරණ නිෂ්පාදකයින්ට ස්වයංක්රීයකරණය සඳහා විවිධ අවශ්යතා ඇත. ඔවුන්ට තනි-අක්ෂ හෝ බහු-අක්ෂ CNC පද්ධති අවශ්ය දැයි එය තීරණය කරයි. මෙම කාර්මික පරිමාණ යන්ත්ර රීල්-සිට-රීල් පෝෂණය කිරීමේ සිට බහු-කෝණික රටා ක්රියාත්මක කිරීම දක්වා සම්පූර්ණ වැඩ ප්රවාහය ස්වයංක්රීය කරයි. උසස් ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය ද්විත්ව-ස්පින්ඩල් වින්යාසයන්ට සහාය වන අතර, නිෂ්පාදන ප්රතිදානය දෙගුණ කිරීම සඳහා දාමයක දෙපැත්තේම එකවර යන්ත්රෝපකරණ කිරීමට හැකි වේ.
බහු-අක්ෂ CNC යන්ත්ර යනු 12-ලක්ෂ්ය තරු, සමනලුන් සහ ද්විත්ව කුරුස වැනි සංකීර්ණ අනුක්රමික සංඛ්යා ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා සම්මත තේරීම වේ. ඒවා කිසිදු මිනිස් මැදිහත්වීමකින් තොරව 1900 m/min දක්වා රේඛීය කැපුම් වේගයකින් ක්රියා කිරීමට හැකියාව ඇත. ක්රියාකරුවන්ට පරාමිති කට්ටල 100 කට වඩා ගබඩා කළ හැකි අතර, මිනිත්තු 10 ට අඩු කාලයකදී වේගවත් නිෂ්පාදන ආකෘති මාරු කිරීමට ඉඩ සලසයි. බොහෝ විට වාත්තු යකඩ වලින් සාදන ලද ඉහළ දෘඩතා රාමු, කම්පන අවශෝෂණය කර ± 0.01 mm නිරපේක්ෂ යන්ත්රෝපකරණ ඉවසීම පවත්වා ගනී.
◆ ක්රයෝජනික් අයිස් ලියවන තාක්ෂණය
යාන්ත්රික කලම්ප මගින් තලා දැමිය හැකි අතිශය සියුම් හෝ කුහර දාම හරහා කැපීම සඳහා, යන්ත්ර අයිස් පට්ටල භාවිතා කරයි. මේවා තාවකාලික, දෘඩ කලම්ප මාධ්යයක් ලෙස ශීත කළ ජලය භාවිතා කරයි. ස්වයංක්රීය චක්රයට දාමය ද්විත්ව කුටීර බෙරයක් මත වංගු කිරීම සහ මිනිත්තු කිහිපයක් ඇතුළත කැටි වන ජලය ඉසීම ඇතුළත් වේ. අයිස් අනුකෘතිය ඒකාකාර 360° යාන්ත්රික සහාය ලබා දෙන අතර, අධිවේගී කැපුම් බලපෑම් වලදී සබැඳි ඇඹරීම හෝ කම්පනය වළක්වයි.
අනුක්රමික මෙවලම් භාවිතා කරනු ලැබේ: බහු ස්ඵටිකරූපී දියමන්ති (PCD) මෙවලමක් පිටත අයිස් තට්ටුව පිරිසිදු කරයි, ඉන්පසු ලෝහයට මුහුණලා ඇති ස්වාභාවික දියමන්ති (ND) මෙවලමක් භාවිතා කරයි. අයිස් "පූජා අවධි-වෙනස් කිරීමේ සිසිලනකාරකයක්" ලෙස ක්රියා කරයි, ඝර්ෂණ තාපය අවශෝෂණය කර ලෝහය තාප ආතතියෙන් ආරක්ෂා කර දියමන්ති මෙවලම් ඔප දැමීම වළක්වයි.
