loading

„Hasung“ yra profesionali tauriųjų metalų liejimo ir lydymo mašinų gamintoja nuo 2014 m.

Kaip pašalinti įprastas vielos valcavimo mašinos problemas?

Šiuolaikinis didelės spartos vielos valcavimo staklės kurių gamybos greitis siekia 500 kilometrų per valandą. Bet koks jo veikimo sutrikimas sukelia dideles prastovų išlaidas. Galimybė pašalinti dažniausiai pasitaikančias vielos valcavimo staklių problemas gali padėti įmonėms sutaupyti didelių prastovų ir priežiūros išlaidų. Šios staklės yra būtini tikslūs metalo formavimo įrankiai. Jos paima tauriųjų metalų ruošinius ir suspaudžia juos iki tam tikrų profilių. Daugeliu atvejų jos naudojamos papuošalams ir Toros pramonės prekėms gaminti.

 

Net ir aukščiausios klasės įrenginys gali sugesti ar patirti mechaninių sutrikimų. Tai gali būti varginantis ir turėti finansinių pasekmių, įskaitant:

  • Netaisyklingi gaminio matmenys
  • Medžiagų strigtys
  • Gamybos grafiko vėlavimas

Kad šios mašinos veiktų, turime naudoti nuoseklius trikčių šalinimo metodus. Sistemingas metodas sutelktas į tris pagrindines tikrinimo sritis:

  • Mechaniniai išlyginimai
  • Medžiagų paruošimas
  • Pagalbinės sistemos būklė

Analizuodami mašiną taikydami patikimas veikimo procedūras ir gedimų pranešimo sistemas, galime aptikti ankstyvus įspėjamuosius ženklus. Tai gali būti neįprasti garsai arba gaminių paviršiaus defektai. Mašinų operatoriai gali greitai pritaikyti reikiamus taisymus, kad mašina veiktų sklandžiai. Šiame straipsnyje bus aptarti dažniausiai pasitaikantys automatinių vielos valcavimo mašinų gedimų šalinimo būdai.

 Vielos valcavimo staklės

Volelių lygiagretumo ir lygiavimo diagnostika

Lygiavimo problemų nustatymas ir matavimas

Tai, kaip metalas išeina iš mašinos, daug pasako apie jos būklę. Jei viela išeina kūgio formos arba linkusi išlinkti iš vienos pusės, tai nėra normalu. Tai svarbus požymis, kad voleliai nebėra lygiagretūs vienas kitam.


Norėdami tai patikrinti, atidžiai apžiūrėkite tarpą tarp ritinėlių. Norėdami patikrinti tarpą, turėtumėte naudoti ploną tarpmatį. Jis turėtų būti lygiai tokio paties pločio nuo vienos ritinėlio pusės iki kitos.

Lygiavimo koregavimų atlikimas

Jei pastebite, kad voleliai nėra lygiagretūs, reikia pakoreguoti staklės nustatymus. Tai padės jiems grįžti į vėžes. Jei jūsų staklėse naudojami krumpliaračiai, galite juos išlyginti pakeldami rankratį. Tada perkelkite krumpliaratį vos per vieną dantelį ir užfiksuokite jį atgal. Taip pat turiu įsitikinti, kad reguliavimo rankenėlės ant galinių volelių yra sinchroniškai suderintos viena su kita. Greitai judančiose vielos valcavimo staklėse 0,5 mm neatitikimas tarp rankenėlių gali sukelti netaisyklingą vielos formą.

Valymas ir tvarkymas Susidėvėjimas

Patikrinkite po slydimo blokeliais, ar nėra susikaupusių geležies oksido apnašų ar šiukšlių. Jei čia susikaups nešvarumų, jie gali nustumti mašinos kreipiamąjį bėgelį. Riedėjimo centrinė linija yra sutrikusi. Jei kreipiamasis pagrindas susidėvėjęs, mechanikai uždės storesnį pamušalą arba įdėklą, kad užpildytų tarpą. Dėmes geriausia taisyti naudojant šiuolaikinius polimerus. Tai leidžia sutaisyti mašiną nepažeidžiant jos negrįžtamai.

Išsaugojamas mašinos tikslumas

Siekiant užtikrinti, kad įrenginys darbo metu išliktų tikslus, po kiekvienos techninės priežiūros reikia jį sukalibruoti. Baigę darbą, būtinai nuimkite visą spaudimą nuo volelių. Jei paliksite juos suspaustus, reguliavimo spyruoklės laikui bėgant praras įtempimą.

