د ګاڼو زنځیر الماس پرې کولو ماشین لپاره بشپړ لارښود

د ساده قیمتي فلزاتو لینکونو د دوی له خړ حالت څخه په خورا انعکاسي نظري صفونو بدلول دقیق انجینرۍ او هنر ته اړتیا لري. د ګاڼو زنځیرونو د الماسو پرې کول په دودیز ډول د لاسي نقاشانو لخوا ترسره کیده، مګر د عصري تجهیزاتو سره، صنعت په بشپړ ډول انقلاب راوستی دی. د تولید کچه د اعتبار سره یوځای لوړه شوې، چې پیچلي جیومیټریز ته اجازه ورکوي چې یو وخت یوازې د لوړ پاکوالي سرو زرو او سپینو زرو غاړکۍ لپاره د لاس په واسطه ترلاسه کیدی شي.

دا تجهیزات د زیوراتو د پرې کولو لپاره د یو ځانګړي تخفیف تولید پروسې کې د واحد کرسټال طبیعي یا مصنوعي الماس وسایل کاروي. فلز په دې پروسه کې د خورا دقیقو اړخونو سره ماشین شوی. لینکونه په مساوي ډول پالش شوي ترڅو رڼا له ډیری زاویو څخه ونیسي، چې لینکونه په متحرک ډول ځلیږي. د دې بصري لوړولو سره، اړخ لرونکي زنځیرونه د پام وړ بازار ارزښت لري، ډیری وختونه د معیاري پالش شوي نسخو په پرتله له 30٪ څخه تر 50٪ ډیر پلورل کیږي. دا ټول په اسانۍ سره د عصري ماشینونو لخوا ترسره کیږي، کوم چې کولی شي د زیوراتو په ستونزمن ګرد سطحو لکه خالي مڼو او زنځیرونو کې د مایکرون دقت لپاره کار وکړي.

د نرمو فلزاتو ماشین کول خورا نازک دي، مګر د دې پروسې بشپړولو لپاره نوښتګر میخانیکي چمتووالی شتون لري. د خورا گردش سرعتونو په کارولو سره، د ثانوي پالش کولو مرحلو اړتیا په بشپړه توګه له منځه ځي. دا د تودوخې انرژۍ ځای په ځای کولو ته اړتیا لري په سمه توګه د پرې کولو په زون کې نو د الماس څنډه د نرمۍ له مینځه وړلو دمخه چپس پاکوي. دا مقاله د دې لپاره ده چې تاسو ته بشپړ معلومات چمتو کړي د زیوراتو زنځیر د الماس پرې کولو ماشین د.

اصلي ټیکنالوژي او کاري اصول

✔ پرمختللي کنټرول سیسټمونه او د CNC معمارۍ

• څو محوري کنټرول:   دا د ماشین په مرکز کې پرمختللی معمارۍ ده، چې ډیری وختونه تر 14 پورې کنټرول شوي محورونه لري چې آپریټر ته د بشپړ ډیزاین انعطاف ته اجازه ورکوي.
• د فایبر آپټیک شبکې:   دا سیسټم د PLC او بې برش موټرو ترمنځ د اړیکو مرکز ساتي. دا د نږدې انډکشن فرنسونو لخوا رامینځته شوي بریښنایی مقناطیسي مداخلې (EMI) څخه معافیت تضمینوي.
• د پچ تېروتنې بیا رغونه:   یو ریښتینی وخت سیسټم د تغذیه کولو پرمهال د لینک وقفې اندازه کوي او زنځیر په ځانګړو، اندازه شویو نقطو کې تنظیموي. دا ډاډ ورکوي چې کټر د هرې لینک دقیق مرکز ته ننوځي، سره له دې چې د اوبدلو کوچني توپیرونه شتون لري.
• د AC سروو موټرې:   اصلي چټک شاخص د مطابقت لرونکي AC سرو موټرو کې د مطلق کوډ ورکوونکو له لارې ترسره کیږي. دوی د مایکرون کچې موقعیت لپاره اړین لوړ تورک او وزن تناسب وړاندې کوي. مدغم لید سیسټمونه د بشپړ کیفیت لپاره په الوتنه کې د وسیلې آفسیټونو د ځان سمولو لپاره د ټیلی سینټریک لینزونو او لوړ ریزولوشن کیمرې کاروي.