◆ විශේෂිත බෝල සහ පබළු දාම සැකසුම්
සමහර යන්ත්ර විශේෂයෙන් ඉදිකර ඇත්තේ වටකුරු පෘෂ්ඨ මත සංකීර්ණ වයනය ජනනය කිරීම සඳහා ය. කුහර, තුනී බිත්ති සහිත ගෝල කඩා වැටීමට බෙහෙවින් ගොදුරු විය හැකි බැවින්, මුහුණත් බෝල දාම සඳහා විශේෂිත හැසිරවීමක් අවශ්ය වේ. විශේෂිත යන්ත්ර මගින් වටකුරු, ඔලිව් හෝ උණ බම්බු විලාසිතාවේ පබළු සුරක්ෂිත කිරීමට සහ මුහුණත් කිරීමට ගෝලාකාර කොලට් සහ ද්විත්ව ස්වාධීන ස්පින්ඩල් භාවිතා කරයි.
මෙම පද්ධතිවලට පැයකට කෑලි 500 සිට 700 දක්වා ප්රතිදානයකින් Ø 2 mm සිට 8 mm දක්වා පබළු සැකසිය හැක. පබළු මතුපිට හරහා පරිපූර්ණ ජ්යාමිතික සමමිතිය සහතික කරන අතරම බහු අලංකාර රටා ස්වයංක්රීයව කැටයම් කිරීමට ඒවා ඉඩ සලසයි. සමහර දියුණු VRT පද්ධතිවල දාමය තවමත් පවතින අතර, වටකුරු කොටස් සඳහා වඩාත් ස්ථායී කැපුමක් සහ වැඩිදියුණු කළ මතුපිට නිමාවක් ලබා දීම සඳහා කැපුම් හිස නිෂ්පාදනය වටා භ්රමණය වේ.
අත්යවශ්ය උපාංග සහ මෙවලම්
මෙවලම් ද්රව්ය | සංයුතිය | මෙහෙයුම් භූමිකාව | දෘශ්ය ප්රතිඵලය |
ස්වාභාවික දියමන්ති (ND) | ඒක-ස්ඵටික ඒකස්ඵටික | ඉහළ දීප්තියෙන් යුත් දීප්තිමත් කැපීම | අසමසම දර්පණ දීප්තිය සඳහා පරමාණු-තියුණු දාර |
ඒකස්ඵටික (MCD) | කෘතිම තනි-ස්ඵටික | ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් CNC ඇඹරීම | ස්වාභාවික දියමන්ති සඳහා දිගුකාලීන කෘතිම විකල්පයක් |
බහු ස්ඵටිකරූපී (PCD) | සින්ටර් කළ දියමන්ති අංශු | රළු කැපුම් සහ අයිස් ඉවත් කිරීම | මැට්, වයනය සහිත හෝ සැටින් පසුබිම් නිමාවන් |
මෙහෙයුම් විශිෂ්ටත්වය සහ නඩත්තුව
♦ පාරිසරික පාලනයන් සහ රන් ප්රතිසාධනය
වටිනා ලෝහ විශාලතම මෙහෙයුම් වියදම නියෝජනය කරන බැවින්, නිවැරදි උපකරණ තෝරා ගැනීම යනු සම්පූර්ණයෙන්ම සීරීම් අඩංගු කිරීම සඳහා හර්මෙටික් ලෙස මුද්රා තැබූ කැපුම් කුටි භාවිතා කිරීමයි. වාතයේ ඇති ලෝහ දූවිලි සහ ක්ෂුද්ර රැවුල නැවත ලබා ගැනීම සඳහා අධි-වේග රික්තක අභිලාෂක ඒකක කැපුම් කලාපයට සෘජුවම සම්බන්ධ කර ඇත.
නොනවතින මෙහෙයුමක් ක්රියාත්මක කරන විට, රේඛීය මාර්ගෝපදේශක සහ යාන්ත්රික ස්ලයිඩර් මත මතුපිට මලකඩ වැළැක්වීම සඳහා සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය 40% සිට 50% දක්වා දැඩි ලෙස පවත්වා ගත යුතුය. යන්ත්ර රාමුවේ තාප ප්රසාරණය වැළැක්වීම සඳහා පරිසර උෂ්ණත්වය ස්ථාවර කළ යුතු අතර එමඟින් ක්ෂුද්රමිතික පුනරාවර්තන හැකියාව අඩාල විය හැකිය. රසායනික ගොඩකිරීමෙන් ලැබෙන ප්රතිලාභ අගය උපරිම කිරීම සඳහා ක්රියාකරුවන් මිශ්ර ලෝහ ශ්රේණිය මගින් පිරිපහදු ප්රවාහ දැඩි ලෙස වෙන් කර තබා ගත යුතුය.