Mechaninės vibracijos ir triukšmo sprendimas

Pamatai ir stabilumas

Kai mašina vibruoja ir kelia triukšmą, dažniausia to priežastis yra jos rėmo tvirtinimo taškai. Jai veikiant, jie linkę atsilaisvinti ir dėl to juda darbastalis. Tvirtinimo varžtai atsilaisvina, todėl visas mazgas veikimo metu tampa linkęs vibruoti.

Keistų garsų diagnostika

Kai išgirstate keistus mašinos garsus, beveik visada padeda kruopštus triukšmo profiliavimas. Jei girdite girgždėjimo garsą, gali būti susidėvėjęs guolis arba trūksta tepimo krumpliaračiui. Jei garsas yra aiškus „išjungimo“ garsas, nedelsdami patikrinkite variklį, ar nėra kabelio ritės. Dažnai per didelė trintis laido surinkimo vietoje sukelia sistemos viršsrovę. Tai sugenda apsauginį jungiklį, skirtą apsaugoti nuo perkaitimo.

Variklis ir didelės spartos kratymas

Reikia patikrinti servovarikliais varomų stovų būklę. Jei jūsų voleliai nesubalansuoti arba variklio velenas netinkamai suderintas, atsiras harmoninių vibracijų. Tai įvyks tam tikru greičiu arba, greičiausiai, dideliu greičiu.

 

Sukimo sukelta vibracija gali sukelti energijos perdavimo trukdžius. Atnaujinimas į trukdžių neturinčią pavaros technologiją su keliomis nepriklausomomis pavarų dėžėmis gali padėti mašinoms veikti sklandžiai. Naujesnė technologija turi integruotą apsaugą nuo šių vibracijų.

Automatikos ir laidų surinkimo problemos

Kartais vibracijas sukelia vielą sujungiančios dalys. Jei mašina automatiškai keisdama ritinėlius arba rinkdama vielą atlieka trūkčiojančius ir nenuspėjamus judesius, patikrinkite jos solenoidinius vožtuvus. Jutikliai, kurie aptinka dalių judėjimą, pavyzdžiui, artumo jutikliai, taip pat gali būti sugedę.

 

Įsitikinkite, kad kilpiklis arba vielos surinkimo įtaisas yra sukalibruotas. Jei viela mechaniškai įstringa, lokalizuotos jėgos sukels vibraciją visoje gamybos linijoje.

Medžiagų kokybės ir paviršiaus defektų šalinimas

Formos ir tiesumo problemų sprendimas

Kai viela išeina netinkamos formos, tai paprastai rodo, kad problema yra su įrangos kreipiančiosiomis medžiagomis. Jei viela išeina banguota arba sulenkta, tai yra dėl nepakankamo laisvojo galo įtempimo. Ypač jei gaminate su sriegiais, panašiais į sriegį, arba neatitinkančiais spiralės kampais, patikrinkite lygiavimą. Įsitikinkite, kad volelio vidurys yra idealiai tiesus ir sutampa su apdorojamos vielos vidurio trajektorija.

Įtrūkimų, įtrūkimų ir sagčių taisymas

Kai meta fiziškai sugenda arba sulūžta, paprastai kyla problemų dėl valcavimo etapų tvarkymo. Įtrūkusių briaunų radimas ant tauriojo metalo vielos reiškia du dalykus:

  • Netolygus luitas: užtikrinkite aukščiausią pradinės žaliavos kokybę.
  • Valcavimas be atkaitinimo: prieš valcavimą metalą pakaitinkite, kad suminkštėtų.
  • Apversta medžiaga galais: Išvenkite išlinkimo nesukdami ruošinio atgal ir prieš valcavimą atkaitindami.

Paviršinių dėmių valymas

Jei matote sidabro drožlių ar dribsnių, tai paprastai reiškia, kad metalas staklėmis juda mažu pastūmos greičiu. Norėdami tai ištaisyti, stumkite metalą į volelius didesniu greičiu. Jei pastebėjote įbrėžimų ant iškilusių dalių ar vielos jungčių, patikrinkite volelius ir kreipiklius. Miltelių pavidalo nešvarumai ar medžiagos, tokios kaip abrazyviniai priedai, gali įsigerti į staklių dalis ir subraižyti metalą.

Išplėstiniai modeliavimo metodai

Kai norite ant vielos perkelti subtilius dizaino elementus ar tekstūruoti, jums reikia tvirtos jėgos. Tvirto metalo lydinio, pavyzdžiui, nikelio sidabro, naudojimas kaip išorinio presavimo sluoksnio veikia daug geriau nei žalvario. Nikelis yra kietesnis ir suteikia gilesnį dizainą, bei užtikrina aiškią tekstūrą, o ne purviną išvaizdą.