✔ د لوړ سرعت مایکرو کلیویج ساینس

د کار جریان په مرحلو ویشل کیدی شي ترڅو تشریح شي چې د ګاڼو زنځیر د الماس پرې کولو ماشین څنګه کار کوي:

• د فلزاتو چمتووالی (د کار سختول):   کار هغه وخت پیل کیږي کله چې د ګاڼو زنځیر د مخ کولو پروسې دمخه د میخانیکي هامر کولو له لارې د کار سختولو څخه تیریږي. په خپل انیل شوي حالت کې، قیمتي فلز ډیر نرم دی او کولی شي د وسیلې لاندې جریان ولري. هامر کول د کرسټال جوړښت دننه د بې ځایه کیدو کثافت زیاتوي، د حاصلاتو ځواک لوړوي او د کرکرو اړخونو ته اجازه ورکوي.
• د زاویې ټاکل: آپریټر بیا د قطع کولو زاویې ډایل کوي، معمولا د سطحې الوتکې په پرتله د 35 درجو او 45 درجو ترمنځ. دا نقشه کوي چې اړخ به چیرته ځي ترڅو د انعکاس کلاسیک قانون غوره کړي.
• د لوړ سرعت پرې کول: د الماس صنعتي وسایل په ۲۴،۰۰۰-۴۰،۰۰۰ RPM کې ګرځي. د فشار کچه په دې خورا لوړ نرخونو کې لوړیږي، د پلاستیکي تخریب "مایکرو-کلیویج" یا ځایی شوي شین کولو ته بدلوي.
• د شکل تصفیه کول: آپریټران د وسیلې څخه مستقیم د عکس په څیر پایونه ترلاسه کوي. د پرې کولو په زون کې ځایی شوی شدید حرارتي انرژي د الماس څنډه ته اجازه ورکوي چې د نرمۍ له مینځه وړلو دمخه چپس په پاکه توګه پرې کړي، د ثانوي پالش کولو اړتیا له منځه وړي.

هر او هر کټ د یوې ټاکلې طرحې سره سم عمل کوي. کله چې دې ته راځي، د 14K سرو زرو الیاژونه، چې 58.3٪ سره زر لري، ډیری وختونه غوره کیږي ځکه چې پاتې الیاژ فلزات د سختۍ زیاتوالی وړاندې کوي، کوم چې د اوږدې مودې لپاره د اړخ څنډو ساتلو کې مرسته کوي. دا د کار سختولو تخنیک د میخانیکي چلند پایله لري چې د پرې کولو پروسې په جریان کې لږ نرم وي. دا ډاډ ورکوي چې ګاڼې د ورځني کارونې پرمهال ترلاسه شوي کوچني سطحي سکریچونو سره ښه مقاومت کولی شي.

د پرې کولو ماشینونو طبقه بندي

◆ څو محوري CNC سیسټمونه

د ګاڼو جوړونکي د اتومات کولو لپاره مختلف اړتیاوې لري. دا ټاکي چې ایا دوی واحد محور یا څو محور CNC سیسټمونو ته اړتیا لري. دا صنعتي پیمانه ماشینونه د ریل څخه تر ریل تغذیه کولو پورې د څو زاویه نمونو اجرا کولو پورې ټول کاري جریان اتومات کوي. پرمختللي معمارۍ د دوه ګوني سپینډل ترتیبونو ملاتړ کوي، چې د زنځیر دواړو خواوو ته په ورته وخت کې ماشین کولو ته اجازه ورکوي ترڅو د تولید تولید دوه چنده کړي.

د څو محوري CNC ماشینونه د پیچلو ترتیبي ارقامو د اجرا کولو لپاره معیاري انتخاب دی، لکه د 12 نقطو ستورو، تیتلیانو، او دوه ګوني صلیبونو. دوی د هر ډول انساني مداخلې پرته د 1900 متر/منټ پورې د خطي پرې کولو سرعت سره د کار کولو وړتیا لري. آپریټرونه کولی شي له 100 څخه ډیر پیرامیټر سیټونه ذخیره کړي، چې د 10 دقیقو څخه کم وخت کې د محصول ماډل چټک بدلون ته اجازه ورکوي. لوړ سختۍ چوکاټونه، ډیری وختونه د کاسټ اوسپنې څخه جوړ شوي، وایبریشنونه جذبوي او د ±0.01 ملي میتر مطلق ماشینینګ زغم ساتي.

