நகைச் சங்கிலி வைர வெட்டும் இயந்திரத்திற்கான முழுமையான வழிகாட்டி

சாதாரண விலையுயர்ந்த உலோக இணைப்புகளை அவற்றின் மந்தமான நிலையிலிருந்து அதிகப் பிரதிபலிப்புத் திறன் கொண்ட ஒளியியல் வரிசைகளாக மாற்றுவதற்குத் துல்லியமான பொறியியலும் கலைத்திறனும் தேவைப்படுகின்றன. நகைச் சங்கிலிகளில் வைரங்களை வெட்டும் பணி பாரம்பரியமாக கைதேர்ந்த கைவினைஞர்களால் செய்யப்பட்டு வந்தது, ஆனால் நவீன உபகரணங்களின் வருகையால், இந்தத் தொழில் முற்றிலும் புரட்சிகரமாக மாறியுள்ளது. நம்பகத்தன்மையுடன் சேர்ந்து உற்பத்தி விகிதங்களும் அதிகரித்துள்ளன. இதன் காரணமாக, உயர் தூய்மை கொண்ட தங்கம் மற்றும் வெள்ளி கழுத்தணிகளில், ஒரு காலத்தில் கையால் மட்டுமே செய்ய முடிந்த சிக்கலான வடிவவியல்களை இப்போது செய்ய முடிகிறது.

இந்த உபகரணம், ஒரு தனித்துவமான கழித்தல் உற்பத்திச் செயல்முறையில் நகைகளை வெட்டுவதற்காக, ஒற்றைப் படிக இயற்கை அல்லது செயற்கை வைரக் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்தச் செயல்முறையில், உலோகம் மிகவும் துல்லியமான முகப்புகளுடன் இயந்திரத்தால் செதுக்கப்படுகிறது. பல கோணங்களில் இருந்து ஒளியைப் பிடிக்கும் வகையில் இணைப்புகள் சீராக மெருகூட்டப்படுகின்றன, இதனால் அவை துடிப்பாக ஜொலிக்கின்றன. இந்த காட்சி மேம்பாட்டினால், முகப்புச் சங்கிலிகள் கணிசமான சந்தை மதிப்பைப் பெறுகின்றன, மேலும் அவை வழக்கமான மெருகூட்டப்பட்ட வகைகளை விட 30% முதல் 50% வரை அதிக விலைக்கு விற்கப்படுகின்றன. உள்ளீடற்ற மணிகள் மற்றும் சங்கிலிகள் போன்ற நகைகளின் கடினமான வட்டமான மேற்பரப்புகளில் மைக்ரான் துல்லியத்துடன் வேலை செய்யக்கூடிய நவீன இயந்திரங்களால் இவை அனைத்தும் எளிதாகச் செய்யப்படுகின்றன.

மென்மையான உலோகங்களை இயந்திர வேலைப்பாடு செய்வது மிகவும் நுட்பமானது என்பது அனைவரும் அறிந்ததே, ஆனால் அந்தச் செயல்முறையைச் செம்மைப்படுத்த புதுமையான இயந்திரவியல் தயாரிப்புகள் உள்ளன. மிக அதிக சுழற்சி வேகங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், இரண்டாம் கட்ட மெருகூட்டல் நிலைகளின் தேவை முற்றிலுமாக நீக்கப்படுகிறது. நெகிழ்வுத் தன்மை கொண்ட கிழிசல் ஏற்படுவதற்கு முன்பு, வைரத்தின் விளிம்பு சில்லுகளைச் சுத்தமாக வெட்டி வீழ்த்துவதற்காக, வெப்ப ஆற்றலை வெட்டும் பகுதியில் துல்லியமாகக் குவிப்பது இதற்கு அவசியமாகிறது. இந்தக் கட்டுரை உங்களுக்கு இது குறித்த முழுமையான தகவல்களை வழங்குவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. நகைச் சங்கிலி வைர வெட்டும் இயந்திரம் s.

