زيورن جي زنجير جي هيرن جي ڪٽڻ واري مشين لاءِ مڪمل گائيڊ

سادي قيمتي ڌاتو جي لنڪس کي انهن جي بيڪار حالت کان انتهائي عڪاسي ڪندڙ آپٽيڪل صفن ۾ تبديل ڪرڻ لاءِ درست انجنيئرنگ ۽ فنڪاري جي ضرورت آهي. زيورن جي زنجير هيرن جي ڪٽڻ روايتي طور تي ماهر هٿ سان نقاشي ڪندڙن پاران ڪئي ويندي هئي، پر جديد سامان سان، صنعت مڪمل طور تي انقلاب آڻي ڇڏيو آهي. پيداوار جي شرح اعتبار سان گڏ وڌي وئي آهي، پيچيده جاميٽري کي فعال بڻائي ٿي جيڪا هڪ ڀيرو صرف هٿ سان حاصل ڪري سگهجي ٿي اعليٰ پاڪائي واري سون ۽ چاندي جي هارن لاءِ.

هي سامان زيورن جي ڪٽڻ لاءِ سنگل ڪرسٽل قدرتي يا مصنوعي هيرن جا اوزار استعمال ڪري ٿو هڪ منفرد تخفيف واري تيار ڪرڻ واري عمل ۾. هن عمل ۾ ڌاتو کي تمام صحيح پهلوئن سان مشين ڪيو ويو آهي. لنڪس کي ڪيترن ئي زاوين کان روشني کي پڪڙڻ لاءِ هڪجهڙائي سان پالش ڪيو ويو آهي، جنهن جي ڪري لنڪس متحرڪ طور تي چمڪندا آهن. هن بصري اپ گريڊ سان، پاسن واري زنجير هڪ وڏي مارڪيٽ ويليو کڻندي آهي، اڪثر ڪري معياري پالش ٿيل نسخن کان 30٪ کان 50٪ وڌيڪ وڪرو ٿيندي آهي. اهي سڀ آساني سان جديد مشينري ذريعي ڪيا ويندا آهن، جيڪي زيورن جي مشڪل گول سطحن جهڙوڪ هولو موتي ۽ زنجيرن تي مائڪرون جي درستگي لاءِ ڪم ڪري سگهن ٿيون.

نرم ڌاتن کي مشين ڪرڻ بدنام طور تي نازڪ آهي، پر عمل کي مڪمل ڪرڻ لاءِ جديد مشيني تياريون آهن. انتهائي گردش جي رفتار کي استعمال ڪندي، ثانوي پالش ڪرڻ جي مرحلن جي ضرورت مڪمل طور تي ختم ٿي ويندي آهي. ان کي ڪٽنگ زون تي صحيح طور تي حرارتي توانائي کي مقامي ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن هيرن جي ڪنڊ صاف طور تي چپس کي ڪٽڻ کان اڳ ڪٽائل ٽائرنگ ٿئي. هي مضمون توهان کي مڪمل معلومات فراهم ڪرڻ لاءِ آهي. زيورن جي زنجير هيرن ڪٽڻ واري مشين ايس.