◆ د کریوجینک یخ لیته ټیکنالوژي

د خورا پتلو یا تشو زنځیرونو د پرې کولو لپاره چې د میخانیکي کلیمپونو لخوا ماتیږي، ماشینونه د یخ لیتونه کاروي. دا کنګل شوي اوبه د لنډمهاله، سخت کلیمپ کولو میډیم په توګه کاروي. اتوماتیک سایکل کې زنځیر په دوه ګوني چیمبر ډرم کې بندول او د اوبو سره سپری کول شامل دي چې په څو دقیقو کې کنګل کیږي. د یخ میټریکس یونیفورم 360 ° میخانیکي ملاتړ چمتو کوي، د لوړ سرعت پرې کولو اغیزو په جریان کې د لینک ماتیدو یا وایبریشن مخه نیسي.

د ترتیب وسیلې کارول کیږي: د پولی کریسټالین الماس (PCD) وسیله د یخ بهرنۍ طبقه پاکوي، ورپسې د طبیعي الماس (ND) وسیله راځي چې فلز ته اړخ ورکوي. یخ د "قربانۍ مرحلې بدلون سړونکی" په توګه کار کوي، د تودوخې تودوخې جذبوي ترڅو فلز د تودوخې فشار څخه خوندي کړي او د الماس وسیلې ګلیزینګ مخه ونیسي.

◆ د بال او مڼو د زنځیرونو ځانګړي پروسس کول

ځینې ​​ماشینونه په ځانګړي ډول د ګردو سطحو په اړه پیچلي جوړښت رامینځته کولو لپاره جوړ شوي دي. د بال زنځیرونو مخ کول ځانګړي اداره کولو ته اړتیا لري ځکه چې تش، نری دیوال لرونکي ساحې د سقوط لپاره خورا حساس دي. ځانګړي ماشینونه د ګرد، زیتون، یا بانس سټایل مڼو خوندي کولو او اړخ کولو لپاره کروی کولټونه او دوه ګونی خپلواک سپینډلونه کاروي.

دا سیسټمونه کولی شي د Ø 2 ملي میتر څخه تر 8 ملي میتر پورې مڼې پروسس کړي چې په هر ساعت کې له 500 څخه تر 700 ټوټو پورې وي. دوی د مڼو په سطحه کې د بشپړ جیومیټریک توازن ډاډمن کولو پرمهال د ډیری آرائشی نمونو اتوماتیک نقاشۍ ته اجازه ورکوي. پداسې حال کې چې زنځیر لاهم په ځینو پرمختللو VRT سیسټمونو کې پاتې دی، د پرې کولو سر د محصول شاوخوا ګرځي ترڅو د ګرد برخو لپاره ډیر مستحکم کټ او ښه سطحي پای چمتو کړي.

اړین لوازمات او وسایل

عملیاتي وړتیا او ساتنه

♦ د چاپیریال کنټرول او د سرو زرو بیرته راګرځول

ځکه چې قیمتي فلزات ترټولو لوی عملیاتي لګښت استازیتوب کوي، د سم تجهیزاتو غوره کول پدې معنی دي چې د نږدې بشپړ سکریپ کنټرول لپاره د هرمیټلي مهر شوي پرې کولو خونو څخه کار اخیستل کیږي. د لوړ سرعت ویکیوم اسپیریشن واحدونه په مستقیم ډول د پرې کولو زون سره وصل دي ترڅو د هوا له لارې د فلزاتو دوړې او مایکرو شیوینګ بیرته ترلاسه کړي.

کله چې بې وقفې عملیات ترسره کوئ، نسبي رطوبت باید په کلکه د 40٪ څخه تر 50٪ پورې وساتل شي ترڅو په خطي لارښودونو او میخانیکي سلایډرونو کې د سطحې زنګ مخه ونیول شي. د ماشین چوکاټ د تودوخې پراختیا مخنیوي لپاره د محیطي تودوخې باید ثبات شي، کوم چې کولی شي د مایکرو میټریک تکرار وړتیا سره موافقت وکړي. آپریټران باید د تصفیه کولو جریانونه په کلکه د الیاژ درجې لخوا جلا وساتي ترڅو د کیمیاوي بیا رغونې څخه د بیرته راستنیدو ارزښت اعظمي کړي.

