ಆಭರಣ ಸರಪಳಿ ವಜ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಸರಳವಾದ ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹದ ಕೊಂಡಿಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಮಂದ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಫಲಿಸುವ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ನಿಖರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಲಾತ್ಮಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆಭರಣ ಸರಪಳಿ ವಜ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಮಾಸ್ಟರ್ ಹ್ಯಾಂಡ್-ಎಂಗ್ರ್ಯಾಜರ್‌ಗಳು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರು, ಆದರೆ ಆಧುನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಉದ್ಯಮವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿಯ ನೆಕ್ಲೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಕೈಯಿಂದ ಮಾತ್ರ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಉಪಕರಣವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ವ್ಯವಕಲನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಭರಣ ಕತ್ತರಿಸಲು ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅಥವಾ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ವಜ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಕೋನಗಳಿಂದ ಬೆಳಕನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲಿಂಕ್‌ಗಳು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಳೆಯುತ್ತವೆ. ಈ ದೃಶ್ಯ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಮುಖದ ಸರಪಳಿಗಳು ಗಣನೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ಆವೃತ್ತಿಗಳಿಗಿಂತ 30% ರಿಂದ 50% ಹೆಚ್ಚು ಮಾರಾಟವಾಗುತ್ತವೆ. ಇವೆಲ್ಲವನ್ನೂ ಆಧುನಿಕ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಟೊಳ್ಳಾದ ಮಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಗಳಂತಹ ಆಭರಣಗಳ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ದುಂಡಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರಾನ್ ನಿಖರತೆಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮೃದು ಲೋಹಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡುವುದು ಕುಖ್ಯಾತವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ನವೀನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಿದ್ಧತೆಗಳಿವೆ. ತೀವ್ರ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ದ್ವಿತೀಯ ಹೊಳಪು ಹಂತಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ವಲಯದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸ್ಥಳೀಕರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ವಜ್ರದ ಅಂಚು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಹರಿದುಹೋಗುವ ಮೊದಲು ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ನಿಮಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ ಆಭರಣ ಸರಪಳಿ ವಜ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ರು.

ಮೂಲ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯ ತತ್ವಗಳು

✔ ಸುಧಾರಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು CNC ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪಗಳು

• ಬಹು-ಅಕ್ಷ ನಿಯಂತ್ರಣ:   ಇದು ಯಂತ್ರದ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಮುಂದುವರಿದ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪವಾಗಿದ್ದು, ಆಗಾಗ್ಗೆ 14 ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
• ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ಗಳು:   ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು PLC ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್‌ಲೆಸ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂವಹನ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಹತ್ತಿರದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದಿಂದ (EMI) ಪ್ರತಿರಕ್ಷೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
• ಪಿಚ್ ದೋಷ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ:   ಒಂದು ನೈಜ-ಸಮಯದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲಿಂಕ್ ಮಧ್ಯಂತರಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ, ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಸರಪಣಿಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ನೇಯ್ಗೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಕಟ್ಟರ್ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲಿಂಕ್‌ನ ನಿಖರವಾದ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದನ್ನು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
• AC ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ಸ್:   ನಿಜವಾದ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಿದ AC ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಅವು ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್-ಟು-ತೂಕದ ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ವಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು ಟೆಲಿಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಉಪಕರಣ ಆಫ್‌ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಸ್ವಯಂ-ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

✔ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಮೈಕ್ರೋ-ಕ್ಲೀವೇಜ್ ವಿಜ್ಞಾನ

ಆಭರಣ ಸರಪಳಿ ವಜ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

• ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ತಯಾರಿ (ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವುದು):   ಆಭರಣ ಸರಪಳಿಯು ಮುಖಛೇದನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಮೂಲಕ ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾದಾಗ ಕೆಲಸ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹವು ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹರಿಯಬಹುದು. ಸುತ್ತಿಗೆಯು ಸ್ಫಟಿಕದ ರಚನೆಯೊಳಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗರಿಗರಿಯಾದ ಮುಖಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ.
• ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು: ನಂತರ ಆಪರೇಟರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಡಯಲ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಲಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 35° ಮತ್ತು 45° ನಡುವೆ. ಇದು ಪ್ರತಿಫಲನದ ಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ನಿಯಮವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಮುಖವು ಎಲ್ಲಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಕ್ಷೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಅತಿ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಜ್ರ ಉಪಕರಣಗಳು 24,000–40,000 RPM ನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುತ್ತವೆ. ಈ ತೀವ್ರ ದರಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ದರವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು "ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಸೀಳು" ಅಥವಾ ಸ್ಥಳೀಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
• ಆಕಾರವನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುವುದು: ನಿರ್ವಾಹಕರು ಉಪಕರಣದಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಕನ್ನಡಿ-ತರಹದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಕರಿಸಲಾದ ತೀವ್ರವಾದ ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯು ವಜ್ರದ ಅಂಚನ್ನು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಹರಿದುಹೋಗುವ ಮೊದಲು ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ದ್ವಿತೀಯಕ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಟ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನೀಲನಕ್ಷೆಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬಂದರೆ, 58.3% ಚಿನ್ನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 14K ಚಿನ್ನದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಉಳಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಲೋಹಗಳು ಹೆಚ್ಚಿದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಮುಖದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ತಂತ್ರವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮೆತುವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಡವಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಡೆಯುವ ಸಣ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಗೀರುಗಳನ್ನು ಆಭರಣಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿರೋಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ

◆ ಬಹು-ಅಕ್ಷ CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ಆಭರಣ ತಯಾರಕರು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಇದು ಅವರಿಗೆ ಏಕ-ಅಕ್ಷ ಅಥವಾ ಬಹು-ಅಕ್ಷ CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಬೇಕೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕೈಗಾರಿಕಾ-ಪ್ರಮಾಣದ ಯಂತ್ರಗಳು ರೀಲ್-ಟು-ರೀಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಬಹು-ಆಂಗಲ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಎಕ್ಸಿಕ್ಯೂಶನ್‌ವರೆಗಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಸುಧಾರಿತ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪಗಳು ಡ್ಯುಯಲ್-ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸರಪಳಿಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳ ಏಕಕಾಲಿಕ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

12-ಬಿಂದು ನಕ್ಷತ್ರಗಳು, ಚಿಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಕ್ರಾಸ್‌ಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಅನುಕ್ರಮ ಅಂಕಿಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಬಹು-ಅಕ್ಷ CNC ಯಂತ್ರಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಅವು ಯಾವುದೇ ಮಾನವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವಿಲ್ಲದೆ 1900 ಮೀ/ನಿಮಿಷದವರೆಗೆ ರೇಖೀಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು 100 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು, ಇದು 10 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾದರಿ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್‌ಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ±0.01 ಮಿಮೀ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

◆ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಐಸ್ ಲೇಥ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡಲ್ಪಡುವ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಅಥವಾ ಟೊಳ್ಳಾದ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು, ಯಂತ್ರಗಳು ಐಸ್ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಇವು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ನೀರನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಚಕ್ರವು ಎರಡು-ಕೋಣೆಗಳ ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಪಣಿಯನ್ನು ಸುತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವ ನೀರಿನಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಐಸ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಏಕರೂಪದ 360° ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲಿಂಕ್ ತಿರುಚುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕಂಪನವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಅನುಕ್ರಮ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಡೈಮಂಡ್ (PCD) ಉಪಕರಣವು ಹೊರಗಿನ ಮಂಜುಗಡ್ಡೆಯ ಪದರವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಲೋಹವನ್ನು ಮುಖಮಾಡುವ ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಜ್ರ (ND) ಉಪಕರಣವು ಬರುತ್ತದೆ. ಮಂಜುಗಡ್ಡೆಯು "ತ್ಯಾಗದ ಹಂತ-ಬದಲಾವಣೆಯ ಶೀತಕ" ವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಲೋಹವನ್ನು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ವಜ್ರ ಉಪಕರಣದ ಮೆರುಗು ತಡೆಯುವ ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

◆ ವಿಶೇಷ ಚೆಂಡು ಮತ್ತು ಮಣಿ ಸರಪಳಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ

ಕೆಲವು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ದುಂಡಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಟೊಳ್ಳಾದ, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಗೋಳಗಳು ಕುಸಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ ಫೇಸಿಂಗ್ ಬಾಲ್ ಚೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಗಳು ಗೋಳಾಕಾರದ ಕೋಲೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ಯುಯಲ್ ಸ್ವತಂತ್ರ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸುತ್ತಿನ, ಆಲಿವ್ ಅಥವಾ ಬಿದಿರಿನ ಶೈಲಿಯ ಮಣಿಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಫೇಸಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು 2 mm ನಿಂದ 8 mm ವರೆಗಿನ ಮಣಿಗಳನ್ನು ಗಂಟೆಗೆ 500 ರಿಂದ 700 ತುಣುಕುಗಳ ಥ್ರೋಪುಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಮಣಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಮ್ಮಿತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಅವು ಬಹು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಮಾದರಿಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕೆತ್ತನೆಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಮುಂದುವರಿದ VRT ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸರಪಳಿ ಇನ್ನೂ ಉಳಿದಿರುವಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುತ್ತಲೂ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿನ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಟ್ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಗತ್ಯ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳು

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ

♦ ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಚಿನ್ನದ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ

ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹವು ಅತಿದೊಡ್ಡ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವುದರಿಂದ, ಸರಿಯಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂದರೆ ಬಹುತೇಕ ಒಟ್ಟು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಧಾರಕಕ್ಕಾಗಿ ಹರ್ಮೆಟಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಮಾಡಿದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೋಣೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಎಂದರ್ಥ. ವಾಯುಗಾಮಿ ಲೋಹದ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಶೇವಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ನಿರ್ವಾತ ಆಕಾಂಕ್ಷೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಲಯಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.

ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವಾಗ, ರೇಖೀಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಲೈಡರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು 40% ರಿಂದ 50% ವರೆಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಮೈಕ್ರೋಮೆಟ್ರಿಕ್ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಯಂತ್ರ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಬೇಕು. ರಾಸಾಯನಿಕ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಯಿಂದ ಬರುವ ಲಾಭದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹರಿವುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ದರ್ಜೆಯಿಂದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು.

♦ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್‌ಪಿಎಂ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳಿಗೆ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ

25,000 RPM ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು ಸರಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು, ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಪ್ರತಿ 40 ರಿಂದ 50 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಕಡಿಮೆ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸಿ. CNC ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು ದ್ರವ-ತಂಪಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಶೀತಕ ಹರಿವಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾವಣೆಯು ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಷ್ಟು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

ಉಷ್ಣ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ 6 ರಿಂದ 12 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಚಿಲ್ಲರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಅಯಾನೀಕರಿಸದ ನೀರು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಸ್ವರ್ಫ್ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸೂಚ್ಯಂಕ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾದ-ಬ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಬ್ರಷ್‌ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಇದು ಸ್ಥಾನೀಕರಣದಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುಖಗಳ ಅಸಮಾನ ಆಳವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಎಲ್ಲಾ ವಜ್ರ ಉಪಕರಣ ಶ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ± 0.01 ಮಿಮೀ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗೆ CNC-ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಆಭರಣ ಸರಪಳಿ ವಜ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಆಧುನಿಕ ಅಕ್ಕಸಾಲಿಗ ವೃತ್ತಿಯ ಪರಾಕಾಷ್ಠೆಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಅಕ್ಕಸಾಲಿಗ ವೃತ್ತಿಯ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕರಕುಶಲತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ತಯಾರಕರು ಈಗ ಹಿಂದೆ ಸಾಧಿಸಲಾಗದಂತಹ ತೇಜಸ್ಸು ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಮರ್ಥರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಆಧುನಿಕ CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ವಜ್ರ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಇದನ್ನು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯದ ಚಿನ್ನದ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೂಲಕ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ನೀವು ವೃತ್ತಿಪರರನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದರೆ ಆಭರಣ ಸರಪಳಿ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಈ ಉನ್ನತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವ ಪರಿಹಾರಗಳು, ಹಸುಂಗ್   ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಹಾರ ಕೆತ್ತನೆಗಾಗಿ, ನೋಡಿ ಹಸಂಗ್-ಆರ್2000 ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಡೈಮಂಡ್ ಚೈನ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ . ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ, ಹಸುಂಗ್ ಆಭರಣ ಎಂಟು-ಬದಿಯ ವಜ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನೋಡಿ. ಈ ಉದ್ಯಮ-ಪ್ರಮುಖ ಉಪಕರಣಗಳು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಆಭರಣಕ್ಕೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಆತ್ಮ ಮತ್ತು ಐಷಾರಾಮಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

FAQ ಗಳು

ಪ್ರಶ್ನೆ: ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಹು-ಅಕ್ಷ CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರಯೋಜನವೇನು?

ಅವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಲು ಡ್ಯುಯಲ್-ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ± 0.01 ಮಿಮೀ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಮೃದುವಾದ ಲೋಹಗಳ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಹರಿದು ಹೋಗುವುದನ್ನು ಹೇಗೆ ತಡೆಯಬಹುದು?

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪದಿಂದ ಸ್ಥಳೀಯ ಶಿಯರಿಂಗ್ ಅಥವಾ "ಮೈಕ್ರೋ-ಕ್ಲೀವೇಜ್" ಗೆ ಯಂತ್ರದ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಇದು ತೀವ್ರ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗದಲ್ಲಿ (24,000 ರಿಂದ 40,000 RPM) ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಆಭರಣ ಸರಪಳಿ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಐಸ್ ಲೇತ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯವೇನು?

ಅವರು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ನೀರನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಅಥವಾ ಟೊಳ್ಳಾದ ಸರಪಳಿಗಳಿಗೆ ಏಕರೂಪದ 360° ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಲಿಂಕ್ ತಿರುಚುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕಂಪನವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.