Hasung ni Mtengenezaji wa Mashine za Kuyeyusha na Kutengeneza Vyuma vya Thamani Taaluma Tangu 2014.
Kubadilisha viungo vya chuma vya thamani kutoka hali yake hafifu hadi safu za macho zinazoakisi sana kunahitaji uhandisi na ufundi wa usahihi. Ukataji wa almasi ya mnyororo wa vito vya mapambo ulikuwa ukifanywa kijadi na wachoraji mahiri wa mkono, lakini kwa vifaa vya kisasa, tasnia imebadilika kabisa. Viwango vya uzalishaji vimeongezeka pamoja na kuegemea, na kuwezesha jiometri tata ambayo hapo awali iliwezekana tu kwa mkono kwa shanga za dhahabu na fedha safi sana.
Vifaa hivi hutumia zana moja za almasi asilia au za bandia kwa ajili ya kukata vito katika mchakato wa kipekee wa utengenezaji wa kuondoa. Chuma hutengenezwa kwa kutumia vipengele sahihi sana katika mchakato huu. Viungo hung'arishwa kwa usawa ili kupata mwanga kutoka pembe nyingi, na kusababisha viungo kung'aa kwa nguvu. Kwa uboreshaji huu wa kuona, minyororo yenye pande hubeba thamani kubwa ya soko, mara nyingi huuzwa kwa 30% hadi 50% zaidi ya matoleo ya kawaida yaliyong'arishwa. Haya yote hufanywa kwa urahisi na mashine za kisasa, ambazo zinaweza kufanya kazi kwa usahihi wa micron kwenye nyuso ngumu za mviringo za vito kama vile shanga na minyororo yenye mashimo.
Kutengeneza metali laini ni jambo linalojulikana kuwa nyeti, lakini kuna maandalizi bunifu ya kiufundi ili kukamilisha mchakato. Kwa kutumia kasi kubwa ya mzunguko, hitaji la hatua za polishing za pili huondolewa kabisa. Inahitaji kuweka nishati ya joto katika eneo la kukata ili ukingo wa almasi ukate vipande vizuri kabla ya kuraruka kwa ductile. Makala haya yamekusudiwa kukupa taarifa kamili kuhusu mashine ya kukata almasi ya mnyororo wa vito s.
Mtiririko wa kazi unaweza kugawanywa katika hatua ili kuelezea jinsi mashine ya kukata almasi ya mnyororo wa vito inavyofanya kazi:
Kila kipande kinafuata mchoro fulani. Linapokuja suala hili, aloi za dhahabu 14K, ambazo zina dhahabu 58.3%, huchaguliwa mara kwa mara kwa sababu metali zilizobaki za aloi hutoa ugumu ulioongezeka, ambao husaidia kuhifadhi kingo za vipande kwa muda mrefu zaidi. Mbinu hii ya ugumu wa kazi husababisha tabia ya kiufundi ambayo haibadiliki sana wakati wa mchakato wa kukata. Hii inahakikisha kwamba vito hivyo vinaweza kupinga mikwaruzo midogo ya uso inayopatikana wakati wa matumizi ya kila siku.
Watengenezaji wa vito vya mapambo wana mahitaji tofauti ya otomatiki. Huamua kama wanahitaji mifumo ya CNC ya mhimili mmoja au mhimili mingi. Mashine hizi za viwandani huendesha kiotomatiki mtiririko mzima wa kazi kutoka kwa kulisha reel hadi reel hadi utekelezaji wa muundo wa pembe nyingi. Usanifu wa hali ya juu huunga mkono usanidi wa spindle mbili, kuwezesha usindikaji wa pande zote mbili za mnyororo kwa wakati mmoja ili kuongeza uzalishaji mara mbili.
