Қарапайым бағалы металдан жасалған байланыстарды күңгірт күйден жоғары шағылыстыратын оптикалық массивтерге айналдыру дәл инженерлік шеберлікті және шеберлікті қажет етеді. Зергерлік шынжырларды гауһармен кесуді дәстүрлі түрде қолмен ою шеберлері жасаған, бірақ заманауи жабдықтардың арқасында сала толығымен төңкеріс жасады. Өндіріс қарқыны сенімділікпен қатар артты, бұл бұрын тек қолмен ғана жоғары тазалықтағы алтын және күміс алқалар жасауға болатын күрделі геометрияларды жасауға мүмкіндік берді.
Жабдық зергерлік бұйымдарды кесу үшін бірегей субтрактивті өндіріс процесінде монокристалды табиғи немесе синтетикалық гауһар тас құралдарын пайдаланады. Бұл процесте металл өте дәл қырлармен өңделеді. Байланыстар жарықты көптеген бұрыштардан ұстап тұру үшін біркелкі жылтыратылған, бұл байланыстардың динамикалық түрде жарқырауына әкеледі. Бұл визуалды жаңартудың арқасында қырлы шынжырлар айтарлықтай нарықтық құндылыққа ие, көбінесе стандартты жылтыратылған нұсқаларға қарағанда 30%-дан 50%-ға дейін қымбатқа сатылады. Мұның бәрін заманауи машиналар оңай жасайды, олар қуыс моншақтар мен шынжырлар сияқты зергерлік бұйымдардың қиын дөңгелек беттерінде микрондық дәлдікпен жұмыс істей алады.
Жұмсақ металдарды өңдеу өте нәзік екені белгілі, бірақ процесті жетілдіру үшін инновациялық механикалық дайындықтар бар. Айналмалы жылдамдықтардың жоғары болуын пайдалану арқылы екінші реттік жылтырату кезеңдеріне деген қажеттілік толығымен жойылады. Бұл жылу энергиясын кесу аймағында дәл локализациялауды қажет етеді, сондықтан гауһар жиегі иілгіштік пайда болғанға дейін жаңқаларды таза түрде кеседі. Бұл мақала сізге толық ақпарат беруге арналған. зергерлік бұйымдар тізбегінің гауһар кесетін машинасы с.
Зергерлік тізбекті гауһар кескіш машинаның қалай жұмыс істейтінін түсіндіру үшін жұмыс процесін қадамдарға бөлуге болады:
Әрбір кесу белгілі бір сызбаға сәйкес келеді. Осыған байланысты, құрамында 58,3% алтын бар 14 каратты алтын қорытпалары жиі таңдалады, себебі қалған қорытпа металдары жоғары қаттылықты қамтамасыз етеді, бұл қырлы шеттерін ұзақ уақыт сақтауға көмектеседі. Бұл жұмыстық беріктену әдісі кесу процесінде механикалық әрекеттің аз икемділігіне әкеледі. Бұл зергерлік бұйымдардың күнделікті пайдалану кезінде пайда болатын ұсақ беткі сызаттарға жақсы төтеп бере алатындығын қамтамасыз етеді.
Зергерлік бұйымдар жасаушылардың автоматтандыруға деген қажеттіліктері әртүрлі. Бұл оларға бір осьті немесе көп осьті CNC жүйелері қажет пе екенін анықтайды. Бұл өнеркәсіптік көлемдегі машиналар катушкалардан катушкаларға беруден бастап көп бұрышты өрнектерді орындауға дейінгі бүкіл жұмыс процесін автоматтандырады. Жетілдірілген архитектуралар қос шпиндельді конфигурацияларды қолдайды, бұл тізбектің екі жағын бір уақытта өңдеуге және өндірістік өнімділікті екі есе арттыруға мүмкіндік береді.
Көп осьті CNC станоктары 12 нүктелі жұлдыздар, көбелектер және қос кресттер сияқты күрделі тізбекті фигураларды орындау үшін стандартты таңдау болып табылады. Олар адамның араласуынсыз 1900 м/мин дейінгі сызықтық кесу жылдамдығында жұмыс істей алады. Операторлар 100-ден астам параметр жиынтығын сақтай алады, бұл өнім моделін 10 минуттан аз уақыт ішінде жылдам ауыстыруға мүмкіндік береді. Көбінесе шойыннан жасалған жоғары қаттылықтағы рамалар дірілді сіңіреді және ±0,01 мм абсолютті өңдеу төзімділігін сақтайды.