முக்கிய தொழில்நுட்பம் மற்றும் செயல்பாட்டுக் கொள்கைகள்

✔ மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் CNC கட்டமைப்புகள்

• பல-அச்சு கட்டுப்பாடு:   இயந்திரத்தின் மையத்தில் உள்ள இந்த மேம்பட்ட கட்டமைப்பு, பெரும்பாலும் 14 வரையிலான கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அச்சுகளைக் கொண்டிருப்பதால், இயக்குபவருக்கு வடிவமைப்பில் முழுமையான நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.
• ஃபைபர் ஆப்டிக் நெட்வொர்க்குகள்:   இந்த அமைப்பு, பிஎல்சி மற்றும் தூரிகையற்ற மோட்டார்களுக்கு இடையேயான தகவல் தொடர்பு மையமாகச் செயல்படுகிறது. இது அருகிலுள்ள தூண்டல் உலைகளால் உருவாக்கப்படும் மின்காந்தக் குறுக்கீட்டிலிருந்து (EMI) பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.
• சுருதிப் பிழை மீட்பு:   ஒரு நிகழ்நேர அமைப்பு, சங்கிலியை இணைக்கும்போது இணைப்புகளுக்கு இடையிலான இடைவெளிகளை அளந்து, அளவிடப்பட்ட குறிப்பிட்ட புள்ளிகளில் சங்கிலியைச் சரிசெய்கிறது. சிறிய பின்னல் மாறுபாடுகள் இருந்தபோதிலும், வெட்டி ஒவ்வொரு இணைப்பின் துல்லியமான மையத்தையும் தாக்குவதை இது உறுதி செய்கிறது.
• ஏசி செர்வோ மோட்டார்கள்:   உண்மையான விரைவான குறியீடாக்கம், ஒத்திசைக்கப்பட்ட ஏசி செர்வோ மோட்டார்களில் உள்ள அப்சல்யூட் என்கோடர்கள் வழியாக நடைபெறுகிறது. அவை மைக்ரான் அளவிலான நிலைப்படுத்தலுக்குத் தேவையான உயர் முறுக்குவிசை-எடை விகிதங்களை வழங்குகின்றன. ஒருங்கிணைந்த பார்வை அமைப்புகள், டெலிசென்ட்ரிக் லென்ஸ்கள் மற்றும் உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட கேமராக்களைப் பயன்படுத்தி, கச்சிதமான தரத்திற்காக கருவி விலகல்களை உடனடியாகத் தானாகவே சரிசெய்கின்றன.

✔ அதிவேக நுண் பிளவின் அறிவியல்

நகைச் சங்கிலி வைர வெட்டும் இயந்திரம் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை விளக்க, அதன் பணிப்பாய்வை படிகளாகப் பிரிக்கலாம்:

• உலோகவியல் தயாரிப்பு (வேலை கடினப்படுத்துதல்):   முகப்பு செதுக்கும் செயல்முறைக்கு முன்னர், நகைச் சங்கிலி இயந்திர சுத்தியடி மூலம் கடினப்படுத்தப்படும்போது இந்த வேலை தொடங்குகிறது. பதப்படுத்தப்பட்ட நிலையில், விலைமதிப்புள்ள உலோகம் மிகவும் மென்மையாக இருப்பதால், கருவியின் கீழ் அது எளிதில் வழிந்து செல்லக்கூடும். சுத்தியடிப்பதால் படிக அமைப்பிற்குள் உள்ள இடப்பெயர்ச்சி அடர்த்தி அதிகரித்து, வளைவு வலிமை உயர்ந்து, தெளிவான முகப்புகள் உருவாக வழிவகுக்கிறது.
• கோணத்தை அமைத்தல்: பின்னர் இயக்குபவர், மேற்பரப்புத் தளத்தைப் பொறுத்து, பொதுவாக 35° முதல் 45° வரையிலான வெட்டுக் கோணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கிறார். இது, பாரம்பரிய எதிரொளிப்பு விதியை உகந்ததாக்குவதற்காக, முகப்பு எங்கு அமைய வேண்டும் என்பதைத் திட்டமிடுகிறது.
• அதிவேக வெட்டுதல்: தொழில்துறை வைரக் கருவிகள் நிமிடத்திற்கு 24,000 முதல் 40,000 சுழற்சிகள் வரை (RPM) சுழல்கின்றன. இந்த உச்சபட்ச வேகங்களில் திரிபு வீதம் அதிகரித்து, நெகிழ்வு உருக்குலைவை "நுண்-பிளவு" அல்லது குறிப்பிட்ட இடத்தில் ஏற்படும் வெட்டுதலாக மாற்றுகிறது.
• வடிவத்தைச் செம்மைப்படுத்துதல்: இயக்குபவர்கள் கருவியிலிருந்தே நேரடியாகக் கண்ணாடி போன்ற பளபளப்பான மேற்பரப்பைப் பெறுகிறார்கள். வெட்டும் பகுதியில் குவிக்கப்படும் தீவிர வெப்ப ஆற்றலானது, சில்லுகள் நெகிழ்வுத் தன்மை கொண்ட கிழிதலுக்கு உள்ளாவதற்கு முன்பே, வைரத்தின் விளிம்பை அவற்றைச் சுத்தமாகத் துண்டிக்க அனுமதிக்கிறது. இதனால், இரண்டாம் முறை மெருகூட்ட வேண்டிய தேவை நீக்கப்படுகிறது.