Mashine za CNC zenye mhimili mingi ni chaguo la kawaida la kutekeleza takwimu tata za mfuatano, kama vile nyota zenye nukta 12, vipepeo, na misalaba miwili. Zina uwezo wa kufanya kazi kwa kasi ya kukata mstari hadi 1900 m/min bila kuingilia kati kwa mwanadamu. Waendeshaji wanaweza kuhifadhi zaidi ya seti 100 za vigezo, kuruhusu ubadilishaji wa haraka wa modeli ya bidhaa kwa chini ya dakika 10. Fremu zenye uthabiti mkubwa, mara nyingi hutengenezwa kwa chuma cha kutupwa, hunyonya mitetemo na kudumisha uvumilivu kamili wa usindikaji wa ± 0.01 mm.
Ili kukata minyororo laini sana au yenye mashimo ambayo ingesagwa na vibanio vya mitambo, mashine hutumia lathe za barafu. Hizi hutumia maji yaliyogandishwa kama njia ya muda na ngumu ya kubana. Mzunguko otomatiki unahusisha kuzungusha mnyororo kwenye ngoma yenye vyumba viwili na kuinyunyizia maji ambayo huganda ndani ya dakika chache. Matrix ya barafu hutoa usaidizi sawa wa mitambo wa 360°, kuzuia kuzungusha kiungo au mtetemo wakati wa migongano ya kukata kwa kasi kubwa.
Vifaa vya mfululizo hutumika: kifaa cha Polycrystalline Almasi (PCD) husafisha safu ya nje ya barafu, ikifuatiwa na kifaa cha Asili Almasi (ND) kinachofunika chuma. Barafu hufanya kazi kama "kipoeza cha mabadiliko ya awamu ya dhabihu," kinachofyonza joto la msuguano ili kulinda chuma kutokana na msongo wa joto na kuzuia ung'avu wa vifaa vya almasi.
Baadhi ya mashine zimejengwa mahsusi ili kutoa umbile tata kwenye nyuso zenye mviringo. Minyororo ya mpira inayounganisha sehemu inahitaji utunzaji maalum kwani duara zenye mashimo na kuta nyembamba zinaweza kuporomoka kwa urahisi. Mashine maalum hutumia koleti za duara na spindle mbili huru ili kufunga na kupamba sehemu zenye mviringo, mzeituni, au shanga za mtindo wa mianzi.
Mifumo hii inaweza kusindika shanga kuanzia Ø 2 mm hadi 8 mm kwa kiwango cha juu cha vipande 500 hadi 700 kwa saa. Huruhusu uchongaji otomatiki wa mifumo mingi ya mapambo huku ikihakikisha ulinganifu kamili wa kijiometri kwenye uso wa shanga. Ingawa mnyororo unabaki bado katika baadhi ya mifumo ya hali ya juu ya VRT, kichwa cha kukata huzunguka bidhaa ili kutoa mkato thabiti zaidi na umaliziaji bora wa uso kwa sehemu za mviringo.
Nyenzo ya Zana | Muundo | Jukumu la Uendeshaji | Matokeo ya Optical |
Almasi Asilia (ND) | Monocrystalline ya fuwele moja | Kukata kwa mwangaza wa hali ya juu | Kingo kali kama atomu kwa mng'ao wa kioo usio na kifani |
Monocrystalline (MCD) | Fuwele moja ya sintetiki | Usahihi wa hali ya juu wa CNC | Mbadala wa sintetiki wa kudumu kwa muda mrefu badala ya almasi asilia |
Polycrystalline (PCD) | Chembe za almasi zilizochomwa | Kukata kwa kasi na kusafisha barafu | Mapambo ya mandharinyuma yasiyong'aa, yenye umbile, au satin |
Kwa sababu metali ya thamani inawakilisha gharama kubwa zaidi ya uendeshaji, kuchagua vifaa sahihi kunamaanisha kutumia vyumba vya kukata vilivyofungwa kwa njia ya hewa kwa ajili ya kuhifadhi karibu takataka zote. Vitengo vya kufyonza vyenye kasi kubwa vimeunganishwa moja kwa moja kwenye eneo la kukata ili kurejesha vumbi la metali linalopeperushwa hewani na vipande vidogo vya kunyoa.