Механикалық қысқыштармен ұсақталатын аса ұсақ немесе қуыс шынжырларды кесу үшін станоктар мұз кесетін станоктарды пайдаланады. Олар мұздатылған суды уақытша, қатты қысқыш құрал ретінде пайдаланады. Автоматтандырылған цикл шынжырды екі камералы барабанға орап, оған бірнеше минут ішінде қатып қалатын су бүркуді қамтиды. Мұз матрицасы біркелкі 360° механикалық тірек береді, жоғары жылдамдықты кесу соққылары кезінде буынның бұралуын немесе дірілдеуін болдырмайды.
Тізбекті құралдар қолданылады: поликристалды гауһар (PCD) құралы сыртқы мұз қабатын тазартады, содан кейін металды қырлайтын табиғи гауһар (ND) құралы қолданылады. Мұз «құрбандық фаза алмасу салқындатқышы» ретінде әрекет етеді, металды термиялық кернеуден қорғау және гауһар құралының әйнектенуін болдырмау үшін үйкеліс жылуын сіңіреді.
Кейбір машиналар дөңгелек беттерге күрделі текстураларды жасау үшін арнайы жасалған. Шар тәрізді тізбектерді қаптау арнайы өңдеуді қажет етеді, себебі қуыс, жұқа қабырғалы шарлар құлауға өте бейім. Мамандандырылған машиналар дөңгелек, зәйтүн немесе бамбук тәрізді моншақтарды бекіту және қаптау үшін сфералық қапсырмаларды және қос тәуелсіз шпиндельдерді пайдаланады.
Бұл жүйелер сағатына 500-ден 700 дана дейін өнімділікпен Ø 2 мм-ден 8 мм-ге дейінгі моншақтарды өңдей алады. Олар моншақ бетінде мінсіз геометриялық симметрияны қамтамасыз ете отырып, бірнеше сәндік өрнектерді автоматтандырылған түрде гравюраға мүмкіндік береді. Кейбір озық VRT жүйелерінде шынжыр қозғалмай тұрса да, кескіш басы өнімнің айналасында айналады, бұл дөңгелек кесінділер үшін тұрақты кесуді және жақсартылған беткі өңдеуді қамтамасыз етеді.
Құрал материалы | Композиция | Операциялық рөл | Оптикалық нәтиже |
Табиғи гауһар (ND) | Монокристалды монокристалды | Жоғары жарықты кесу | Айнадай жылтырлық үшін атом тәрізді өткір жиектер |
Монокристалды (MCD) | Синтетикалық монокристалл | Жоғары дәлдіктегі CNC фрезерлеу | Табиғи алмасқа ұзақ уақытқа созылатын синтетикалық балама |
Поликристалды (ПКД) | Сұйытылған алмас бөлшектері | Кедір-бұдырлы кесулер және мұзды тазарту | Күңгірт, текстуралы немесе атласты фон әрлеуі |
Бағалы металл ең үлкен пайдалану шығындарын құрайтындықтан, дұрыс жабдықты таңдау герметикалық тығыздалған кесу камераларын пайдалануды білдіреді, бұл сынықтарды толығымен дерлік ұстау үшін қажет. Жоғары жылдамдықты вакуумдық аспирациялық қондырғылар ауадағы металл шаңы мен микроқырынуларды қалпына келтіру үшін кесу аймағына тікелей қосылады.
Үздіксіз жұмыс істеген кезде, сызықтық бағыттаушылар мен механикалық сырғытпалардың беткі тот басуын болдырмау үшін салыстырмалы ылғалдылықты қатаң түрде 40%-дан 50%-ға дейін сақтау қажет. Микрометриялық қайталануды бұзуы мүмкін машина рамасының термиялық кеңеюін болдырмау үшін қоршаған орта температурасын тұрақтандыру қажет. Операторлар химиялық қалпына келтіруден қайтарымдылықты барынша арттыру үшін тазарту ағындарын қорытпаның маркасы бойынша қатаң түрде бөлуі керек.