♦ ඉහළ-RPM ස්පින්ඩල් සඳහා වැළැක්වීමේ නඩත්තුව
25,000 RPM ට වැඩි අධිවේගී ස්පින්ඩල් සුමටව ක්රියාත්මක වීමට නම්, නිතිපතා නඩත්තු කාලසටහනක් අත්යවශ්ය වේ. ක්රියාත්මක වන සෑම පැය 40 සිට 50 දක්වා කාලය තුළ ඉහළ ශ්රේණියේ අඩු දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් තෙල් සමඟ ඒවා ලිහිසි කරන්න. CNC ස්පින්ඩල් ද්රව සිසිලනය වන අතර නිරන්තර සිසිලන ප්රවාහයක් අවශ්ය වේ. උෂ්ණත්වයේ සුළු වෙනසක් මෙවලම් ස්ථාන මයික්රෝන කිහිපයකින් මාරු කළ හැකිය.
තාප සමතුලිතතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා සිසිලන පද්ධතියේ අයනීකරණය නොකළ ජලය සහ ජල පෙරහන් සෑම මාස 6 සිට 12 දක්වා වෙනස් කරන්න. ස්ථානගත කිරීමේදී දෝෂ ඇති කළ හැකි ස්වාර්ෆ් සමුච්චය වීම වැළැක්වීම සඳහා දර්ශක ගියර් මෘදු-කෙඳි බුරුසුවකින් පිරිසිදු කළ යුතුය. අවසාන වශයෙන්, ස්වයංක්රීය මෙවලම් වෙනස් කිරීම් අතරතුර මුහුණත්වල අසමාන ගැඹුර වළක්වා ගැනීම සඳහා, සියලුම දියමන්ති මෙවලම් ෂැන්ක් ±0.01 mm නිරපේක්ෂ ඉවසීමකට CNC-යන්ත්රගත කර ඇති බවට වග බලා ගන්න.
නිගමනය
ස්වර්ණාභරණ දාම දියමන්ති කැපුම් යන්ත්රය නූතන රන් කර්මාන්තයේ උච්චතම අවස්ථාව වන්නේ එය අධිවේගී යන්ත්රෝපකරණවල භෞතික විද්යාව රන් කර්මාන්තයේ සාම්ප්රදායික ශිල්පීය කුසලතා සමඟ ඒකාබද්ධ කරන බැවිනි. නිෂ්පාදකයින්ට දැන් කලින් ලබා ගත නොහැකි වූ දීප්තිය සහ ජ්යාමිතික සංකීර්ණතා මට්ටම් ලබා ගැනීමට හැකි වී තිබේ. නවීන CNC පද්ධති, ක්රයොජනික් කලම්ප කිරීම සහ ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් දියමන්ති මෙවලම් භාවිතයෙන් මෙය කළ හැකි කර ඇත. දිගු කාලීන කල්පැවැත්ම සහ ඉහළ වටිනාකමක් ඇති රන් ගොඩකිරීම සඳහා මෙම පද්ධති දැඩි පාරිසරික පාලනයන් සහ නිරවද්ය තාප කළමනාකරණය මගින් නඩත්තු කිරීම වැදගත් වේ.
