Үнэт эдлэлийн гинжин алмазан хайчлах машины бүрэн гарын авлага

Энгийн үнэт металлын холбоосыг бүдэг төлөвөөс нь өндөр тусгалтай оптик массив болгон хувиргахад нарийн инженерчлэл, ур чадвар шаардагдана. Үнэт эдлэлийн гинжин алмааз зүсэлтийг уламжлал ёсоор гар сийлбэрчдийн гараар хийдэг байсан бол орчин үеийн тоног төхөөрөмжийн тусламжтайгаар энэ салбар бүрэн хувьсгал хийсэн. Үйлдвэрлэлийн хурд нь найдвартай байдалтай зэрэгцэн нэмэгдэж, өндөр цэвэршилттэй алт, мөнгөн зүүлтийг зөвхөн гараар хийж болох нарийн геометрийн хэлбэрийг бий болгох боломжийг олгосон.

Энэхүү тоног төхөөрөмж нь өвөрмөц хасах үйлдвэрлэлийн процессоор үнэт эдлэлийн зүсэлт хийхэд дан талст байгалийн эсвэл синтетик алмазан багаж ашигладаг. Энэ процесст металлыг маш нарийн талстуудаар боловсруулдаг. Холбоосуудыг олон өнцгөөс гэрлийг авахын тулд жигд өнгөлсөн бөгөөд энэ нь холбоосуудыг динамикаар гялалзуулдаг. Энэхүү харааны сайжруулалтын тусламжтайгаар талсттай гинж нь зах зээлийн нэлээд үнэ цэнэтэй бөгөөд ихэвчлэн стандарт өнгөлсөн хувилбаруудаас 30% -50% илүү үнэтэй зарагддаг. Эдгээрийг бүгдийг нь орчин үеийн машин механизмаар хялбархан хийдэг бөгөөд хөндий бөмбөлгүүд, гинж зэрэг үнэт эдлэлийн хүнд дугуйрсан гадаргуу дээр микрон нарийвчлалтай ажиллах боломжтой.

Зөөлөн металл боловсруулах нь маш нарийн хийцтэй боловч энэ үйл явцыг төгс болгох шинэлэг механик бэлтгэлүүд байдаг. Хэт их эргэлтийн хурдыг ашигласнаар хоёрдогч өнгөлгөөний үе шатуудын хэрэгцээ бүрэн арилдаг. Энэ нь дулааны энергийг яг зүсэлтийн бүсэд байршуулахыг шаарддаг тул алмазан ирмэг нь уян хатан урагдахаас өмнө үртсийг цэвэрхэн зүсдэг. Энэ нийтлэл нь танд бүрэн мэдээлэл өгөх зорилготой юм. үнэт эдлэлийн гинжин алмазан хэрчих машин с.

Үндсэн технологи ба ажиллах зарчим

✔ Дэвшилтэт удирдлагын системүүд болон CNC архитектурууд

• Олон тэнхлэгтэй удирдлага:   Энэ нь машины төвд байрлах дэвшилтэт архитектур бөгөөд ихэвчлэн операторт бүрэн дизайны уян хатан байдлыг олгодог 14 хүртэлх хяналттай тэнхлэгтэй байдаг.
• Шилэн кабелийн сүлжээ:   Энэ систем нь PLC болон сойзгүй моторуудын хоорондох холбооны төвийг хадгалдаг. Энэ нь ойролцоох индукцийн зуухнаас үүссэн цахилгаан соронзон хөндлөнгийн оролцооноос (EMI) хамгаалалтыг хангадаг.
• Илтгэлийн алдааг сэргээх:   Бодит цагийн систем нь тэжээлийн явцад холбоосын интервалыг хэмжиж, гинжийг тодорхой хэмжсэн цэгүүдэд тохируулдаг. Энэ нь нэхэх явцад бага зэргийн өөрчлөлт гарсан ч гэсэн таслагч нь холбоос бүрийн яг төвд хүрэхийг баталгаажуулдаг.
• Хувьсах гүйдлийн серво мотор:   Синхрончлогдсон хувьсах гүйдлийн серво мотор дээрх абсолют кодлогчоор дамжуулан бодит хурдан индексжүүлэлт хийгддэг. Эдгээр нь микрон түвшний байрлалд шаардлагатай өндөр эргүүлэх хүч-жингийн харьцааг санал болгодог. Нэгдсэн харааны системүүд нь төгс чанарыг хангахын тулд багажны офсетыг өөрөө засахын тулд телецентрик линз болон өндөр нягтралтай камеруудыг ашигладаг.