Wakati wa kufanya operesheni isiyosimama, unyevunyevu lazima udumishwe kwa ukali wa 40% hadi 50% ili kuzuia kutu ya uso kwenye miongozo ya mstari na vitelezi vya mitambo. Halijoto ya kawaida lazima itunzwe ili kuzuia upanuzi wa joto wa fremu ya mashine, ambayo inaweza kuathiri uwezekano wa kurudiwa kwa mikrometri. Waendeshaji wanapaswa kuweka mito ya kusafisha ikitenganishwa kwa ukali na daraja la aloi ili kuongeza thamani ya kurudi kutoka kwa urejeshaji wa kemikali.
Ili spindle zenye kasi ya juu zaidi ya 25,000 RPM zifanye kazi vizuri, ratiba ya matengenezo ya kawaida ni muhimu. Zipake mafuta ya mnato wa chini ya kiwango cha juu kila baada ya saa 40 hadi 50 za uendeshaji. Spindle za CNC hupozwa kwa kioevu na zinahitaji mtiririko wa mara kwa mara wa kipozezi. Mabadiliko kidogo ya halijoto yanaweza kubadilisha nafasi za zana kwa mikroni kadhaa.
Badilisha vichujio vya maji na maji vilivyoondolewa ioni katika mfumo wa chiller kila baada ya miezi 6 hadi 12 ili kudumisha usawa wa joto. Gia za index zinapaswa kusafishwa kwa brashi laini ya bristle ili kuzuia mkusanyiko wa swarf, ambayo inaweza kusababisha makosa katika uwekaji. Hatimaye, ili kuepuka kina kisicho sawa cha pande wakati wa mabadiliko ya kiotomatiki ya zana, hakikisha kwamba vifundo vyote vya zana vya almasi vimetengenezwa kwa mashine ya CNC kwa uvumilivu kamili wa ±0.01 mm.
Mashine ya kukata almasi ya mnyororo wa vito ni kilele cha ufundi wa dhahabu wa kisasa kwa sababu inachanganya fizikia ya ufundi wa kasi ya juu na ufundi wa jadi wa ufundi wa dhahabu. Watengenezaji sasa wanaweza kufikia viwango vya uzuri na ugumu wa kijiometri ambavyo hapo awali havikuweza kufikiwa. Hii inawezekana kwa matumizi ya mifumo ya kisasa ya CNC, uunganishaji wa cryogenic, na zana za almasi zenye usafi wa hali ya juu. Ni muhimu kwa uimara wa muda mrefu na urejeshaji wa dhahabu wenye thamani kubwa kwamba mifumo hii idumishwe kwa udhibiti mkali wa mazingira na usimamizi sahihi wa joto.
Kama unatafuta mtaalamu mashine ya kutengeneza mnyororo wa vito suluhisho zinazoakisi viwango hivi vya juu vya usahihi na ufanisi, Hasung hutoa aina mbalimbali za mashine. Kwa uchongaji sahihi wa mkufu, tazama Mashine ya Kukata Mnyororo wa Almasi ya Hasung-R2000 ya Kasi ya Juu Kwa usindikaji wa wingi wa kundi, tazama Mashine ya Kukata Almasi ya Hasung Jewelry Eight-Sides. Vifaa hivi vinavyoongoza katika tasnia hii humpa kila kipande cha vito roho yake ya kipekee na umbile lake la kifahari.
Huendesha kiotomatiki mtiririko mzima wa kazi, huunga mkono usanidi wa spindle mbili ili kuongeza nguvu maradufu, na hudumisha uvumilivu kamili wa usindikaji wa ± 0.01 mm.
Inahitaji kufanya kazi kwa kasi kubwa ya mzunguko (24,000 hadi 40,000 RPM) ili kubadilisha mienendo ya uchakataji kutoka kwa uundaji wa plastiki hadi ukataji wa ndani, au "upasuaji mdogo."
Wanatumia maji yaliyogandishwa kama njia ya muda na ngumu ya kubana ili kutoa usaidizi sare wa kiufundi wa 360° kwa minyororo laini sana au yenye mashimo, kuzuia kuzungusha au kutetemeka kwa kiungo.