ஒவ்வொரு வெட்டும் ஒரு குறிப்பிட்ட திட்ட வரைவைப் பின்பற்றுகிறது. இதைப் பொறுத்தவரை, 58.3% தங்கம் அடங்கிய 14K தங்கக் கலவைகள் அடிக்கடி தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. ஏனெனில், மீதமுள்ள உலோகக் கலவைகள் அதிக கடினத்தன்மையை வழங்குகின்றன, இது முகப்பு விளிம்புகளை நீண்ட காலத்திற்குப் பாதுகாக்க உதவுகிறது. இந்தக் கடினப்படுத்தும் நுட்பம், வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது நெகிழ்வுத்தன்மை குறைந்த ஒரு இயந்திரவியல் பண்பை விளைவிக்கிறது. இது, அன்றாடப் பயன்பாட்டின் போது ஏற்படும் சிறிய மேற்பரப்புக் கீறல்களை நகைகள் சிறப்பாக எதிர்க்கும் திறனை உறுதி செய்கிறது.

வெட்டும் இயந்திரங்களின் வகைப்பாடு

◆ பல-அச்சு CNC அமைப்புகள்

நகை தயாரிப்பாளர்களுக்கு தானியக்கத்திற்கான தேவைகள் வேறுபடுகின்றன. அவர்களுக்கு ஒற்றை-அச்சு அல்லது பல-அச்சு CNC அமைப்புகள் தேவையா என்பதை இது தீர்மானிக்கிறது. இந்தத் தொழில்துறை அளவிலான இயந்திரங்கள், ரீலிலிருந்து ரீலுக்கு ஊட்டுவது முதல் பல-கோண வடிவமைப்பு வரை முழு பணி ஓட்டத்தையும் தானியக்கமாக்குகின்றன. மேம்பட்ட கட்டமைப்புகள் இரட்டை-சுழல் அமைப்புகளை ஆதரிக்கின்றன, இது ஒரு சங்கிலியின் இரு பக்கங்களையும் ஒரே நேரத்தில் இயந்திரமயமாக்க உதவுகிறது, இதன் மூலம் உற்பத்தித் திறனை இரட்டிப்பாக்கலாம்.

12-புள்ளி நட்சத்திரங்கள், பட்டாம்பூச்சிகள் மற்றும் இரட்டைக் குறுக்குகள் போன்ற சிக்கலான தொடர் வடிவங்களை உருவாக்குவதற்கு, பல-அச்சு CNC இயந்திரங்கள் ஒரு தரமான தேர்வாக விளங்குகின்றன. அவை எந்தவொரு மனிதத் தலையீடும் இன்றி, நிமிடத்திற்கு 1900 மீட்டர் வரையிலான நேரியல் வெட்டும் வேகத்தில் செயல்படும் திறன் கொண்டவை. இயக்குபவர்கள் 100-க்கும் மேற்பட்ட அளவுருத் தொகுப்புகளைச் சேமித்து வைக்க முடியும், இது 10 நிமிடங்களுக்குள் தயாரிப்பு மாதிரிகளை விரைவாக மாற்றுவதற்கு வழிவகுக்கிறது. பெரும்பாலும் வார்ப்பிரும்பினால் செய்யப்படும் உயர்-உறுதித்தன்மை கொண்ட சட்டங்கள், அதிர்வுகளை உள்வாங்கி, ±0.01 மிமீ என்ற முழுமையான எந்திரப் பிழைத்திருத்தத் துல்லியத்தைப் பராமரிக்கின்றன.