✔ Өндөр хурдны бичил тайралтын шинжлэх ухаан

Үнэт эдлэлийн гинжин алмазан хэрчих машин хэрхэн ажилладагийг тайлбарлахын тулд ажлын урсгалыг алхамуудад хувааж болно.

• Металлургийн бэлтгэл (Ажилд хатууруулах):   Үнэт эдлэлийн гинжийг нүүрэн талстжуулахаас өмнө механик алхаар хатууруулах үед ажил эхэлдэг. Хатаасан төлөвт үнэт металл хэт зөөлөн бөгөөд багажны доор урсаж болно. Алхаар цохих нь талст бүтэц доторх мултрал нягтралыг нэмэгдүүлж, урсах бат бөх чанарыг нэмэгдүүлж, шаржигнуур нүүрэн талст үүсгэх боломжийг олгодог.
• Өнцгийг тохируулах: Дараа нь оператор нь гадаргуугийн хавтгайтай харьцуулахад ихэвчлэн 35° ба 45° хооронд зүсэх өнцгийг тохируулдаг. Энэ нь сонгодог ойлтын хуулийг оновчтой болгохын тулд фасет хаашаа явахыг харуулдаг.
• Өндөр хурдтай зүсэлт: Аж үйлдвэрийн алмазан багаж хэрэгсэл нь 24,000–40,000 эрг/мин хурдтайгаар эргэлддэг. Эдгээр хэт хурдаар хэв гажилтын хурд нэмэгдэж, хуванцар деформацийг "бичил хуваалт" буюу орон нутгийн хяргалт болгон өөрчилдөг.
• Хэлбэрийг сайжруулах: Операторууд багажнаас шууд толин тусгал мэт өнгөлгөөг хийдэг. Зүсэх хэсэгт байрласан эрчимтэй дулааны энерги нь алмазан ирмэгийг уян хатан урагдахаас өмнө үртсийг цэвэрхэн зүсэх боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр хоёрдогч өнгөлгөө хийх шаардлагагүй болдог.

Зүсэлт бүр тодорхой загварт наалддаг. Үүний хувьд 58.3% алт агуулсан 14 каратын алтны хайлшийг ихэвчлэн сонгодог, учир нь үлдсэн хайлшийн металлууд нь илүү хатуулагтай байдаг бөгөөд энэ нь ирмэгийг удаан хугацаанд хадгалахад тусалдаг. Энэхүү хатууруулах арга нь зүсэлтийн явцад механик шинж чанарыг бууруулдаг бөгөөд энэ нь уян хатан чанар багатай байдаг. Энэ нь үнэт эдлэлийг өдөр тутмын хэрэглээний явцад үүссэн жижиг гадаргуугийн зураасыг илүү сайн тэсвэрлэх чадварыг баталгаажуулдаг.

Зүсэх машин механизмын ангилал

◆ Олон тэнхлэгтэй CNC системүүд

Үнэт эдлэл үйлдвэрлэгчид автоматжуулалтын өөр өөр хэрэгцээтэй байдаг. Энэ нь тэдэнд нэг тэнхлэгтэй эсвэл олон тэнхлэгтэй CNC систем хэрэгтэй эсэхийг тодорхойлдог. Эдгээр үйлдвэрлэлийн хэмжээний машинууд нь ороомогоос ороомог руу тэжээхээс эхлээд олон өнцөгт хэв маягийн гүйцэтгэл хүртэлх бүх ажлын урсгалыг автоматжуулдаг. Дэвшилтэт архитектурууд нь хос ээрмэлийн тохиргоог дэмждэг бөгөөд гинжин хэлхээний хоёр талыг нэгэн зэрэг боловсруулах, үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг хоёр дахин нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог.

Олон тэнхлэгтэй CNC машинууд нь 12 үзүүртэй од, эрвээхэй, давхар загалмай гэх мэт нарийн төвөгтэй дараалсан дүрсүүдийг гүйцэтгэх стандарт сонголт юм. Эдгээр нь хүний ​​оролцоогүйгээр 1900 м/мин хүртэл шугаман зүсэлтийн хурдаар ажиллах чадвартай. Операторууд 100 гаруй параметрийн багцыг хадгалах боломжтой бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний загварыг 10 минутаас бага хугацаанд хурдан шилжүүлэх боломжийг олгодог. Өндөр хатуулагтай хүрээ нь ихэвчлэн цутгамал төмрөөр хийгдсэн бөгөөд чичиргээг шингээж, ±0.01 мм-ийн боловсруулалтын туйлын хүлцлийг хадгалдаг.