بنيادي ٽيڪنالاجي ۽ ڪم ڪندڙ اصول

✔ ترقي يافته ڪنٽرول سسٽم ۽ سي اين سي آرڪيٽيڪچر

• ملٽي ايڪسس ڪنٽرول:   اهو مشين جي مرڪز ۾ ترقي يافته فن تعمير آهي، جنهن ۾ اڪثر ڪري 14 ڪنٽرول ٿيل محور هوندا آهن جيڪي آپريٽر کي مڪمل ڊيزائن لچڪداريءَ جي اجازت ڏيندا آهن.
• فائبر آپٽڪ نيٽ ورڪ:   هي نظام پي ايل سي ۽ برش لیس موٽرز جي وچ ۾ ڪميونيڪيشن سينٽر رکي ٿو. اهو ويجهي انڊڪشن فرنسز پاران پيدا ٿيندڙ برقي مقناطيسي مداخلت (EMI) کان مدافعت کي يقيني بڻائي ٿو.
• پچ جي غلطي جي بحالي:   هڪ حقيقي وقت جو نظام فيڊنگ دوران لنڪ وقفن کي ماپيندو آهي ۽ مخصوص، ماپيل پوائنٽن تي زنجير کي ترتيب ڏيندو آهي. اهو يقيني بڻائي ٿو ته ڪٽر هر لنڪ جي صحيح مرڪز تي حملو ڪري، معمولي بناوت جي تبديلين جي باوجود.
• اي سي سرو موٽرز:   اصل تيز انڊيڪسنگ هم وقت ساز اي سي سروو موٽرز تي مطلق انڪوڊرز ذريعي ٿيندي آهي. اهي مائڪرون-سطح جي پوزيشننگ لاءِ گهربل اعليٰ ٽورڪ-کان-وزن تناسب پيش ڪن ٿا. انٽيگريٽيڊ ويزن سسٽم ٽيلي سينٽرڪ لينس ۽ هاءِ ريزوليوشن ڪيمرا استعمال ڪن ٿا ته جيئن مڪمل معيار لاءِ اڏام تي ٽول آفسيٽس کي پاڻ کي درست ڪري سگهجي.

✔ تيز رفتار مائڪرو ڪليويج جي سائنس

ڪم جي فلو کي قدمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو ته جيئن وضاحت ڪري سگهجي ته زيورن جي زنجير هيرن جي ڪٽڻ واري مشين ڪيئن ڪم ڪري ٿي:

• ڌاتو تيار ڪرڻ (ڪم سخت ڪرڻ):   ڪم تڏهن شروع ٿئي ٿو جڏهن زيورن جي زنجير کي منهن ڏيڻ واري عمل کان اڳ ميڪيڪل هيمرنگ ذريعي ڪم سخت ڪرڻ کان گذري ٿو. ان جي اينيل ٿيل حالت ۾، قيمتي ڌاتو تمام نرم آهي ۽ اوزار جي هيٺان وهي سگهي ٿو. هٿ هڻڻ سان ڪرسٽل جي جوڙجڪ اندر خلل جي کثافت وڌي ٿي، پيداوار جي طاقت وڌي ٿي ۽ ڪرپٽ پهلوئن جي اجازت ڏئي ٿي.
• زاويه مقرر ڪرڻ: آپريٽر پوءِ ڪٽڻ واري زاوين ۾ ڊائل ڪندو آهي، عام طور تي مٿاڇري جي جهاز جي نسبت 35° ۽ 45° جي وچ ۾. هي نقشو ٺاهيندو آهي ته پهلو ڪٿي ويندو ته جيئن عڪاسي جي ڪلاسيڪل قانون کي بهتر بڻائي سگهجي.
• تيز رفتار ڪٽڻ: صنعتي هيرن جا اوزار 24,000-40,000 RPM تي گھمندا آهن. انهن انتهائي شرحن تي دٻاءُ جي شرح وڌي ٿي، پلاسٽڪ جي خرابي کي "مائڪرو ڪليويج" يا مقامي ڪٽڻ ۾ تبديل ڪري ٿي.
• شڪل کي صاف ڪرڻ: آپريٽرز سڌو سنئون اوزار مان آئيني وانگر ختم حاصل ڪن ٿا. ڪٽنگ زون تي مقامي ٿيل شديد حرارتي توانائي هيرن جي ڪنڊ کي صاف طور تي چپس کي ڪٽڻ جي اجازت ڏئي ٿي ان کان اڳ جو اهي ڊڪٽائل ٽيئرنگ مان گذري سگهن، ثانوي پالش ڪرڻ جي ضرورت کي ختم ڪري ٿي.

هر ڪٽ هڪ خاص بليو پرنٽ تي عمل ڪري ٿو. جڏهن ڳالهه اچي ٿي، 14 ڪلو سون جا مصر، جن ۾ 58.3٪ سون هوندو آهي، اڪثر چونڊيا ويندا آهن ڇاڪاڻ ته باقي مصر جون ڌاتون وڌندڙ سختي پيش ڪن ٿيون، جيڪي ڊگهي عرصي تائين پاسن جي ڪنارن کي محفوظ رکڻ ۾ مدد ڪن ٿيون. هي ڪم سخت ڪرڻ واري ٽيڪنڪ هڪ ميڪانياتي رويي جو نتيجو آهي جيڪو ڪٽڻ جي عمل دوران گهٽ لچڪدار هوندو آهي. اهو يقيني بڻائي ٿو ته زيور روزاني استعمال دوران حاصل ٿيندڙ معمولي سطح جي خرابين کي بهتر طور تي مزاحمت ڪرڻ جي قابل آهن.