◆ கிரையோஜெனிக் ஐஸ் லேத் தொழில்நுட்பம்

இயந்திரப் பிடிப்பான்களால் நசுக்கப்படக்கூடிய மிக மெல்லிய அல்லது உள்ளீடற்ற சங்கிலிகளை வெட்டுவதற்காக, இந்த இயந்திரங்கள் பனிக்கட்டித் திருப்புக்கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இவை உறைந்த நீரை ஒரு தற்காலிக, உறுதியான பிடிப்பு ஊடகமாகப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்தத் தானியங்கு சுழற்சியில், சங்கிலியானது இரட்டை அறைகள் கொண்ட உருளையில் சுற்றப்பட்டு, சில நிமிடங்களில் உறைந்துவிடும் நீரால் அதன் மீது தெளிக்கப்படுகிறது. இந்தப் பனிக்கட்டி அமைப்பு, சீரான 360° இயந்திர ஆதரவை வழங்கி, அதிவேக வெட்டுத் தாக்கங்களின் போது சங்கிலி இணைப்புகள் முறுக்குவதையோ அல்லது அதிர்வதையோ தடுக்கிறது.

தொடர்முறை கருவியாக்கம் பயன்படுத்தப்படுகிறது: ஒரு பலபடிக வைர (PCD) கருவி வெளிப்புறப் பனிக்கட்டி அடுக்கை நீக்குகிறது, அதனைத் தொடர்ந்து ஒரு இயற்கை வைர (ND) கருவி உலோகத்தைப் பட்டை தீட்டுகிறது. இந்தப் பனிக்கட்டியானது ஒரு "தியாக நிலைமாற்றக் குளிரூட்டியாக" செயல்பட்டு, உராய்வு வெப்பத்தை உறிஞ்சி, உலோகத்தை வெப்ப அழுத்தத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது மற்றும் வைரக் கருவியால் ஏற்படும் பளபளப்பாதலைத் தடுக்கிறது.

◆ சிறப்பு பந்து மற்றும் மணி சங்கிலி செயலாக்கம்

சில இயந்திரங்கள், வட்டமான பரப்புகளில் சிக்கலான வேலைப்பாடுகளை உருவாக்குவதற்காகவே பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. உள்ளீடற்ற, மெல்லிய சுவர்களுடைய கோளங்கள் எளிதில் உடைந்துவிடக்கூடியவை என்பதால், பந்துச் சங்கிலிகளைப் பட்டை தீட்டுவதற்குச் சிறப்பு கையாளுதல் தேவைப்படுகிறது. சிறப்பு இயந்திரங்கள், வட்டமான, ஆலிவ் நிற, அல்லது மூங்கில் பாணி மணிகளைப் பாதுகாப்பாகப் பொருத்தி பட்டை தீட்டுவதற்காக, கோள வடிவ கொலெட்டுகள் மற்றும் இரட்டைத் தனித்த சுழல் அச்சுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.

இந்த அமைப்புகள், 2 மிமீ விட்டம் முதல் 8 மிமீ விட்டம் வரையிலான மணிகளை, ஒரு மணி நேரத்திற்கு 500 முதல் 700 துண்டுகள் என்ற உற்பத்தித் திறனில் செயலாக்கும் திறன் கொண்டவை. இவை, மணியின் மேற்பரப்பு முழுவதும் கச்சிதமான வடிவியல் சமச்சீரை உறுதி செய்வதோடு, பல அலங்கார வடிவங்களைத் தானியங்கி முறையில் பொறிக்கவும் அனுமதிக்கின்றன. சில மேம்பட்ட VRT அமைப்புகளில் சங்கிலி நிலையாக இருக்கும்போது, ​​வட்ட வடிவப் பகுதிகளுக்கு மிகவும் நிலையான வெட்டையும் மேம்பட்ட மேற்பரப்புப் பூச்சையும் வழங்குவதற்காக, வெட்டும் தலை பொருளைச் சுற்றிச் சுழல்கிறது.

