Išsamus juvelyrinių dirbinių grandinėlės deimantinio pjovimo staklių vadovas

Paprastų tauriųjų metalų grandinių pavertimas iš matinės būsenos į itin gerai atspindinčius optinius masyvus reikalauja tiksliosios inžinerijos ir meno. Juvelyrinių grandinėlių deimantinį pjovimą tradiciškai atlikdavo rankų darbo graviravimo meistrai, tačiau atsiradus moderniai įrangai, pramonė visiškai pasikeitė. Padidėjo gamybos tempai kartu su patikimumu, todėl sudėtingos geometrijos, anksčiau įmanomos tik rankomis, leidžia pagaminti labai gryno aukso ir sidabro vėrinius.

Įranga naudoja monokristalius natūralius arba sintetinius deimantinius įrankius papuošalams pjauti unikaliu subtraktyviu gamybos procesu. Šio proceso metu metalas apdirbamas labai tiksliais briaunomis. Grandys yra tolygiai poliruojamos, kad pagauti šviesą iš daugelio kampų, todėl grandinėlės dinamiškai žiba. Dėl šio vizualinio atnaujinimo briaunotos grandinėlės turi didelę rinkos vertę, dažnai parduodamos 30–50 % brangiau nei standartinės poliruotos versijos. Visa tai lengvai atliekama šiuolaikinėmis mašinomis, kurios gali apdoroti sudėtingus apvalius papuošalų paviršius, tokius kaip tuščiaviduriai karoliukai ir grandinėlės.

Minkštų metalų apdirbimas yra žinomas dėl savo subtilumo, tačiau yra novatoriškų mechaninių paruošimo būdų, skirtų šiam procesui tobulinti. Naudojant itin didelius sukimosi greičius, visiškai nebereikia antrinių poliravimo etapų. Tam reikia tiksliai lokalizuoti šiluminę energiją pjovimo zonoje, kad deimanto briauna švariai nupjautų drožles prieš įvykstant duktiliai plyšimui. Šis straipsnis skirtas suteikti jums išsamią informaciją apie... Juvelyrinių dirbinių grandinėlės deimantinio pjovimo mašina s.

Pagrindinės technologijos ir veikimo principai

✔ Pažangios valdymo sistemos ir CNC architektūros

• Daugiaašis valdymas:   Tai pažangi architektūra, esanti mašinos centre, dažnai turinti iki 14 valdomų ašių, suteikiančių operatoriui visišką projektavimo lankstumą.
• Šviesolaidiniai tinklai:   Sistema yra ryšio centras tarp PLC ir bešepetinių variklių. Ji užtikrina atsparumą elektromagnetiniams trukdžiams (EMI), kuriuos sukelia netoliese esančios indukcinės krosnys.
• Žingsnio klaidų atkūrimas:   Realaus laiko sistema matuoja grandinių intervalus padavimo metu ir reguliuoja grandinę konkrečiuose išmatuotuose taškuose. Ji užtikrina, kad pjūvis pataikytų į tikslų kiekvienos grandies centrą, nepaisant nedidelių grandinės sukimosi skirtumų.
• Kintamosios srovės servo varikliai:   Tikrasis greitasis indeksavimas atliekamas naudojant absoliučius kodavimo įrenginius sinchronizuotuose kintamosios srovės servo varikliuose. Jie pasižymi dideliu sukimo momento ir svorio santykiu, reikalingu mikronų lygio padėčiai nustatyti. Integruotose vaizdo sistemose naudojami telecentriniai lęšiai ir didelės skiriamosios gebos kameros, kad būtų galima automatiškai koreguoti įrankių poslinkius ir užtikrinti nepriekaištingą kokybę.

✔ Greitaeigio mikroskilimo mokslas

Darbo eigą galima suskirstyti į veiksmus, kad būtų paaiškinta, kaip veikia juvelyrinių dirbinių grandinėlės deimantų pjovimo staklės:

• Metalurginis paruošimas (grūdinimas):   Darbas prasideda, kai juvelyrinė grandinėlė prieš briaunų šlifavimo procesą yra mechaniškai sukietinama kalimo būdu. Atkaitinto metalo drožyba yra per minkšta ir gali tekėti po įrankiu. Kalimas padidina dislokacijų tankį kristalinėje struktūroje, padidindamas takumo ribą ir leisdamas gauti traškius briaunų šlifavimo procesus.
• Kampo nustatymas: operatorius nustato pjovimo kampus, paprastai nuo 35° iki 45° paviršiaus plokštumos atžvilgiu. Taip nustatoma, kur judės briauna, siekiant optimizuoti klasikinį atspindžio dėsnį.
• Didelio greičio pjovimas: Pramoniniai deimantiniai įrankiai sukasi 24 000–40 000 aps./min. Esant dideliam greičiui, deformacijos greitis padidėja, todėl plastinė deformacija virsta „mikroįtrūkimu“ arba lokalizuotu kirpimu.
• Formos tobulinimas: operatoriai gali pasiekti veidrodinį paviršių tiesiai iš įrankio. Intensyvi terminė energija, lokalizuota pjovimo zonoje, leidžia deimanto briaunai švariai nupjauti drožles, kol jos dar nepradėjo plėstis, todėl nereikia antrinio poliravimo.