ڪٽڻ واري مشينري جي درجه بندي

◆ ملٽي ايڪسس سي اين سي سسٽم

زيور ٺاهيندڙن کي خودڪار ڪرڻ لاءِ مختلف ضرورتون هونديون آهن. اهو طئي ڪري ٿو ته انهن کي سنگل محور يا ملٽي محور سي اين سي سسٽم جي ضرورت آهي. اهي صنعتي پيماني تي مشينون ريل کان ريل فيڊنگ کان وٺي ملٽي اينگل پيٽرن ايگزيڪيوشن تائين پوري ڪم جي وهڪري کي خودڪار بڻائين ٿيون. ترقي يافته آرڪيٽيڪچر ڊبل اسپنڊل ترتيبن جي حمايت ڪن ٿا، هڪ زنجير جي ٻنهي پاسن جي هڪ ئي وقت مشيننگ کي ٻيڻو پيداوار ٿرو پُٽ ڪرڻ جي قابل بڻائين ٿا.

گھڻ-محور سي اين سي مشينون پيچيده ترتيب وار انگن اکرن کي هلائڻ لاءِ معياري پسند آهن، جهڙوڪ 12-نقطي تارا، تتليون، ۽ ڊبل ڪراس. اهي ڪنهن به انساني مداخلت کان سواءِ 1900 ميٽر/منٽ تائين لڪير ڪٽڻ جي رفتار تي ڪم ڪرڻ جي قابل آهن. آپريٽر 100 کان وڌيڪ پيرا ميٽر سيٽ ذخيرو ڪري سگهن ٿا، 10 منٽن کان گهٽ وقت ۾ تيز پراڊڪٽ ماڊل سوئچنگ جي اجازت ڏين ٿا. اعليٰ سختي وارا فريم، اڪثر ڪري ڪاسٽ آئرن مان ٺهيل، وائبريشن جذب ڪن ٿا ۽ ±0.01 ملي ميٽر جي مطلق مشيننگ رواداري برقرار رکن ٿا.

◆ ڪرائيوجينڪ برف ليٿ ٽيڪنالاجي

الٽرا فائن يا خالي زنجيرن کي ڪٽڻ لاءِ جيڪي ميڪينڪل ڪلمپ ذريعي ڪٽيا ويندا، مشينون برف جي ليٿ استعمال ڪنديون آهن. اهي منجمد پاڻي کي عارضي، سخت ڪلمپنگ ميڊيم طور استعمال ڪندا آهن. خودڪار چڪر ۾ ڊبل چيمبر ڊرم تي زنجير کي وائنڊنگ ڪرڻ ۽ ان تي پاڻي سان اسپري ڪرڻ شامل آهي جيڪو منٽن اندر منجمد ٿي ويندو آهي. برف ميٽرڪس هڪجهڙائي 360° ميڪينڪل سپورٽ فراهم ڪري ٿو، تيز رفتار ڪٽڻ جي اثرن دوران لنڪ مروڙڻ يا وائبريشن کي روڪي ٿو.

ترتيب وار ٽولنگ استعمال ڪئي ويندي آهي: هڪ پولي ڪرسٽل لائن ڊائمنڊ (PCD) ٽول ٻاهرين برف جي پرت کي صاف ڪري ٿو، ان کان پوءِ هڪ قدرتي ڊائمنڊ (ND) ٽول جيڪو ڌاتو کي پاسو ڪري ٿو. برف "قرباني واري مرحلي جي تبديلي واري ڪولنٽ" جي طور تي ڪم ڪري ٿي، ڌاتو کي حرارتي دٻاءُ کان بچائڻ ۽ هيرن جي اوزار جي گليزنگ کي روڪڻ لاءِ رگڙ جي گرمي جذب ڪري ٿي.