ඔබ වෘත්තිකයෙකු සොයන්නේ නම් ආභරණ දාම සෑදීමේ යන්ත්රය නිරවද්යතාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව පිළිබඳ මෙම ඉහළ ප්රමිතීන් පිළිබිඹු කරන විසඳුම්, හසුන්ග් පුළුල් පරාසයක යන්ත්රෝපකරණ සපයයි. අතිශය නිරවද්ය මාල කැටයම් සඳහා, බලන්න Hasung-R2000 අධිවේගී දියමන්ති දාම කැපුම් යන්ත්රය . ඉහළ පරිමාවකින් යුත් කාණ්ඩ සැකසුම් සඳහා, හසුන්ග් ආභරණ අට-පැති දියමන්ති කැපුම් යන්ත්රය බලන්න. මෙම කර්මාන්තයේ ප්රමුඛ මෙවලම් සෑම ආභරණ කැබැල්ලකටම තමන්ගේම අද්විතීය ආත්මයක් සහ සුඛෝපභෝගී වයනයක් ලබා දෙයි.
නිතර අසන පැන
ප්රශ්නය: මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා බහු-අක්ෂ CNC පද්ධති භාවිතා කිරීමේ ප්රධාන වාසිය කුමක්ද?
ඔවුන් සම්පූර්ණ වැඩ ප්රවාහය ස්වයංක්රීය කරයි, ප්රතිදානය දෙගුණ කිරීමට ද්විත්ව-ස්පින්ඩල් වින්යාසයන්ට සහාය වේ, සහ ±0.01 mm නිරපේක්ෂ යන්ත්රෝපකරණ ඉවසීම පවත්වා ගනී.
ප්රශ්නය: කැපීමේදී මෘදු ලෝහවල ඇලෙන සුළු ඉරීම වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?
යන්ත්රෝපකරණ ගතිකය ප්ලාස්ටික් විරූපණයෙන් දේශීයකරණය කරන ලද කැපුම් හෝ "ක්ෂුද්ර-ඉරිතැලීම්" වෙත මාරු කිරීම සඳහා අතිශය භ්රමණ ප්රවේගවලින් (RPM 24,000 සිට 40,000 දක්වා) ක්රියා කිරීම අවශ්ය වේ.
ප්ර: ආභරණ දාම කැපීමේදී අයිස් පට්ටලවල ක්රියාකාරිත්වය කුමක්ද?
අතිශය සියුම් හෝ කුහර දාම සඳහා ඒකාකාර 360° යාන්ත්රික ආධාරකයක් සැපයීම සඳහා, සබැඳි ඇඹරීම හෝ කම්පනය වැළැක්වීම සඳහා, ඔවුන් ශීත කළ ජලය තාවකාලික, දෘඩ කලම්ප මාධ්යයක් ලෙස භාවිතා කරයි.
ෂෙන්සෙන් හසුන්ග් ප්රෙසියස් මෙටල්ස් ඉක්විප්මන්ට් ටෙක්නොලොජි සමාගම, චීනයේ දකුණේ, සුන්දර හා වේගයෙන්ම ආර්ථික වශයෙන් වර්ධනය වන නගරයක් වන ෂෙන්සෙන් හි පිහිටි යාන්ත්රික ඉංජිනේරු සමාගමකි. මෙම සමාගම වටිනා ලෝහ සහ නව ද්රව්ය කර්මාන්තය සඳහා උණුසුම සහ වාත්තු උපකරණ ක්ෂේත්රයේ තාක්ෂණික ප්රමුඛයෙකි.
රික්ත වාත්තු තාක්ෂණය පිළිබඳ අපගේ ශක්තිමත් දැනුම, කාර්මික පාරිභෝගිකයින්ට ඉහළ මිශ්ර ලෝහ වානේ, ඉහළ රික්තයක් අවශ්ය ප්ලැටිනම්-රෝඩියම් මිශ්ර ලෝහ, රන් සහ රිදී ආදිය වාත්තු කිරීමට තවදුරටත් හැකියාව ලබා දෙයි.
දුරකථන: +86 17898439424
විද්යුත් තැපෑල:sales@hasungmachinery.com
නම් WhatsApp: 0086 17898439424
ලිපිනය: අංක 11, ජින්යුවාන් 1 වන පාර, හියාඕ ප්රජාව, යුවාන්ෂාන් වීදිය, ලෝන්ගැන්ග් දිස්ත්රික්කය, ෂෙන්සෙන්, චීනය 518115