Kiekvienas šlifavimas atitinka tam tikrą brėžinį. Todėl dažnai renkami 14 karatų aukso lydiniai, kuriuose yra 58,3 % aukso, nes likę legiruoti metalai pasižymi didesniu kietumu, kuris padeda ilgiau išlaikyti briaunų kraštus. Šis grūdinimo metodas lemia mažiau tąsų mechaninį elgesį pjaustymo metu. Tai užtikrina, kad papuošalai būtų atsparesni nedideliems paviršiaus įbrėžimams, atsirandantiems kasdien naudojant.

Pjovimo mašinų klasifikacija

◆ Daugiaašės CNC sistemos

Juvelyrikos gamintojai turi skirtingus automatizavimo poreikius. Tai lemia, ar jiems reikia vienos ašies, ar kelių ašių CNC sistemų. Šios pramoninio masto staklės automatizuoja visą darbo eigą – nuo ​​ritės padavimo iki daugiakampio rašto vykdymo. Pažangios architektūros palaiko dviejų verpsčių konfigūracijas, leidžiančias vienu metu apdirbti abi grandinės puses, taip padvigubinant gamybos našumą.

Daugiaašės CNC staklės yra standartinis pasirinkimas sudėtingoms nuoseklioms figūroms, tokioms kaip 12 kampų žvaigždės, drugeliai ir dvigubi kryžiai, gaminti. Jos gali dirbti iki 1900 m/min. tiesiniu pjovimo greičiu be jokio žmogaus įsikišimo. Operatoriai gali saugoti daugiau nei 100 parametrų rinkinių, todėl galima greitai perjungti gaminio modelį per mažiau nei 10 minučių. Didelio standumo rėmai, dažnai pagaminti iš ketaus, sugeria vibracijas ir išlaiko absoliučius apdirbimo tolerancijos taškus ±0,01 mm.

◆ Kriogeninio ledo tekinimo staklių technologija

Itin plonoms arba tuščiavidurėms grandinėms, kurias sutraiškytų mechaniniai spaustukai, pjauti naudojamos ledo tekinimo staklės. Jose kaip laikina, standi prispaudimo terpė naudojamas užšalęs vanduo. Automatizuotas ciklas apima grandinės vyniojimą ant dviejų kamerų būgno ir purškimą vandeniu, kuris užšąla per kelias minutes. Ledo matrica suteikia tolygią 360° mechaninę atramą, apsaugodama grandis nuo susisukimo ar vibracijos didelio greičio pjovimo smūgių metu.

Naudojamas nuoseklus apdirbimas: polikristalinio deimanto (PCD) įrankis nuvalo išorinį ledo sluoksnį, o po to natūralaus deimanto (ND) įrankis šlifuoja metalą. Ledas veikia kaip „aukojamas fazės kaitos aušinimo skystis“, sugeriantis trinties šilumą, kad apsaugotų metalą nuo terminio įtempio ir neleistų deimantinio įrankio glazūravimuisi.

◆ Specializuotas rutulių ir karoliukų grandinėlių apdirbimas

Kai kurios mašinos yra specialiai sukurtos sudėtingoms tekstūroms ant apvalių paviršių generuoti. Briaunuotų rutulinių grandinių formavimui reikalingas specialus valdymas, nes tuščiavidurės, plonasienės sferos yra labai jautrios subliūkšti. Specializuotose mašinose naudojami sferiniai įvorės ir du nepriklausomi verpstės, skirtos apvaliems, alyvuogių spalvos arba bambuko stiliaus karoliukams pritvirtinti ir briaunuoti.

Šios sistemos gali apdoroti karoliukus, kurių skersmuo yra nuo 2 mm iki 8 mm, o našumas siekia 500–700 vienetų per valandą. Jos leidžia automatiškai graviruoti kelis dekoratyvinius raštus, užtikrinant tobulą geometrinę simetriją visame karoliuko paviršiuje. Nors grandinė kai kuriose pažangiose VRT sistemose lieka vietoje, pjovimo galvutė sukasi aplink gaminį, kad būtų užtikrintas stabilesnis pjovimas ir pagerinta apvalių profilių paviršiaus apdaila.