◆ بال ۽ بيڊ چين جي خاص پروسيسنگ

ڪجھ مشينون خاص طور تي گول مٿاڇري تي پيچيده بناوت پيدا ڪرڻ لاءِ ٺاهيون وينديون آهن. بال چينز کي منهن ڏيڻ لاءِ خاص هٿ کڻڻ جي ضرورت هوندي آهي ڇاڪاڻ ته خالي، پتلي ڀتين وارا گولا ٽٽڻ لاءِ تمام گهڻو حساس هوندا آهن. خاص مشينون گول، زيتون، يا بانس جي طرز جي موتين کي محفوظ ۽ پاسو ڪرڻ لاءِ گول ڪوليٽ ۽ ٻٽي آزاد اسپنڊل استعمال ڪنديون آهن.

اهي نظام Ø 2 ملي ميٽر کان 8 ملي ميٽر تائين موتين کي 500 کان 700 ٽڪرن في ڪلاڪ جي ٿرو پُٽ تي پروسيس ڪري سگهن ٿا. اهي موتين جي مٿاڇري تي مڪمل جاميٽري هم آهنگي کي يقيني بڻائيندي ڪيترن ئي آرائشي نمونن جي خودڪار نقاشي جي اجازت ڏين ٿا. جڏهن ته زنجير اڃا تائين ڪجهه ترقي يافته VRT سسٽم ۾ رهي ٿي، ڪٽنگ هيڊ پيداوار جي چوڌاري گھمندو آهي ته جيئن گول حصن لاءِ وڌيڪ مستحڪم ڪٽ ۽ بهتر مٿاڇري جي ختم ٿي سگهي.

ضروري لوازمات ۽ اوزار

آپريشنل فضيلت ۽ سار سنڀال

♦ ماحولياتي ڪنٽرول ۽ سون جي وصولي

ڇاڪاڻ ته قيمتي ڌاتو سڀ کان وڏو آپريشنل خرچ آهي، صحيح سامان چونڊڻ جو مطلب آهي تقريبن مڪمل اسڪريپ ڪنٽرول لاءِ هرميٽيڪل سيل ٿيل ڪٽنگ چيمبرز کي استعمال ڪرڻ. تيز رفتار ويڪيوم اسپيريشن يونٽ سڌو سنئون ڪٽنگ زون سان ڳنڍيل آهن ته جيئن هوا ۾ ڌاتو جي مٽي ۽ مائڪرو شيونگ کي ٻيهر حاصل ڪري سگهجي.

جڏهن نان اسٽاپ آپريشن هلائي رهيا آهيو، ته پوءِ لڪير جي گائيڊن ۽ ميڪيڪل سلائيڊرن تي مٿاڇري جي زنگ کي روڪڻ لاءِ 40٪ کان 50٪ تائين نسبتي نمي کي سختي سان برقرار رکڻ گهرجي. مشين جي فريم جي حرارتي توسيع کي روڪڻ لاءِ ماحول جي گرمي پد کي مستحڪم ڪيو وڃي، جيڪو مائڪرو ميٽرڪ ريپيٽيبلٽي کي متاثر ڪري سگهي ٿو. آپريٽرن کي ڪيميائي بحالي مان واپسي جي قيمت کي وڌائڻ لاءِ ريفائننگ اسٽريمز کي سختي سان الائي گريڊ سان الڳ رکڻ گهرجي.

♦ هاءِ-آر پي ايم اسپنڊلز لاءِ بچاءُ واري سار سنڀال

25,000 RPM کان مٿي تيز رفتار اسپنڊلن کي آساني سان هلائڻ لاءِ، باقاعده سار سنڀال جو شيڊول ضروري آهي. هر 40 کان 50 ڪلاڪن جي آپريشن ۾ انهن کي اعليٰ درجي جي گهٽ ويسڪوسيٽي آئل سان لوبريڪيٽ ڪريو. سي اين سي اسپنڊل مائع-ٿڌا هوندا آهن ۽ انهن کي مسلسل ٿڌي وهڪري جي ضرورت هوندي آهي. گرمي پد ۾ معمولي تبديلي اوزار جي پوزيشن کي ڪيترائي مائڪرون تائين تبديل ڪري سگهي ٿي.

