Қос желілі күйдіру пеші | Металл сымдарды термиялық өңдеу

Металл сымдарды күйдіру ішкі түйіршік құрылымын жақсарту, сымның икемділігін арттыру және өңдеуден туындаған кернеуді жою үшін маңызды процесс болып табылады. Күйдіру кезіндегі жылу әсерінің біркелкілігі дайын өнімнің жалпы сапасын тікелей анықтайды. Тек бүкіл сым біркелкі күйдірілген кезде ғана сымның оңтайлы сапасына қол жеткізуге болады. Бұл процесс бағалы металдардан жасалған зергерлік бұйымдарды, дәл тот баспайтын болат сымдарды, мыс қорытпасынан жасалған кабельдерді, титан қорытпасынан жасалған микросымдарды және басқа да байланысты салаларды өңдеуде кеңінен қолданылады.

Дәстүрлі бір сымды күйдіру пештері шектеулі қыздыру аймағынан және бір сым өткізетін арнадан зардап шегеді, бұл оларды біркелкі емес жергілікті қыздыруға және сымның ішкі және сыртқы қабаттары арасындағы түйіршіктердің айтарлықтай дифференциациясына өте сезімтал етеді. Бұл күйдірудің біркелкілігінің нашарлығына және сапаны бақылаудың тұрақсыздығына ғана емес, сонымен қатар өндіріс қуатының шектеулілігіне және өнім бірлігіне шаққандағы жоғары энергия тұтынуына әкеледі, бұл қазіргі заманғы ірі көлемді және икемді өндірістің талаптарын қанағаттандыруды қиындатады.

The қос сымды күйдіру пеші Толық интеграцияланған біркелкі ыстық ауа айналымы бар жылыту жүйесімен біріктірілген қос арналы параллель термиялық өңдеу құрылымын қабылдайды. Пештің ішіндегі температура өрісі теңдестірілген және тұрақты, бұл әрбір сымның бүкіл процесс бойы біркелкі жылу алуын қамтамасыз етеді, толық ұзындықтағы күйдіру біркелкілігіне қол жеткізеді. Бұл дәнді қайта кристалдандыру әсерін түбегейлі оңтайландырады және сымның жоғары сапасын қамтамасыз етеді. Толық процесс атмосферасын қорғау және PLC негізіндегі интеллектуалды басқару жүйесімен бірге ол дәстүрлі жабдықтың өндірістік кедергілерін толығымен жеңіп, сымдық термиялық өңдеу өнеркәсібіндегі негізгі жаңарту таңдауы ретінде өзін көрсетеді. Келесі бөлімдерде жабдық құрылымы мен қолдану сценарийлеріне негізделген оның негізгі артықшылықтары мен салалық құндылығының кешенді талдауы берілген.

◉ 1 . Өндіріс қуаты екі есеге артты, бірлік шығындары айтарлықтай төмендеді және біркелкі күйдіру сапасы тұрақты болды

Дәстүрлі бір сымды күйдіру пештерімен салыстырғанда, қос арналы синхронды сым беру дизайны өндіріс тиімділігін екі есеге арттырады. Бірдей жұмыс уақыты мен бірдей еңбек пен энергия шығыны кезінде дайын өнімнің шығарылымы екі есеге артады, бұл еңбек, электр энергиясы және қорғаныс газын тұтынуға кететін өңдеу шығындарын айтарлықтай азайтады.

Пештің толықтай біркелкі қыздыру құрылымы екі арнада да біркелкі күйдіру сапасын қамтамасыз етеді. Тіпті ірі көлемді үздіксіз өндіріс кезінде де сымдар арасында температура немесе қаттылық ауытқуы болмайды, бұл жоғары сапалы сым сапасымен жоғары біркелкі дайындамалардың тұрақты, тұрақты шығуын қамтамасыз етеді.

