လက်ဝတ်ရတနာကွင်းဆက် စိန်ဖြတ်တောက်စက်အတွက် ပြီးပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်

၎င်းတို့၏ မှိန်ဖျော့သောအခြေအနေမှ မြင့်မားသောရောင်ပြန်ဟပ်မှုရှိသော optical array များအဖြစ် ရိုးရိုးအဖိုးတန်သတ္တုလင့်ခ်များကို ပြောင်းလဲရန် တိကျသောအင်ဂျင်နီယာပညာနှင့် အနုပညာလက်ရာများ လိုအပ်ပါသည်။ လက်ဝတ်ရတနာကွင်းဆက် စိန်ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ရိုးရာအစဉ်အလာအရ လက်ဖြင့်ထွင်းထုသော ပါရမီရှင်များက ပြုလုပ်ခဲ့ကြသော်လည်း ခေတ်မီပစ္စည်းကိရိယာများဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသည် လုံးဝတော်လှန်ပြောင်းလဲခဲ့သည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းထားများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့်အတူ မြင့်တက်လာခဲ့ပြီး တစ်ချိန်က မြင့်မားသောသန့်စင်သော ရွှေနှင့် ငွေလည်ဆွဲများအတွက်သာ လက်ဖြင့်သာ ရရှိနိုင်ခဲ့သော ရှုပ်ထွေးသောဂျီသြမေတြီများကို ဖန်တီးနိုင်စေခဲ့သည်။

ထူးခြားသော နုတ်ယူထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လက်ဝတ်ရတနာဖြတ်တောက်ရန်အတွက် ဤပစ္စည်းကိရိယာသည် single crystal သဘာဝ သို့မဟုတ် synthetic စိန်ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သတ္တုကို အလွန်တိကျသော မျက်နှာပြင်များဖြင့် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ ချိတ်ဆက်မှုများကို ထောင့်များစွာမှ အလင်းရောင်ကိုဖမ်းယူရန် တစ်ပြေးညီ ඔප දැමී ...

ပျော့ပျောင်းသောသတ္တုများကို စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းသည် အလွန်နူးညံ့သိမ်မွေ့သည်ဟု လူသိများသော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြီးပြည့်စုံစေရန် ဆန်းသစ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြင်ဆင်မှုများ ရှိပါသည်။ အလွန်အမင်းလည်ပတ်မှုအလျင်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဒုတိယအဆင့် ඔප දැමීමအဆင့်များ လိုအပ်ချက်ကို လုံးဝဖယ်ရှားပစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်သည့်နေရာ၌ အပူစွမ်းအင်ကို အတိအကျ ဒေသအလိုက်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သောကြောင့် စိန်အနားသည် ပျော့ပျောင်းသော စုတ်ပြဲမှုမဖြစ်ပွားမီ ချစ်ပ်များကို သန့်ရှင်းစွာ ဖြတ်တောက်ပေးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် သင့်အား အချက်အလက်အပြည့်အစုံပေးရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ လက်ဝတ်ရတနာကွင်းဆက် စိန်ဖြတ်တောက်စက် s။

အဓိကနည်းပညာနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုမူများ

✔ အဆင့်မြင့် ထိန်းချုပ်စနစ်များနှင့် CNC ဗိသုကာလက်ရာများ

• ဝင်ရိုးများစွာ ထိန်းချုပ်မှု-   ၎င်းသည် စက်၏အလယ်ဗဟိုရှိ အဆင့်မြင့်ဗိသုကာလက်ရာဖြစ်ပြီး အော်ပရေတာအား ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုအပြည့်အဝရှိစေသည့် ထိန်းချုပ်ထားသော ဝင်ရိုး ၁၄ ခုအထိ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။
• ဖိုက်ဘာအော့ပတစ်ကွန်ရက်များ-   ဤစနစ်သည် PLC နှင့် brushless မော်တာများအကြား ဆက်သွယ်ရေးဗဟိုကို ထိန်းထားသည်။ ၎င်းသည် အနီးအနားရှိ induction furnaces များမှ ထုတ်ပေးသော electromagnetic interference (EMI) မှ ကင်းလွတ်ကြောင်း သေချာစေသည်။
• Pitch အမှား ပြန်လည်ရယူခြင်း-   အချိန်နှင့်တပြေးညီစနစ်တစ်ခုသည် ချည်နှောင်စဉ် ချိတ်ဆက်မှုကြားကာလများကို တိုင်းတာပြီး သတ်မှတ်ထားသော၊ တိုင်းတာထားသောနေရာများတွင် ကွင်းဆက်ကို ချိန်ညှိပေးသည်။ ၎င်းသည် ရက်လုပ်မှုအနည်းငယ်ကွဲပြားမှုများရှိနေသော်လည်း ဖြတ်စက်သည် ချိတ်ဆက်မှုတိုင်း၏ တိကျသောအလယ်ဗဟိုကို ထိမှန်စေရန် သေချာစေသည်။
• AC Servo မော်တာများ:   တကယ့်အမြန် indexing ဟာ ​​synchronized AC servo motor တွေပေါ်က absolute encoder တွေကနေတစ်ဆင့် ဖြစ်ပေါ်ပါတယ်။ ၎င်းတို့ဟာ micron-level positioning အတွက် လိုအပ်တဲ့ torque-to-weight ratios မြင့်မားစွာကို ပေးစွမ်းပါတယ်။ integrated vision systems တွေဟာ telecentric lenses တွေနဲ့ high-resolution cameras တွေကို အသုံးပြုပြီး tool offsets တွေကို အလိုအလျောက် ပြင်ဆင်ပေးပါတယ်။

