Kompletný sprievodca diamantovým rezacím strojom na šperkové retiazky

Premena obyčajných drahých kovových článkov z ich matného stavu na vysoko reflexné optické polia si vyžaduje precízne inžinierstvo a umenie. Rezanie diamantov na šperkových retiazkach tradične vykonávali majstri ruční rytci, ale s moderným vybavením sa toto odvetvie úplne zrevolucionizovalo. Zvýšila sa aj miera výroby, čo umožňuje zložité geometrie, ktoré boli kedysi možné dosiahnuť len ručne, pre náhrdelníky z vysoko čistého zlata a striebra.

Zariadenie využíva nástroje z monokryštálového prírodného alebo syntetického diamantu na brúsenie šperkov v unikátnom subtrakčnom výrobnom procese. Kov sa v tomto procese opracúva s veľmi presnými fazetami. Články sú rovnomerne leštené, aby zachytávali svetlo z mnohých uhlov, vďaka čomu sa dynamicky trblietajú. Vďaka tomuto vizuálnemu vylepšeniu majú fazetované retiazky značnú trhovú hodnotu a často sa predávajú o 30 % až 50 % viac ako štandardné leštené verzie. To všetko sa dá ľahko dosiahnuť modernými strojmi, ktoré dokážu pracovať s mikrónovou presnosťou na náročných zaoblených povrchoch šperkov, ako sú duté korálky a retiazky.

Obrábanie mäkkých kovov je notoricky chúlostivé, existujú však inovatívne mechanické prípravy na zdokonalenie tohto procesu. Využitím extrémnych rotačných rýchlostí sa úplne eliminuje potreba sekundárnych leštiacich etáp. Vyžaduje sa lokalizácia tepelnej energie presne v reznej zóne, aby diamantová hrana čisto odrezala triesky skôr, ako dôjde k tvárnemu trhaniu. Tento článok vám má poskytnúť kompletné informácie o... stroj na rezanie diamantových retiazok na šperky s.

Základná technológia a pracovné princípy

✔ Pokročilé riadiace systémy a CNC architektúry

• Viacosové riadenie:   Je to pokročilá architektúra v centre stroja, ktorá často obsahuje až 14 riadených osí, čo umožňuje operátorovi plnú flexibilitu návrhu.
• Optické siete:   Systém zabezpečuje komunikačné centrum medzi PLC a bezkartáčovými motormi. Zaisťuje imunitu voči elektromagnetickému rušeniu (EMI) generovanému blízkymi indukčnými pecami.
• Obnova chyby výšky tónu:   Systém v reálnom čase meria rozostupy článkov počas podávania a nastavuje reťaz v konkrétnych, nameraných bodoch. Zaisťuje, že rezačka zasiahne presný stred každého článku, a to aj napriek malým odchýlkam v tkaní.
• AC servomotory:   Samotné rýchle indexovanie sa deje pomocou absolútnych enkodérov na synchronizovaných striedavých servomotoroch. Ponúkajú vysoký pomer krútiaceho momentu k hmotnosti potrebný pre polohovanie na úrovni mikrónov. Integrované systémy videnia využívajú telecentrické šošovky a kamery s vysokým rozlíšením na samokorekciu odchýlok nástrojov za chodu pre dosiahnutie dokonalej kvality.

✔ Veda o vysokorýchlostnom mikroštiepení

Pracovný postup možno rozdeliť na kroky, aby sa vysvetlilo, ako funguje diamantový rezací stroj na šperkové retiazky:

• Metalurgická príprava (spevnenie):   Práca začína, keď sa šperková retiazka pred fazetovaním spevní mechanickým kladivom. V žíhanom stave je drahý kov príliš mäkký a môže tiecť pod nástrojom. Kladivo zvyšuje hustotu dislokácií v kryštalickej štruktúre, čím sa zvyšuje medza klzu a umožňuje dosiahnutie ostrých faziet.
• Nastavenie uhla: Operátor potom nastaví uhly rezu, zvyčajne medzi 35° a 45° vzhľadom na rovinu povrchu. Tým sa zmapuje smer fazety, aby sa optimalizoval klasický zákon odrazu.
• Vysokorýchlostné rezanie: Priemyselné diamantové nástroje sa otáčajú rýchlosťou 24 000 – 40 000 ot./min. Pri týchto extrémnych rýchlostiach sa zvyšuje rýchlosť deformácie, čím sa plastická deformácia mení na „mikroštiepenie“ alebo lokalizované strihanie.
• Zjemnenie tvaru: Obsluha dosahuje zrkadlovo lesklý povrch priamo z nástroja. Intenzívna tepelná energia lokalizovaná v reznej zóne umožňuje diamantovej hrane čisto odrezať triesky skôr, ako sa môžu tvárne odtrhnúť, čím sa eliminuje potreba sekundárneho leštenia.