Бағалы металл сымдар және дәл тот баспайтын болаттан жасалған сымдар сияқты жоғары құнды материалдар үшін қуаттың артуы тапсырысты жеткізу уақытын айтарлықтай қысқартады және зауыттың тапсырыстарды өңдеу қабілетін арттырады, тіпті жаппай өндірісте де тұрақты және біркелкі күйдіру сапасын сақтайды.

◉ 2 . Икемді өндіріс үшін қос арналы тәуелсіз температураны бақылау, дәл арнаға тән реттеумен біркелкі күйдіруді қамтамасыз етеді

Екі қыздыру арнасы тәуелсіз қыздыру модульдерімен және температураны басқару жүйелерімен жабдықталған, бұл ±1°C дейінгі температураны басқару дәлдігіне қол жеткізеді. Екі процесс бір-біріне кедергі келтірмейді және әрбір арна тұрақты және теңгерімді температура өрісін сақтайды, бұл әрбір сымның басынан аяғына дейін біркелкі күйдірілуін қамтамасыз етеді. Әрбір арна үшін тәуелсіз температураны басқару екі түрлі сым сипаттамаларын өзара кедергісіз бір уақытта өңдеуге мүмкіндік береді, бұл біркелкі қыздыруға және сымның жоғары сапасына қол жеткізуге мүмкіндік береді.

Зауыттар бір арнада қалың мыс кабельдерін өңдей алады, ал екінші арнада аса жұқа алтын немесе күміс зергерлік сымдарды өңдей алады, бұл жабдықты ауыстыру немесе процесті реттеу үшін өшірудің қажеті жоқ. Ауыстыру және іске қосу уақыты 70%-ға қысқарады. Қалың немесе жұқа сымдар болсын, біркелкі күйдіруге қол жеткізіледі, бұл жүйені зергерлік бұйымдар мен дәл электронды компоненттер сияқты бірнеше стильдер мен шағын партияларды қамтитын икемді өндіріс режимдеріне өте қолайлы етеді, әртүрлі сым санаттары үшін бір уақытта жоғары сапалы дайын өнімдер шығарылады.

◉ 3 . Жарқын, тотығусыз беттерге арналған тығыздалған атмосфералық қорғаныс, біркелкі атмосфераны жақсартатын күйдіру консистенциясымен

Толығымен жабық пеш камерасы тұйықталған контурлы атмосфералық циркуляция жүйесімен біріктіріліп, пеште инертті газдың біркелкі айналымын қамтамасыз етеді. Бұл тотығудың алдын алу үшін оттегін оқшаулап қана қоймай, сонымен қатар жылу әсерінде де, газбен жанасуда да синхрондалған біркелкілікке қол жеткізу үшін тұрақты температуралық ортамен жұмыс істейді. Сымның барлығы біркелкі күйдіріледі, толық және тұрақты түйіршіктердің қайта кристалдануы жүреді, бұл сымның жоғары сапасына әкеледі. Күйдіруден кейінгі екінші реттік жылтырату қажет емес, себебі сымның беті ашық және таза болып қалады.

Сонымен қатар, пештің корпусын жоғары температуралы оқшаулағыш мақта орап, жылу шығынын азайтады. Ескі жабдықтармен салыстырғанда, газ шығыны 30%-ға азаяды. Тұрақты, тұрақты температуралы, тығыздалған орта өнім сапасын энергия тиімділігімен теңестіре отырып, біркелкі күйдіру жағдайларын үнемі сақтайды, сонымен қатар кейінгі жылтырату қадамдарын азайтып, шығын материалдары мен жұмыс күшін үнемдейді.

◉ 4. Біркелкі температура өрісімен сапаны одан әрі жақсарту үшін сым қалдықтарын азайтуға арналған интеллектуалды кернеуді басқару жүйесі

Жабдық бүкіл желі бойынша бірнеше дәлдіктегі керу дөңгелектерімен және автоматты түзету жинақтарымен жабдықталған. Екі арна сымның керілуін тәуелсіз реттейді, бұл жіңішке сымдардың созылу деформациясы, сынуы және диаметрдің сәйкессіздігі сияқты мәселелердің алдын алады. Сым ауытқусыз тегіс жұмыс істейді, жергілікті қызып кетуден немесе жеткіліксіз қызудан аулақ болады, сымның бүкіл ұзындығы бойынша біркелкі күйдіруді және жоғары сапаны қамтамасыз етеді.