✔ မြန်နှုန်းမြင့် မိုက်ခရို-ဖြတ်တောက်မှု သိပ္ပံ

လက်ဝတ်ရတနာကွင်းဆက် စိန်ဖြတ်တောက်စက် ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲဆိုတာ ရှင်းပြဖို့ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အဆင့်တွေခွဲပြီး လုပ်နိုင်ပါတယ်။

• သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ပြင်ဆင်မှု (အလုပ်မာကျောစေခြင်း):   လက်ဝတ်ရတနာကွင်းဆက်ကို မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မတိုင်မီ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတူဖြင့် မာကျောစေသောအခါ အလုပ်စတင်သည်။ အပူပေးထားသောအခြေအနေတွင် အဖိုးတန်သတ္တုသည် အလွန်ပျော့ပျောင်းပြီး ကိရိယာအောက်တွင် စီးဆင်းနိုင်သည်။ တူဖြင့်ထုခြင်းသည် ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံအတွင်း ရွေ့လျားမှုသိပ်သည်းဆကို တိုးစေပြီး အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကြည်လင်သောမျက်နှာပြင်များကို ခွင့်ပြုသည်။
• ထောင့်သတ်မှတ်ခြင်း- ထို့နောက် အော်ပရေတာသည် မျက်နှာပြင်မျက်နှာပြင်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပုံမှန်အားဖြင့် 35° မှ 45° အကြားရှိ ဖြတ်တောက်သည့်ထောင့်များကို ချိန်ညှိသည်။ ၎င်းသည် ရောင်ပြန်ဟပ်မှု၏ ဂန္ထဝင်နိယာမကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် မျက်နှာပြင်မျက်နှာပြင် မည်သည့်နေရာသို့သွားမည်ကို မြေပုံဆွဲပေးသည်။
• မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း- စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စိန်ကိရိယာများသည် ၂၄,၀၀၀ မှ ၄၀,၀၀၀ RPM အထိ လည်ပတ်သည်။ ဆန့်နိုင်မှုနှုန်းသည် ဤအလွန်အမင်းနှုန်းထားများတွင် တိုးလာပြီး ပလတ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းကို "မိုက်ခရိုဖြတ်တောက်ခြင်း" သို့မဟုတ် ဒေသတွင်းဖြတ်တောက်ခြင်းသို့ ပြောင်းလဲစေသည်။
• ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြုပြင်ခြင်း- အော်ပရေတာများသည် ကိရိယာမှ တိုက်ရိုက် မှန်ကဲ့သို့ အပြီးသတ်မှုများကို ရရှိကြသည်။ ဖြတ်တောက်သည့်နေရာတွင် တည်ရှိနေသော ပြင်းထန်သော အပူစွမ်းအင်သည် စိန်အနားသတ်အား ချစ်ပ်များကို ပုံသွင်းနိုင်သော စုတ်ပြဲမှုမဖြစ်မီ သန့်ရှင်းစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်စေပြီး ဒုတိယအကြိမ် ඔප දැමීම မလိုအပ်ပါ။

ဖြတ်တောက်မှုတိုင်းသည် သတ်မှတ်ထားသော ပုံစံနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ၎င်းနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် ရွှေ ၅၈.၃% ပါဝင်သော ၁၄K ရွှေသတ္တုစပ်များကို မကြာခဏ ရွေးချယ်လေ့ရှိပြီး၊ ကျန်သတ္တုစပ်များသည် မာကျောမှုပိုမိုပေးစွမ်းသောကြောင့် မျက်နှာပြင်အနားများကို ပိုမိုကြာရှည်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ဤအလုပ်ဖြင့် မာကျောစေသည့်နည်းပညာသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပျော့ပြောင်းမှုနည်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအပြုအမူကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းသည် လက်ဝတ်ရတနာသည် နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုအတွင်း ရရှိသော မျက်နှာပြင်ခြစ်ရာငယ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း သေချာစေသည်။