அத்தியாவசிய துணைக்கருவிகள் மற்றும் கருவிகள்

செயல்பாட்டு சிறப்பு மற்றும் பராமரிப்பு

♦ சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் தங்க மீட்பு

விலையுயர்ந்த உலோகம் மிகப்பெரிய செயல்பாட்டுச் செலவாக இருப்பதால், சரியான உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது, கழிவுகளை ஏறக்குறைய முழுமையாக உள்ளடக்க, காற்றுப்புகாத வெட்டும் அறைகளைப் பயன்படுத்துவதாகும். காற்றில் பரவும் உலோகத் தூசி மற்றும் நுண்ணிய சீவல்களை மீட்டெடுப்பதற்காக, அதிவேக வெற்றிட உறிஞ்சும் அலகுகள் வெட்டும் பகுதியுடன் நேரடியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் போது, ​​நேரியல் வழிகாட்டிகள் மற்றும் இயந்திர சறுக்கிகளில் மேற்பரப்பு துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க, ஒப்பு ஈரப்பதம் 40% முதல் 50% வரை கண்டிப்பாகப் பராமரிக்கப்பட வேண்டும். இயந்திரச் சட்டகத்தின் வெப்ப விரிவாக்கத்தைத் தடுக்க சுற்றுப்புற வெப்பநிலை நிலைப்படுத்தப்பட வேண்டும், ஏனெனில் இது நுண்அளவீட்டுத் துல்லியத்தைப் பாதிக்கக்கூடும். இரசாயன மீட்பிலிருந்து கிடைக்கும் வருவாய் மதிப்பை அதிகரிக்க, இயக்குபவர்கள் சுத்திகரிப்புப் பிரிவுகளை உலோகக் கலவையின் தரத்தின் அடிப்படையில் கண்டிப்பாகப் பிரித்து வைத்திருக்க வேண்டும்.

♦ அதிக RPM சுழல் அச்சுகளுக்கான தடுப்புப் பராமரிப்பு

25,000 RPM-க்கு மேற்பட்ட அதிவேக ஸ்பிண்டில்கள் சீராக இயங்குவதற்கு, ஒரு வழக்கமான பராமரிப்பு அட்டவணை அவசியமாகும். ஒவ்வொரு 40 முதல் 50 மணி நேர இயக்கத்திற்கும், அவற்றை உயர்தர, குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட எண்ணெயைக் கொண்டு உயவூட்டவும். CNC ஸ்பிண்டில்கள் திரவத்தால் குளிர்விக்கப்படுபவை, அவற்றுக்குத் தொடர்ச்சியான குளிரூட்டி ஓட்டம் தேவைப்படுகிறது. வெப்பநிலையில் ஏற்படும் ஒரு சிறிய மாற்றம்கூட, கருவியின் நிலையைச் சில மைக்ரான்கள் அளவுக்கு மாற்றிவிடக்கூடும்.

வெப்பச் சமநிலையைப் பராமரிக்க, குளிர்விப்பான் அமைப்பில் உள்ள அயனியகற்றப்பட்ட நீரையும் நீர் வடிகட்டிகளையும் ஒவ்வொரு 6 முதல் 12 மாதங்களுக்கு ஒருமுறை மாற்றவும். நிலைநிறுத்துவதில் பிழைகளை ஏற்படுத்தக்கூடிய உலோகத் துகள்கள் சேர்வதைத் தடுக்க, குறியீட்டுப் பற்சக்கரங்களை மென்மையான முட்கள் கொண்ட தூரிகை கொண்டு சுத்தம் செய்ய வேண்டும். இறுதியாக, தானியங்கி கருவி மாற்றங்களின் போது முகப்புகளின் சீரற்ற ஆழங்களைத் தவிர்க்க, அனைத்து வைரக் கருவித் தண்டுகளும் ±0.01 மிமீ என்ற முழுமையான சகிப்புத்தன்மைக்கு CNC இயந்திரம் மூலம் செதுக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