حرارتي توازن برقرار رکڻ لاءِ هر 6 کان 12 مهينن ۾ چلر سسٽم ۾ ڊي-آئنائيزڊ پاڻي ۽ پاڻي فلٽر تبديل ڪريو. انڊيڪس گيئرز کي نرم برسٽل برش سان صاف ڪيو وڃي ته جيئن سوارف جي جمع ٿيڻ کي روڪي سگهجي، جيڪو پوزيشننگ ۾ غلطيون پيدا ڪري سگهي ٿو. آخرڪار، خودڪار اوزار جي تبديلين دوران پهلوئن جي غير مساوي کوٽائي کان بچڻ لاءِ، پڪ ڪريو ته سڀئي هيرن جا اوزار شنڪ ±0.01 ملي ميٽر جي مڪمل برداشت لاءِ CNC-مشين ٿيل آهن.

ٿڪل

زيورن جي زنجير هيرن جي ڪٽڻ واري مشين جديد سون جي صنعت جو عروج آهي ڇاڪاڻ ته اها تيز رفتار مشيننگ جي فزڪس کي سون جي صنعت جي روايتي دستڪاري سان گڏ ڪري ٿي. ٺاهيندڙ هاڻي شاندار ۽ جاميٽري پيچيدگي جي سطح حاصل ڪرڻ جي قابل آهن جيڪي اڳ ۾ حاصل نه ٿي سگهيا هئا. اهو جديد سي اين سي سسٽم، ڪرائيوجينڪ ڪلمپنگ، ۽ اعلي پاڪائي واري هيرن جي ٽولنگ جي استعمال سان ممڪن بڻايو ويو آهي. ڊگهي مدت جي استحڪام ۽ اعلي قدر سون جي بحالي لاءِ اهو ضروري آهي ته انهن سسٽم کي سخت ماحولياتي ڪنٽرول ۽ صحيح حرارتي انتظام ذريعي برقرار رکيو وڃي.

جيڪڏهن توهان پيشه ور ڳولي رهيا آهيو زيورن جي زنجير ٺاهڻ جي مشين حل جيڪي درستگي ۽ ڪارڪردگي جي انهن اعليٰ معيارن کي ظاهر ڪن ٿا، هاسونگ   مشينري جي وسيع رينج فراهم ڪري ٿي. انتهائي صحيح هار جي نقاشي لاءِ، ڏسو Hasung-R2000 تيز رفتار ڊائمنڊ چين ڪٽڻ واري مشين . وڏي مقدار واري بيچ پروسيسنگ لاءِ، هاسونگ زيورات اٺ طرفن واري ڊائمنڊ ڪٽڻ واري مشين ڏسو. اهي صنعت جا معروف اوزار زيورن جي هر ٽڪري کي ان جي منفرد روح ۽ شاندار بناوت ڏين ٿا.

اڪثر پڇيا ويا سوال

سوال: وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ ملٽي ايڪسز سي اين سي سسٽم استعمال ڪرڻ جو بنيادي فائدو ڇا آهي؟

اهي پوري ڪم جي وهڪري کي خودڪار ڪن ٿا، ڊبل ٿرو پُٽ لاءِ ڊبل اسپنڊل ترتيبن کي سپورٽ ڪن ٿا، ۽ ±0.01 ملي ميٽر جي مطلق مشيننگ رواداري کي برقرار رکن ٿا.

سوال: ڪٽڻ دوران نرم ڌاتوءَ جي ڇِپ کي ڪيئن روڪي سگهجي ٿو؟

ان کي انتهائي گردش جي رفتار (24,000 کان 40,000 RPM) تي ڪم ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن مشيننگ ڊائنامڪس کي پلاسٽڪ ڊيفارميشن کان لوڪلائيزڊ شيئرنگ، يا "مائڪرو ڪليويج" ۾ منتقل ڪري سگهجي.

سوال: زيورن جي زنجير ڪٽڻ ۾ برف جي ليٿن جو ڪم ڇا آهي؟

اهي منجمد پاڻي کي عارضي، سخت ڪلمپنگ ميڊيم طور استعمال ڪندا آهن ته جيئن الٽرا فائن يا هولو زنجيرن لاءِ هڪجهڙائي 360° ميڪيڪل سپورٽ فراهم ڪري سگهجي، لنڪ مروڙڻ يا وائبريشن کي روڪي سگهجي.