ဖြတ်တောက်သည့် စက်ယန္တရား အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း

◆ ဘက်စုံဝင်ရိုး CNC စနစ်များ

လက်ဝတ်ရတနာပြုလုပ်သူများသည် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် single-axis သို့မဟုတ် multi-axis CNC စနစ်များ လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ ၎င်းက ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ဤစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်များသည် reel-to-reel feeding မှ multi-angled pattern executement အထိ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပေးသည်။ အဆင့်မြင့်ဗိသုကာလက်ရာများသည် dual-spindle configuration များကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် ကွင်းဆက်၏ နှစ်ဖက်စလုံးကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း စက်ဖြင့်လည်ပတ်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို နှစ်ဆတိုးစေသည်။

ဘက်စုံဝင်ရိုး CNC စက်များသည် ၁၂-အစွန်းကြယ်များ၊ လိပ်ပြာများနှင့် နှစ်ထပ်လက်ဝါးကပ်တိုင်များကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသော အစဉ်လိုက်ပုံများကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် စံရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် လူသားဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမရှိဘဲ 1900 m/min အထိ linear cutting speeds ဖြင့် လည်ပတ်နိုင်သည်။ အော်ပရေတာများသည် parameter set 100 ကျော်ကို သိမ်းဆည်းထားနိုင်သောကြောင့် မိနစ် 10 အတွင်း ထုတ်ကုန်မော်ဒယ်ကို လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲနိုင်သည်။ မကြာခဏ သံဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မြင့်မားသောမာကျောမှုရှိသောဘောင်များသည် တုန်ခါမှုများကို စုပ်ယူပြီး ±0.01 mm ၏ လုံးဝစက်ပိုင်းဆိုင်ရာခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

◆ အေးခဲစက်ဖြင့် ရေခဲစက်ဖြင့် လည်ပတ်သော နည်းပညာ

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာညှပ်များဖြင့် ကြိတ်ချေခံရမည့် အလွန်သေးငယ်သော သို့မဟုတ် အခေါင်းပေါက်ရှိသော ကွင်းဆက်များကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် စက်များသည် ရေခဲစက်များကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် ရေခဲရေကို ယာယီ၊ မာကျောသော ညှပ်ကြားခံအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုတွင် ကွင်းဆက်ကို အခန်းနှစ်ခန်းပါ ဒရမ်ပေါ်တွင် ရစ်ပတ်ပြီး မိနစ်ပိုင်းအတွင်း ရေခဲဖြစ်သွားသော ရေဖြင့် ပက်ဖျန်းခြင်း ပါဝင်သည်။ ရေခဲသားသည် ၃၆၀ ဒီဂရီ တစ်ပြေးညီ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အထောက်အပံ့ကို ပေးစွမ်းပြီး မြန်နှုန်းမြင့် ဖြတ်တောက်မှုတွင် ချိတ်ဆက်လိမ်ခြင်း သို့မဟုတ် တုန်ခါခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

အစဉ်လိုက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုထားသည်- Polycrystalline Diamond (PCD) ကိရိယာသည် အပြင်ဘက်ရေခဲအလွှာကို ရှင်းလင်းပြီးနောက် သတ္တုကို မျက်နှာမူထားသော Natural Diamond (ND) ကိရိယာကို အသုံးပြုသည်။ ရေခဲသည် "sacrificial phase-change coolant" အဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး သတ္တုကို အပူဖိစီးမှုမှ ကာကွယ်ပေးပြီး စိန်ကိရိယာ မှန်ဘီလူးများ ကြွေကျခြင်းကို ကာကွယ်ပေးရန် ပွတ်တိုက်မှုအပူကို စုပ်ယူသည်။

◆ အထူးပြုလုပ်ထားသော ဘောလုံးနှင့် ပုတီးကွင်းဆက် ပြုပြင်ခြင်း

စက်အချို့ကို လုံးဝန်းသောမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ရှုပ်ထွေးသော အသွင်အပြင်များထုတ်လုပ်ရန် အထူးတည်ဆောက်ထားသည်။ အခေါင်းပါသော၊ နံရံပါးသောဘောလုံးကွင်းများသည် ပြိုကျလွယ်သောကြောင့် ဘောလုံးကွင်းဆက်များကို မျက်နှာပြင်ညှိခြင်းသည် အထူးကိုင်တွယ်မှုလိုအပ်သည်။ အထူးပြုစက်များသည် လုံးဝန်းသော၊ သံလွင်သီး သို့မဟုတ် ဝါးပုံစံ ပုတီးစေ့များကို လုံခြုံစွာတပ်ဆင်ရန်နှင့် မျက်နှာပြင်ညှိရန်အတွက် ဂလိုဘယ်ကော်လက်များနှင့် နှစ်ထပ်လွတ်လပ်သော spindle များကို အသုံးပြုသည်။