◆ Криоген мөсөн токарийн технологи

Механик хавчаараар бутлагдах хэт нарийн эсвэл хөндий гинжийг огтлохын тулд машинууд мөсний токарь ашигладаг. Эдгээр нь хөлдөөсөн усыг түр зуурын хатуу хавчих хэрэгсэл болгон ашигладаг. Автоматжуулсан цикл нь гинжийг хоёр камертай хүрдэн дээр ороож, хэдхэн минутын дотор хөлддөг усаар шүрших явдал юм. Мөсний матриц нь 360° жигд механик дэмжлэг үзүүлдэг бөгөөд өндөр хурдтай зүсэлтийн цохилтын үед холбоос мушгирах эсвэл чичиргээ үүсэхээс сэргийлдэг.

Дараалсан багаж хэрэгслийг ашигладаг: Поликристалл алмазан (PCD) багаж нь гаднах мөсний давхаргыг цэвэрлэж, дараа нь металлын гадаргууг бүрхдэг Байгалийн алмазан (ND) багажийг ашигладаг. Мөс нь "тахилын фазын өөрчлөлтийн хөргөлтийн бодис" болж, үрэлтийн дулааныг шингээж, металыг дулааны стрессээс хамгаалж, алмазан багажны шилжилтээс сэргийлдэг.

◆ Бөмбөлөг болон бөмбөлгүүдийг тусгайлан боловсруулсан гинж

Зарим машинууд нь бөөрөнхий гадаргуу дээр нарийн бүтэц үүсгэх зориулалттайгаар тусгайлан бүтээгдсэн байдаг. Хөндий, нимгэн ханатай бөмбөлөг хэлбэртэй гинж нь нурах магадлал өндөр байдаг тул нүүрэн талын бөмбөлөг хэлбэртэй гинжийг тусгайлан боловсруулах шаардлагатай байдаг. Тусгай машинууд нь бөмбөрцөг хэлбэртэй цохиур болон давхар бие даасан голыг ашиглан дугуй, чидун эсвэл хулс хэлбэртэй бөмбөлгүүдийг бэхлэх, нүүрэн талдаа холбоход ашигладаг.

Эдгээр системүүд нь цагт 500-700 ширхэг үйлдвэрлэх хүчин чадалтайгаар Ø 2 мм-ээс 8 мм хүртэлх хэмжээтэй бөмбөлгүүдийг боловсруулж чаддаг. Эдгээр нь бөмбөлгүүдийн гадаргуу дээр төгс геометрийн тэгш хэмийг хангахын зэрэгцээ олон гоёл чимэглэлийн хээг автоматжуулсан сийлбэр хийх боломжийг олгодог. Зарим дэвшилтэт VRT системд гинж нь хөдөлгөөнгүй хэвээр байгаа ч зүсэх толгой нь бүтээгдэхүүнийг тойрон эргэлдэж, дугуй хэсгүүдэд илүү тогтвортой зүсэлт, сайжруулсан гадаргуугийн өнгөлгөөг бий болгодог.

Шаардлагатай дагалдах хэрэгсэл ба багаж хэрэгсэл

Үйл ажиллагааны шилдэг байдал ба засвар үйлчилгээ

♦ Байгаль орчны хяналт ба алт олборлолт

Үнэт металл нь үйл ажиллагааны хамгийн том зардал болдог тул зөв тоног төхөөрөмжийг сонгох нь бараг бүрэн хаягдлыг хязгаарлахын тулд герметик битүүмжилсэн зүсэх камер ашиглах гэсэн үг юм. Агаарт тархсан металлын тоос болон бичил үртсийг нөхөн сэргээхийн тулд өндөр хурдтай вакуум сорогч төхөөрөмжийг зүсэх бүсэд шууд холбодог.

Тасралтгүй ажиллагаа явуулж байх үед шугаман чиглүүлэгч болон механик гулсуурын гадаргуугийн зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд харьцангуй чийгшлийг 40%-50% байлгах шаардлагатай. Микрометрийн давтагдах чадварыг алдагдуулж болзошгүй машины хүрээний дулааны тэлэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд орчны температурыг тогтворжуулах шаардлагатай. Химийн нөхөн сэргээлтээс гарах үр ашгийг хамгийн их байлгахын тулд операторууд цэвэршүүлэх урсгалыг хайлшийн зэрэглэлээр хатуу тусгаарласан байх ёстой.