Každý jeden brus sa drží určitého plánu. V tomto prípade sa často vyberajú zliatiny 14-karátového zlata, ktoré obsahujú 58,3 % zlata, pretože ostatné legujúce kovy ponúkajú zvýšenú tvrdosť, čo pomáha dlhšie zachovať hrany fazet. Táto technika spevňovania má za následok menej tvárne mechanické správanie počas procesu brúsenia. To zaisťuje, že šperk je lepšie odolný voči drobným povrchovým škrabancom, ktoré vznikajú pri každodennom používaní.

Klasifikácia rezacích strojov

◆ Viacosové CNC systémy

Výrobcovia šperkov majú rôzne potreby automatizácie. To určuje, či potrebujú jednoosové alebo viacosové CNC systémy. Tieto stroje priemyselného rozsahu automatizujú celý pracovný postup od podávania z kotúča na kotúč až po vykonávanie viacuhlových vzorov. Pokročilé architektúry podporujú konfigurácie s dvoma vretenami, čo umožňuje súčasné obrábanie oboch strán reťaze a zdvojnásobuje tak výrobnú kapacitu.

Viacosové CNC stroje sú štandardnou voľbou na vykonávanie zložitých sekvenčných tvarov, ako sú 12-cípe hviezdy, motýle a dvojité kríže. Sú schopné pracovať pri lineárnych rezných rýchlostiach až do 1900 m/min bez akéhokoľvek ľudského zásahu. Operátori si môžu uložiť viac ako 100 súborov parametrov, čo umožňuje rýchle prepínanie medzi modelmi výrobkov za menej ako 10 minút. Vysokopevnostné rámy, často vyrobené z liatiny, absorbujú vibrácie a udržiavajú absolútne tolerancie obrábania ±0,01 mm.

◆ Technológia kryogénneho sústruhu na ľad

Na prerezanie ultratenkých alebo dutých reťazí, ktoré by mechanické svorky stlačili, stroje využívajú ľadové sústruhy. Tie používajú zamrznutú vodu ako dočasné, pevné upínacie médium. Automatizovaný cyklus zahŕňa navíjanie reťaze na dvojkomorový bubon a jej postrekovanie vodou, ktorá zamrzne v priebehu niekoľkých minút. Ľadová matrica poskytuje rovnomernú 360° mechanickú oporu, čím zabraňuje krúteniu článkov alebo vibráciám počas vysokorýchlostných rezných nárazov.

Používa sa sekvenčné obrábanie: nástroj z polykryštalického diamantu (PCD) odstraňuje vonkajšiu vrstvu ľadu, po ktorom nasleduje nástroj z prírodného diamantu (ND), ktorý fazetuje kov. Ľad funguje ako „obetné chladivo pre fázovú zmenu“, ktoré absorbuje teplo z trenia, aby chránilo kov pred tepelným namáhaním a zabránilo sa zaskleniu diamantového nástroja.

◆ Špecializované spracovanie guľôčok a korálok

Niektoré stroje sú skonštruované špeciálne na vytváranie zložitých textúr na zaoblených povrchoch. Fasetovanie guľôčkových retiazok si vyžaduje špeciálnu manipuláciu, pretože duté, tenkostenné gule sú veľmi náchylné na zrútenie. Špecializované stroje používajú guľové klieštiny a dvojité nezávislé vretená na upevnenie a fazetovanie okrúhlych, olivových alebo bambusových korálok.

Tieto systémy dokážu spracovať korálky s priemerom od Ø 2 mm do 8 mm s priepustnosťou 500 až 700 kusov za hodinu. Umožňujú automatizované gravírovanie viacerých dekoratívnych vzorov a zároveň zabezpečujú dokonalú geometrickú symetriu na povrchu korálky. Zatiaľ čo reťaz v niektorých pokročilých systémoch VRT zostáva nehybná, rezná hlava sa otáča okolo produktu, čím sa zabezpečí stabilnejší rez a lepšia povrchová úprava okrúhlych prierezov.