ဤစနစ်များသည် Ø ၂ မီလီမီတာမှ ၈ မီလီမီတာအထိရှိသော ပုတီးများကို တစ်နာရီလျှင် အပိုင်း ၅၀၀ မှ ၇၀၀ အထိ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပုတီး၏မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက်တွင် ပြီးပြည့်စုံသော ဂျီဩမေတြီ ဆ៊ီမက်ထရီကို သေချာစေစဉ်တွင် အလှဆင်ပုံစံများစွာကို အလိုအလျောက်ထွင်းထုနိုင်စေပါသည်။ အဆင့်မြင့် VRT စနစ်အချို့တွင် ကွင်းဆက်သည် ဆက်လက်တည်ရှိနေသော်လည်း၊ ဖြတ်တောက်သည့်ခေါင်းသည် ထုတ်ကုန်ပတ်လည်တွင် လည်ပတ်ပြီး ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ဖြတ်တောက်မှုနှင့် အဝိုင်းအပိုင်းများအတွက် မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

မရှိမဖြစ် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် ကိရိယာများ

လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ထူးချွန်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု

♦ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် ရွှေပြန်လည်ရရှိရေး

အဖိုးတန်သတ္တုသည် အကြီးမားဆုံးသော လည်ပတ်စရိတ်ကို ကိုယ်စားပြုသောကြောင့်၊ မှန်ကန်သောပစ္စည်းကိရိယာများကို ရွေးချယ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အပိုင်းအစများကို လုံးဝနီးပါးထိန်းချုပ်ရန်အတွက် လေလုံအောင်ပိတ်ထားသော ဖြတ်တောက်ခန်းများကို အသုံးပြုခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ လေထဲတွင်လွင့်နေသော သတ္တုဖုန်မှုန့်များနှင့် အမှုန်အမွှားများကို ပြန်လည်ရယူရန်အတွက် မြန်နှုန်းမြင့်ဖုန်စုပ်စက်များကို ဖြတ်တောက်သည့်ဇုန်နှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ထားသည်။

အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေချိန်တွင် မျဉ်းဖြောင့်လမ်းညွှန်များနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆလိုက်ဒါများပေါ်ရှိ မျက်နှာပြင်သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ဆွေမျိုးစိုထိုင်းဆကို ၄၀% မှ ၅၀% တွင် တင်းကြပ်စွာထိန်းသိမ်းထားရမည်။ စက်ဘောင်၏ အပူချဲ့ထွင်မှုကို ကာကွယ်ရန် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်များကို တည်ငြိမ်အောင်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် မိုက်ခရိုမက်ထရစ် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အော်ပရေတာများသည် ဓာတုပြန်လည်ရယူခြင်းမှ ပြန်လည်ရရှိသောတန်ဖိုးကို အမြင့်ဆုံးရရှိစေရန် သန့်စင်သည့်စီးကြောင်းများကို အလွိုင်းအဆင့်ဖြင့် တင်းကြပ်စွာခွဲထားသင့်သည်။

♦ မြင့်မားသော RPM စပင်ဒယ်လ်များအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှု

25,000 RPM အထက်ရှိ မြန်နှုန်းမြင့် spindle များ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နိုင်ရန်အတွက် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ လည်ပတ်မှု ၄၀ မှ ၅၀ နာရီတိုင်း အရည်အသွေးမြင့် low-viscosity oil ဖြင့် ချောဆီလိမ်းပါ။ CNC spindle များသည် အရည်ဖြင့်အအေးပေးထားပြီး အအေးခံရည် အဆက်မပြတ်စီးဆင်းရန် လိုအပ်သည်။ အပူချိန်အနည်းငယ်ပြောင်းလဲမှုသည် ကိရိယာတည်နေရာများကို မိုက်ခရွန်များစွာ ရွေ့လျားစေနိုင်သည်။