முடிவு

நகைச் சங்கிலி வைர வெட்டும் இயந்திரம் நவீன பொற்கொல்லக் கலையின் உச்சமாகும், ஏனெனில் அது அதிவேக இயந்திரச் செயலாக்கத்தின் இயற்பியலையும் பொற்கொல்லக் கலையின் பாரம்பரிய கைவினைத்திறனையும் ஒருங்கிணைக்கிறது. உற்பத்தியாளர்கள் முன்பு அடைய முடியாத பிரகாசம் மற்றும் வடிவியல் சிக்கலான நிலைகளை இப்போது அடைய முடிகிறது. நவீன CNC அமைப்புகள், கிரையோஜெனிக் கிளாம்பிங் மற்றும் உயர் தூய்மை வைரக் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இது சாத்தியமாகிறது. நீண்ட கால நீடித்துழைப்பு மற்றும் அதிக மதிப்புள்ள தங்கத்தை மீட்டெடுப்பதற்கு, இந்த அமைப்புகள் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் துல்லியமான வெப்ப மேலாண்மை மூலம் பராமரிக்கப்படுவது முக்கியம்.

நீங்கள் தொழில்முறையைத் தேடுகிறீர்கள் என்றால் நகைச் சங்கிலி தயாரிக்கும் இயந்திரம் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனின் இந்த உயர் தரநிலைகளைப் பிரதிபலிக்கும் தீர்வுகள், ஹசுங்   பலதரப்பட்ட இயந்திரங்களை வழங்குகிறது. மிகத் துல்லியமான கழுத்தணி வேலைப்பாடுகளுக்கு, பார்க்கவும் ஹசங்-ஆர்2000 அதிவேக வைரச் சங்கிலி வெட்டும் இயந்திரம் அதிக அளவிலான தொகுதி செயலாக்கத்திற்கு, ஹாசங் ஜுவல்லரி எய்ட்-சைட்ஸ் டைமண்ட் கட்டிங் மெஷினைப் பார்க்கவும். தொழில்துறையில் முன்னணியில் உள்ள இந்தக் கருவிகள், ஒவ்வொரு நகைக்கும் அதன் தனித்துவமான ஆன்மாவையும் ஆடம்பரமான அமைப்பையும் அளிக்கின்றன.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: பெருமளவிலான உற்பத்திக்கு பல்-அச்சு CNC அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவதில் உள்ள முதன்மை நன்மை என்ன?

அவை முழு பணி ஓட்டத்தையும் தானியக்கமாக்குகின்றன, உற்பத்தித் திறனை இரட்டிப்பாக்க இரட்டைச் சுழல் அச்சு அமைப்புகளை ஆதரிக்கின்றன, மேலும் ±0.01 மிமீ என்ற முழுமையான எந்திரப் பிழைத்திருத்தத்தைப் பராமரிக்கின்றன.

கே: மென்மையான உலோகங்களை வெட்டும்போது, ​​அவற்றில் ஏற்படும் நெகிழ்வு கிழிதலை எவ்வாறு தடுப்பது?

இயந்திர இயக்கவியலை நெகிழ்வு உருக்குலைவிலிருந்து குறிப்பிட்ட இடத்திலான வெட்டுதல் அல்லது "நுண்-பிளவு" நிலைக்கு மாற்றுவதற்கு, மிக அதிக சுழற்சி வேகத்தில் (24,000 முதல் 40,000 RPM வரை) இயக்க வேண்டியது அவசியமாகிறது.

கே: நகைச் சங்கிலிகளை வெட்டுவதில் பனிக்கட்டித் திருக்கைகளின் செயல்பாடு என்ன?

மிகவும் மெல்லிய அல்லது உள்ளீடற்ற சங்கிலிகளுக்கு, இணைப்புகள் முறுக்குவதையோ அல்லது அதிர்வதையோ தடுத்து, சீரான 360° இயந்திரவியல் ஆதரவை வழங்குவதற்காக, அவர்கள் உறைந்த நீரை ஒரு தற்காலிக, இறுக்கமான இறுக்கும் ஊடகமாகப் பயன்படுத்துகின்றனர்.