Көрнекі сенсорлық экран сым беру жылдамдығын, пеш температурасын, газ ағынын және кернеу мәндерін нақты уақыт режимінде бақылауды қамтамасыз етеді, сондай-ақ қалыптан тыс жағдайлар үшін автоматты дабылдармен қамтамасыз етеді. Тұрақты сым беру мен біркелкі температура өрісінің үйлесімі өнімділік деңгейін 15%-дан астамға жақсартады, бұл бағалы металдар мен арнайы қорытпалардың материалдық шығынын айтарлықтай азайтады. Әрбір партия дайын өнімнің тұрақты өнімділігін қамтамасыз ете отырып, күйдірудің біркелкілігіне қол жеткізеді.

◉ 5. Орнатуды және техникалық қызмет көрсетуді жеңілдету үшін интеграцияланған ықшам дизайн, тұрақты және біркелкі күйдіру сапасын қамтамасыз етеді

Машина жылыту, салқындату, электр басқару және газ тізбегі модульдерін бір блокқа біріктіреді. Оның жылжымалы әмбебап дөңгелектері бар интеграцияланған рамасы екі бір сымды пешке қажетті еден кеңістігінің тек 60%-ын ғана алады, бұл бағалы шеберхана алаңын үнемдейді. Модульдік компоненттердің дизайны жылыту түтіктерін, тығыздағыштарын және басқару клапандарын оңай бөлшектеуге және ауыстыруға мүмкіндік береді, бұл күнделікті техникалық қызмет көрсетуді жеңілдетеді. Ұзақ мерзімді пайдалану кезінде температура өрісі тұрақты және дрейфке төзімді болып қалады, біркелкі күйдіру жағдайларын үнемі сақтайды және сымның жоғары сапасын үздіксіз қамтамасыз етеді.

Толығымен автоматты басқару жүйесі процесс параметрлерін рецепт бойынша сақтауды қолдайды. Алдын ала орнатылған біркелкі қыздыру, жібіту және баяу салқындату параметрлерін қамтитын дәлелденген күйдіру қисықтарын бір рет басу арқылы еске түсіру арқылы стандартталған біркелкі күйдіруді бір рет басу арқылы бастауға болады. Тіпті жаңадан бастаған операторлар да жүйені тез меңгере алады, бұл техникалық дағдыларға қойылатын талаптарды азайтады және қолмен басқару қателерінен туындаған сапа мәселелерін жояды.

Қазіргі уақытта қос сымды күйдіру пеші үш негізгі өңдеу секторын толығымен қамтыды: бағалы металдардан жасалған зергерлік бұйымдарды өңдеу, дәл электронды қорытпадан жасалған микросымдар өндірісі және электр кабельдеріне арналған мыс сымдарын өңдеу. Қос арналы теңдестірілген температура өрісінің дизайнына сүйене отырып, жабдық біркелкі сым күйдіруге қол жеткізеді, тұрақты өнімділікпен, жақсы икемділікпен және ішкі кернеусіз дайын өнімдерді үздіксіз шығарады, бұл жоғары сапалы сым сапасын қамтамасыз етеді. Энергияны үнемдеу, тиімділікті арттыру және салада ақылды өндіріске көшудің кең ауқымды аясында төмен энергия тұтыну, жоғары өнімділік, цифрландыру және біркелкі термиялық өңдеуді тұрақты түрде қамтамасыз ету мүмкіндігі бар күйдіру жабдықтары зауыттың технологиялық жаңартулары үшін ең жақсы таңдауға айналды.