အပူချိန်မျှခြေကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် chiller စနစ်ရှိ de-ionized ရေနှင့် ရေစစ်များကို ၆ လမှ ၁၂ လတစ်ကြိမ် ပြောင်းလဲပါ။ အစွန်းအထင်းများစုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် index ဂီယာများကို နူးညံ့သော bristle brush ဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်သင့်ပြီး ၎င်းသည် နေရာချထားမှုတွင် အမှားအယွင်းများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ နောက်ဆုံးအနေဖြင့် အလိုအလျောက်ကိရိယာပြောင်းလဲမှုများအတွင်း မျက်နှာပြင်များ၏ မညီမျှသောအနက်များကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် စိန်ကိရိယာလက်ကိုင်များအားလုံးကို ±0.01 မီလီမီတာ၏ လုံးဝသည်းခံနိုင်စွမ်းအထိ CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။

နိဂုံးချုပ်

လက်ဝတ်ရတနာကွင်းဆက် စိန်ဖြတ်တောက်စက်သည် မြန်နှုန်းမြင့်စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၏ ရူပဗေဒနှင့် ရိုးရာရွှေပန်းထိမ်ပညာကို ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ခေတ်သစ်ရွှေပန်းထိမ်လုပ်ငန်း၏ အထွတ်အထိပ်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ယခင်က မရရှိနိုင်ခဲ့သော ထက်မြက်မှုနှင့် ဂျီဩမေတြီရှုပ်ထွေးမှုအဆင့်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ခေတ်မီ CNC စနစ်များ၊ cryogenic clamping နှင့် မြင့်မားသောသန့်စင်မှုစိန်ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ၎င်းကိုဖြစ်နိုင်စေသည်။ ရေရှည်တည်တံ့မှုနှင့် မြင့်မားသောတန်ဖိုးရှိသော ရွှေပြန်လည်ရယူမှုအတွက် ဤစနစ်များကို တင်းကျပ်သောပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် တိကျသောအပူချိန်စီမံခန့်ခွဲမှုဖြင့် ထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးပါသည်။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကို ရှာနေတယ်ဆိုရင် လက်ဝတ်ရတနာကွင်းဆက်ပြုလုပ်စက် ဤမြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုစံနှုန်းများကို ထင်ဟပ်စေသော ဖြေရှင်းချက်များ၊ Hasung   စက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အလွန်တိကျသော လည်ဆွဲထွင်းထုခြင်းအတွက်၊ ကြည့်ပါ Hasung-R2000 မြန်နှုန်းမြင့် စိန်ကွင်းဆက်ဖြတ်တောက်စက် ။ ပမာဏများများ အသုတ်လိုက် လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် Hasung Jewelry Eight-Sides Diamond Cutting Machine ကိုကြည့်ပါ။ ဤလုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် ဦးဆောင်နေသော ကိရိယာများသည် လက်ဝတ်ရတနာတစ်ခုစီကို ၎င်း၏ထူးခြားသော ဝိဥာဉ်နှင့် ဇိမ်ခံထည်ဝါမှုကို ပေးစွမ်းသည်။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက် multi-axis CNC စနစ်များကိုအသုံးပြုခြင်း၏ အဓိကအားသာချက်ကား အဘယ်နည်း။

၎င်းတို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပေးပြီး၊ throughput နှစ်ဆတိုးစေရန် dual-spindle configuration များကို ပံ့ပိုးပေးကာ ±0.01 mm ၏ absolute machining tolerances ကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။

မေး- ဖြတ်တောက်စဉ် ပျော့ပျောင်းသောသတ္တုများ၏ ပုံသွင်းလွယ်သောစုတ်ပြဲခြင်းကို မည်သို့ကာကွယ်နိုင်မည်နည်း။

၎င်းသည် ပလတ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းမှ ဒေသတွင်းဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် "မိုက်ခရို-ဖြတ်တောက်ခြင်း" သို့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒိုင်းနမစ်ကို ပြောင်းလဲရန်အတွက် အလွန်အမင်းလည်ပတ်မှုအလျင် (၂၄,၀၀၀ မှ ၄၀,၀၀၀ RPM) တွင် လည်ပတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

မေး- လက်ဝတ်ရတနာကွင်းဆက်ဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် ရေခဲစက်များ၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကား အဘယ်နည်း။

၎င်းတို့သည် အလွန်သေးငယ်သော သို့မဟုတ် အခေါင်းပါသော ကွင်းဆက်များအတွက် တစ်ပြေးညီ ၃၆၀ ဒီဂရီ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အထောက်အပံ့ပေးရန်အတွက် ရေခဲရေကို ယာယီ၊ မာကျောသော ညှပ်ကြားခံအဖြစ် အသုံးပြုပြီး ချိတ်ဆက်မှု လိမ်ကောက်ခြင်း သို့မဟုတ် တုန်ခါခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။