Svarbiausi priedai ir įrankiai

Veiklos meistriškumas ir priežiūra

♦ Aplinkos kontrolė ir aukso gavyba

Kadangi taurieji metalai sudaro didžiausias eksploatavimo išlaidas, tinkamos įrangos pasirinkimas reiškia hermetiškai uždarytų pjovimo kamerų naudojimą, kad būtų beveik visiškai surinktos metalo laužo dalelės. Didelio greičio vakuuminiai siurbimo įrenginiai yra tiesiogiai prijungti prie pjovimo zonos, kad surinktų ore esančias metalo dulkes ir mikrodrožles.

Vykdant nepertraukiamą veikimą, santykinė oro drėgmė turi būti griežtai palaikoma 40–50 %, kad būtų išvengta linijinių kreipiančiųjų ir mechaninių slankiklių paviršiaus rūdijimo. Aplinkos temperatūra turi būti stabilizuota, kad būtų išvengta mašinos rėmo šiluminio plėtimosi, kuris gali pakenkti mikrometriniam pakartojamumui. Operatoriai turėtų griežtai atskirti rafinavimo srautus pagal lydinio rūšį, kad būtų maksimaliai padidinta cheminės regeneracijos grąža.

♦ Didelių apsukų velenų profilaktinė priežiūra

Kad greitaeigiai velenai, kurių sukimosi greitis viršija 25 000 aps./min., veiktų sklandžiai, būtina reguliariai juos prižiūrėti. Kas 40–50 darbo valandų juos reikia sutepti aukštos kokybės mažo klampumo alyva. CNC velenai yra aušinami skysčiu ir jiems reikalingas nuolatinis aušinimo skysčio srautas. Nedidelis temperatūros pokytis gali pakeisti įrankio padėtį keliais mikronais.

Keiskite dejonizuotą vandenį ir vandens filtrus šaldymo sistemoje kas 6–12 mėnesių, kad palaikytumėte terminę pusiausvyrą. Indekso krumpliaračius reikia valyti minkštu šerelių šepečiu, kad nesikauptų drožlės, kurios gali sukelti padėties nustatymo klaidas. Galiausiai, norint išvengti nevienodo briaunų gylio automatiškai keičiant įrankius, įsitikinkite, kad visi deimantinių įrankių kotai yra apdirbti CNC staklėmis, o absoliuti paklaida yra ±0,01 mm.

Išvada

Juvelyrinių grandinių deimantinio pjovimo staklės yra šiuolaikinės auksakalystės viršūnė, nes jose derinami greitojo apdirbimo fizikos principai su tradiciniu auksakalystės meistriškumu. Dabar gamintojai gali pasiekti anksčiau nepasiekiamą blizgesio ir geometrinio sudėtingumo lygį. Tai įmanoma naudojant modernias CNC sistemas, kriogeninį prispaudimą ir didelio grynumo deimantinius įrankius. Norint užtikrinti ilgalaikį patvarumą ir didelės vertės aukso išgavimą, svarbu, kad šios sistemos būtų prižiūrimos griežtai kontroliuojant aplinką ir tiksliai valdant temperatūrą.

Jei ieškote profesionalo. Papuošalų grandinėlių gamybos mašina sprendimus, kurie atspindi šiuos aukštus tikslumo ir efektyvumo standartus, „Hasung“   siūlo platų įrangos asortimentą. Dėl itin tikslaus karolių graviravimo žr. „Hasung-R2000“ didelio greičio deimantinio grandininio pjovimo staklės Didelės apimties paketiniam apdorojimui žr. „Hasung Jewelry“ aštuonių pusių deimantinio pjovimo stakles. Šie pirmaujantys pramonėje įrankiai suteikia kiekvienam papuošalui unikalią sielą ir prabangią tekstūrą.

DUK

K: Koks yra pagrindinis daugiaašių CNC sistemų naudojimo didelio masto gamyboje privalumas?

Jie automatizuoja visą darbo eigą, palaiko dviejų verpsčių konfigūracijas, kad padvigubintų našumą, ir išlaiko absoliučius apdirbimo tolerancijos taškus ±0,01 mm.

K: Kaip galima išvengti minkštųjų metalų kalimo plyšimo pjovimo metu?

Norint pereiti nuo plastinės deformacijos prie lokalizuoto kirpimo arba „mikroskilimo“, reikia dirbti esant dideliam sukimosi greičiui (nuo 24 000 iki 40 000 aps./min.).

K: Kokia ledo tekinimo staklių funkcija pjaustant juvelyrikos grandinėles?

Jie naudoja užšalusį vandenį kaip laikiną, standžią prispaudimo terpę, kad užtikrintų vienodą 360° mechaninę atramą itin plonoms arba tuščiavidurėms grandinėms, apsaugodami nuo grandinių susisukimo ar vibracijos.