♦ د لوړ RPM سپینډلونو لپاره د مخنیوي ساتنه

د ۲۵۰۰۰ RPM څخه پورته د لوړ سرعت لرونکي سپینډلونو لپاره په اسانۍ سره کار کول، د منظم ساتنې مهالویش اړین دی. د عملیاتو په هرو ۴۰ څخه تر ۵۰ ساعتونو کې یې د لوړ درجې ټیټ واسکوسیټي تیلو سره غوړ کړئ. د CNC سپینډلونه د مایع یخ شوي دي او دوامداره کولنټ جریان ته اړتیا لري. د تودوخې لږ بدلون کولی شي د وسیلې موقعیتونه د څو مایکرونونو لخوا بدل کړي.

د تودوخې توازن ساتلو لپاره په هرو ۶ څخه تر ۱۲ میاشتو کې د چیلر سیسټم کې د اوبو ډی ایونیز شوي اوبه او د اوبو فلټرونه بدل کړئ. د انډیکس ګیرونه باید د نرم برسټل برش سره پاک شي ترڅو د سورف راټولیدو مخه ونیسي، کوم چې کولی شي په موقعیت کې غلطۍ رامینځته کړي. په پای کې، د اتوماتیک وسیلو بدلونونو په جریان کې د اړخونو غیر مساوي ژوروالي څخه مخنیوي لپاره، ډاډ ترلاسه کړئ چې د الماس وسیلې ټول شینکس د ±0.01 ملي میتر مطلق زغم سره CNC ماشین شوي دي.

پایله

د زیوراتو د زنځیرونو د الماسو د پرې کولو ماشین د عصري سرو زرو د جوړولو لوړ مقام دی ځکه چې دا د لوړ سرعت ماشین کولو فزیک د سرو زرو د دودیز هنر سره یوځای کوي. تولید کونکي اوس د دې توان لري چې د ځلا او جیومیټریک پیچلتیا کچه ترلاسه کړي چې دمخه یې ترلاسه کول ناممکن وو. دا د عصري CNC سیسټمونو، کریوجینک کلیمپینګ، او د لوړ پاکوالي الماس وسیلو کارولو له لارې ممکنه شوې ده. د اوږدمهاله پایښت او د لوړ ارزښت لرونکي سرو زرو د بیا رغونې لپاره دا مهمه ده چې دا سیسټمونه د سخت چاپیریال کنټرولونو او دقیق حرارتي مدیریت لخوا وساتل شي.

که تاسو د مسلکي په لټه کې یاست د زیوراتو زنځیر جوړولو ماشین هغه حلونه چې د دقت او موثریت د دې لوړ معیارونو منعکس کوي، هاسونګ   د ماشینونو پراخه لړۍ چمتو کوي. د خورا دقیق غاړکۍ نقاشۍ لپاره، وګورئ هاسونګ-آر۲۰۰۰ د لوړ سرعت الماس زنځیر پرې کولو ماشین . د لوړ حجم بیچ پروسس کولو لپاره، د هاسونګ زیوراتو اته اړخیزه الماس پرې کولو ماشین وګورئ. دا د صنعت مخکښ وسایل د زیوراتو هرې ټوټې ته خپل ځانګړی روح او عالي جوړښت ورکوي.

پوښتنې او ځوابونه

پوښتنه: د لویې کچې تولید لپاره د څو محوري CNC سیسټمونو کارولو لومړنۍ ګټه څه ده؟

دوی ټول کاري جریان اتومات کوي، د دوه ګوني سپینډل ترتیبونو ملاتړ کوي ترڅو دوه چنده تروپټ شي، او د ±0.01 ملي میتر مطلق ماشینینګ زغم ساتي.

پوښتنه: د پرې کولو په وخت کې د نرمو فلزاتو د نزولي څيريدو مخه څنګه نيول کېدای شي؟

دا د خورا گردش سرعت (24,000 څخه تر 40,000 RPM) کې کار کولو ته اړتیا لري ترڅو د ماشین کولو متحرکات د پلاستيکي تخریب څخه ځایی شوي شین کولو یا "مایکرو کلیویج" ته انتقال کړي.

پوښتنه: د زیوراتو د زنځیرونو په پرې کولو کې د یخ لیتونه څه دنده لري؟

دوی کنګل شوي اوبه د لنډمهاله، سخت کلمپینګ میډیم په توګه کاروي ترڅو د الټرا-فائن یا تش زنځیرونو لپاره یونیفورم 360° میخانیکي ملاتړ چمتو کړي، د لینک ماتیدو یا وایبریشن مخه ونیسي.