Základné príslušenstvo a nástroje

Prevádzková excelentnosť a údržba

♦ Kontroly prostredia a ťažba zlata

Keďže drahé kovy predstavujú najväčšie prevádzkové náklady, výber správneho zariadenia znamená využitie hermeticky uzavretých rezacích komôr pre takmer úplné zachytenie šrotu. Vysokorýchlostné vákuové aspiračné jednotky sú pripojené priamo k reznej zóne na regeneráciu kovového prachu a mikroskopických triesok vo vzduchu.

Pri nepretržitej prevádzke sa musí relatívna vlhkosť prísne udržiavať na úrovni 40 % až 50 %, aby sa zabránilo povrchovej hrdzi lineárnych vedení a mechanických posuvníkov. Teploty okolia musia byť stabilizované, aby sa zabránilo tepelnej rozťažnosti rámu stroja, ktorá môže ohroziť mikrometrickú opakovateľnosť. Operátori by mali udržiavať rafinačné prúdy prísne oddelené podľa druhu zliatiny, aby sa maximalizovala návratnosť chemickej regenerácie.

♦ Preventívna údržba vretien s vysokými otáčkami

Pre plynulý chod vysokorýchlostných vretien s otáčkami nad 25 000 ot./min je nevyhnutný pravidelný plán údržby. Mažte ich vysokokvalitným olejom s nízkou viskozitou každých 40 až 50 hodín prevádzky. CNC vretená sú chladené kvapalinou a potrebujú stály prietok chladiacej kvapaliny. Mierna zmena teploty môže posunúť polohu nástroja o niekoľko mikrónov.

Deionizovanú vodu a vodné filtre v chladiacom systéme vymieňajte každých 6 až 12 mesiacov, aby sa udržala tepelná rovnováha. Indexové ozubené kolesá by sa mali čistiť kefkou s mäkkými štetinami, aby sa zabránilo hromadeniu triesok, ktoré môžu spôsobiť chyby pri polohovaní. Napokon, aby sa predišlo nerovnomernej hĺbke faziet počas automatickej výmeny nástrojov, uistite sa, že všetky stopky diamantových nástrojov sú obrábané CNC s absolútnou toleranciou ±0,01 mm.

Záver

Brúska na diamanty na šperky je vrcholom moderného zlatníctva, pretože kombinuje fyziku vysokorýchlostného obrábania s tradičným zlatníckym remeselným spracovaním. Výrobcovia sú teraz schopní dosiahnuť úrovne brilantnosti a geometrickej zložitosti, ktoré boli predtým nedosiahnuteľné. To je možné vďaka využitiu moderných CNC systémov, kryogénnemu upínaniu a vysoko čistým diamantovým nástrojom. Pre dlhodobú životnosť a vysokohodnotné získavanie zlata je dôležité, aby sa tieto systémy udržiavali prísnymi kontrolami prostredia a presným tepelným riadením.

Ak hľadáte profesionála stroj na výrobu retiazok na šperky riešenia, ktoré odrážajú tieto vysoké štandardy presnosti a efektívnosti, Hasung   poskytuje širokú škálu strojov. Informácie o ultra presnom gravírovaní náhrdelníkov nájdete na Vysokorýchlostný diamantový reťazový rezací stroj Hasung-R2000 Pre veľkoobjemové dávkové spracovanie si pozrite osemstranný diamantový rezací stroj Hasung Jewelry. Tieto špičkové nástroje dodávajú každému šperku jeho jedinečnú dušu a luxusnú textúru.

Často kladené otázky

Otázka: Aká je hlavná výhoda použitia viacosových CNC systémov pre veľkovýrobu?

Automatizujú celý pracovný postup, podporujú konfigurácie s dvoma vretenami pre zdvojnásobenie priepustnosti a udržiavajú absolútne tolerancie obrábania ±0,01 mm.

Otázka: Ako sa dá zabrániť tvárnemu trhaniu mäkkých kovov počas rezania?

Vyžaduje si prácu pri extrémnych otáčacích rýchlostiach (24 000 až 40 000 ot./min.), aby sa dynamika obrábania zmenila z plastickej deformácie na lokalizované strihanie alebo „mikroštiepenie“.

Otázka: Aká je funkcia ľadových sústruhov pri rezaní retiazok na šperky?

Používajú zamrznutú vodu ako dočasné, pevné upínacie médium na zabezpečenie rovnomernej 360° mechanickej podpory pre ultratenké alebo duté reťaze, čím zabraňujú krúteniu alebo vibráciám článkov.