♦ Өндөр эргэлттэй шпиндлийн урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ

25,000 эрг/мин-ээс дээш хурдтай өндөр хурдтай голууд жигд ажиллахын тулд тогтмол засвар үйлчилгээний хуваарь гаргах нь чухал юм. Тэдгээрийг 40-50 цаг ажиллах тутамд өндөр зэрэглэлийн бага зуурамтгай чанартай тосоор тослох хэрэгтэй. CNC голууд нь шингэн хөргөлттэй бөгөөд тогтмол хөргөлтийн урсгал шаарддаг. Температурын бага зэрэг өөрчлөлт нь багажны байрлалыг хэдэн микроноор өөрчилж болно.

Дулааны тэнцвэрийг хадгалахын тулд хөргөлтийн систем дэх ионгүйжүүлсэн ус болон усны шүүлтүүрийг 6-12 сар тутамд сольж байгаарай. Байршилд алдаа гаргахад хүргэж болзошгүй эвдрэл хуримтлагдахаас сэргийлж индекс арааг зөөлөн үстэй сойзоор цэвэрлэх хэрэгтэй. Эцэст нь, багаж хэрэгслийг автоматаар солих үед гадаргуугийн тэгш бус гүнээс зайлсхийхийн тулд бүх алмазан багажны ишийг ±0.01 мм-ийн туйлын хүлцэлтэй CNC машинаар боловсруулсан эсэхийг шалгаарай.

Дүгнэлт

Үнэт эдлэлийн гинжин алмазан хайчлах машин нь орчин үеийн алтны дархны оргил үе юм, учир нь энэ нь өндөр хурдны боловсруулалтын физикийг алтны дархны уламжлалт ур чадвартай хослуулсан байдаг. Үйлдвэрлэгчид одоо өмнө нь хүрч чадахгүй байсан гялалзсан байдал, геометрийн нарийн төвөгтэй байдлын түвшинд хүрч чаддаг болсон. Үүнийг орчин үеийн CNC систем, криоген хавчаар, өндөр цэвэршилттэй алмазан багаж хэрэгслийг ашигласнаар боломжтой болгосон. Урт хугацааны бат бөх чанар, өндөр үнэ цэнэтэй алтны нөхөн сэргээлтийн хувьд эдгээр системийг хатуу байгаль орчны хяналт, нарийн дулааны менежментээр хангах нь чухал юм.

Хэрэв та мэргэжлийн хүн хайж байгаа бол үнэт эдлэлийн гинж хийх машин Хасунг, нарийвчлал болон үр ашгийн эдгээр өндөр стандартыг тусгасан шийдлүүд   өргөн хүрээний машин механизмыг санал болгодог. Хэт нарийн зүүлт сийлбэрийн талаар дэлгэрэнгүй мэдээллийг үзнэ үү. Hasung-R2000 Өндөр хурдны алмазан гинж зүсэх машин Өндөр хэмжээний багц боловсруулалтын талаар Hasung Jewelry Eight-Sides Diamond Cutting Machine-аас үзнэ үү. Эдгээр салбартаа тэргүүлэгч хэрэгслүүд нь үнэт эдлэл бүрт өөрийн гэсэн өвөрмөц сэтгэл, тансаг бүтэцтэй болгодог.

Түгээмэл асуултууд

А: Том хэмжээний үйлдвэрлэлд олон тэнхлэгтэй CNC системийг ашиглахын гол давуу тал нь юу вэ?

Эдгээр нь ажлын урсгалыг бүхэлд нь автоматжуулж, хоёр эргэлттэй тохиргоог дэмжиж, ±0.01 мм-ийн боловсруулалтын туйлын хүлцлийг хадгалдаг.

А: Зөөлөн металлыг зүсэх явцад уян хатан урагдахаас хэрхэн урьдчилан сэргийлэх вэ?

Энэ нь боловсруулалтын динамикийг хуванцар деформациас орон нутгийн хяргалт буюу "бичил задрал" руу шилжүүлэхийн тулд хэт эргэлтийн хурдаар (24,000-40,000 эрг/мин) ажиллахыг шаарддаг.

А: Үнэт эдлэлийн гинж хайчлахад мөсөн токарийн үүрэг юу вэ?

Тэд хөлдөөсөн усыг түр зуурын, хатуу хавчих хэрэгсэл болгон ашиглаж, хэт нарийн эсвэл хөндий гинжийг 360° жигд механик дэмжлэг үзүүлж, холбоос мушгирах эсвэл чичиргээ үүсэхээс сэргийлдэг.