25 000 айн/мин жоғары жылдамдықты шпиндельдердің бірқалыпты жұмыс істеуі үшін тұрақты техникалық қызмет көрсету кестесі өте маңызды. Оларды әр 40-50 сағат сайын жоғары сапалы төмен тұтқырлықтағы маймен майлаңыз. CNC шпиндельдері сұйықтықпен салқындатылады және тұрақты салқындатқыш сұйықтық ағынын қажет етеді. Температураның шамалы өзгеруі құралдың орнын бірнеше микронға ауыстыруы мүмкін.
Жылулық тепе-теңдікті сақтау үшін салқындатқыш жүйесіндегі деиондандырылған су және су сүзгілерін әр 6-12 ай сайын ауыстырып отырыңыз. Индекстік берілістерді орналастыруда қателіктер тудыруы мүмкін қылшықтардың жиналуына жол бермеу үшін жұмсақ қылшықты щеткамен тазалау керек. Соңында, құралды автоматты түрде ауыстыру кезінде қырлардың біркелкі емес тереңдігін болдырмау үшін, барлық алмас құралының саптары ±0,01 мм абсолютті төзімділікке дейін CNC арқылы өңделгеніне көз жеткізіңіз.
Зергерлік бұйымдарды кесетін тізбекті гауһар кесетін машина қазіргі заманғы зергерлік өнердің шыңы болып табылады, себебі ол жоғары жылдамдықты өңдеу физикасын зергерліктің дәстүрлі шеберлігімен біріктіреді. Өндірушілер қазір бұрын қол жеткізу мүмкін емес болған жарқырау мен геометриялық күрделілік деңгейлеріне қол жеткізе алады. Бұл заманауи CNC жүйелерін, криогендік қысқыштарды және жоғары тазалықтағы гауһар тастарды өңдеу құралдарын пайдалану арқылы мүмкін болады. Ұзақ мерзімді беріктік пен жоғары құнды алтынды қалпына келтіру үшін бұл жүйелерді қатаң қоршаған ортаны бақылау және дәл термиялық басқару арқылы сақтау маңызды.
Егер сіз кәсіби маман іздесеңіз зергерлік бұйымдар тізбегін жасайтын машина дәлдік пен тиімділіктің осы жоғары стандарттарын көрсететін шешімдер, Hasung техниканың кең ауқымын ұсынады. Өте дәл алқа гравюрасын қараңыз Hasung-R2000 жоғары жылдамдықты гауһар тізбекті кесу машинасы Жоғары көлемді партиялық өңдеу үшін Hasung Jewelry сегіз жақты гауһар кесу машинасын қараңыз. Бұл салалық жетекші құралдар әрбір зергерлік бұйымға өзіндік ерекше жан мен сәнді құрылым береді.
Олар бүкіл жұмыс процесін автоматтандырады, екі есе өнімділік үшін қос шпиндельді конфигурацияларды қолдайды және ±0,01 мм абсолютті өңдеу төзімділігін сақтайды.
Өңдеу динамикасын пластикалық деформациядан жергілікті ығысуға немесе «микро-жікке» ауыстыру үшін экстремалды айналу жылдамдықтарында (24 000-нан 40 000 айн/мин-ге дейін) жұмыс істеу қажет.
Олар мұздатылған суды уақытша, қатты қысқыш құрал ретінде пайдаланады, бұл өте жұқа немесе қуыс тізбектерге біркелкі 360° механикалық тірек береді, байланыстың бұралуын немесе дірілдеуін болдырмайды.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. - Қытайдың оңтүстігінде, әдемі және ең жылдам дамып келе жатқан Шэньчжэнь қаласында орналасқан машина жасау компаниясы. Компания бағалы металдар мен жаңа материалдар өнеркәсібіне арналған жылыту және құю жабдықтары саласындағы технологиялық көшбасшы болып табылады.
Вакуумдық құю технологиясы саласындағы біздің терең біліміміз бізге өнеркәсіптік тұтынушыларға жоғары легирленген болатты, жоғары вакуумды қажет ететін платина-родий қорытпасын, алтын мен күмісті және т.б. құюға қызмет көрсетуге мүмкіндік береді.