 Automatinė vielos valcavimo mašina

Pagalbinių sistemų ir priežiūros optimizavimas

Aušinimo sistemos ir vandens valdymas

  • Slėgio valdymas: Labai svarbu palaikyti aušinimui naudojamo vandens slėgį tiksliai 0,5 MPa. Jei aušinimo vandens slėgis tampa per didelis, vanduo išstums nuo volo paviršiaus. Jei slėgis per mažas, vanduo nesulaužys garų plėvelės ir neįsispaus tarp sąveikaujančių paviršių.
  • Užsikimšimų prevencija: turite reguliariai išvalyti tam tikras angas ir purkšti. Vanduo į sistemą patenka per vandens įpurškimo angas ir purkštukus. Tai apsaugo juos nuo užsikimšimo geležies oksido nuosėdomis ar priemaišomis, esančiomis perdirbtame vandenyje.
  • Pažangus vandens šalinimas: Nuolatinėse linijose naudojant specialiai sukurtus poliarizuotus formavimo audinius galima pagerinti vandens nutekėjimą. Tai pailgina mašinos vielą judančių komponentų tarnavimo laiką.

Tepimas ir įprastinė priežiūra

  • Kasdienė priežiūra: Kasdien operatoriai turėtų nuvalyti cilindrus lengvu mašininiu aliejumi. Venkite naudoti skystus, įsiskverbiančius purškalus, tokius kaip WD-40. Uždenkite įrangą dangčiu, kad apsaugotumėte ją nuo dulkių ir rūdžių dėmių.
  • Metiniai krumpliaračių patikrinimai: Kas 12 mėnesių turite patikrinti sistemos automatinę tepimo sistemą. Turite įsitikinti, kad ji tolygiai paskirsto tepalą pavaros krumpliaračiams. Kad jie nesidėvėtų per anksti.

Išvada

Sėkmingo trikčių šalinimo proceso raktas yra reguliarios patikros. Tai reiškia išsamią veikiančios mašinos analizę. Idealu sudaryti prevencinės priežiūros grafiką ir gauti operatorių atsiliepimus apie mašinos būklę. Geriausiai vertinamos ir labai efektyvios pramonės šakos turi įrangos patikimumo programą, kuriai vadovauja patikimumo inžinierius. Jų komandoje dirba būklės stebėjimo technikai, kurie periodiškai tikrina įrangos būklę. Jų sudėtingi detektoriai gali tiesiogiai nustatyti pagrindinę problemą pagal tendencijas. Įrangos patikimumo komandos turėjimas yra geriausias sprendimas. Ji turėtų būti budinti, kai operatorius aptinka anomaliją. Tada pradėkite trikčių šalinimą nuo to.

 

Dauguma suskirstymų kyla iš:

  • Mechaniniai nesutapimai
  • Medžiagos atkaitinimas
  • Aušinimo sistemos problemos

 

Atidžiai sprendžiant ir stebint šias problemas, galima išspręsti daugumą gamyklos problemų. Jei jūsų gamybos procese naudojamos pasenusios technologijos, apsvarstykite „Hasung“ vielos valcavimo stakles kaip atnaujinimą. Mūsų staklės apima dvigalvis vielos valcavimo staklės su 12 skirtingų dydžio nustatymo etapų. Visa įranga pasižymi servo varomomis tiksliomis savybėmis ir įmontuotais vandeniu aušinamais volframo voleliais su interaktyviu PLC valdymu. Apsilankykite svetainė daugiau informacijos.

 

FAQ

1. K: Ar netinkamas neapdorotos vielos kietumas sukels valcavimo staklės gedimus? Kaip su tuo elgtis?

Taip. Per kieta viela padidina volelio apkrovą, sukelia strigimą ir paviršiaus įtrūkimus; per minkšta viela pernelyg deformuojasi. Prieš valcavimą kietą žaliavą reikia atkaitinti, žaliavas surūšiuoti pagal kietumą ir atitinkamai sureguliuoti volelio suspaudimo jėgą.

2. K: Kaip pašalinti nenuoseklaus valcavimo greičio svyravimo gamybos metu problemas?

Greičio nestabilumą sukelia nestabili įėjimo įtampa, senstantis dažnio keitiklis, praslystantys transmisijos diržai arba netolygus laidų įtempimas. Stabilizuokite maitinimo įtampą, suremontuokite arba pakeiskite dažnio keitiklį, priveržkite transmisijos diržus ir subalansuokite priekinių bei galinių laidų įtempimą.

3. K: Ar galiu valdyti vielos valcavimo mašiną be profesinio mokymo ir kokią riziką tai sukels?

Neapmokytiems asmenims draudžiama valdyti įrenginį. Prieš paleidimą operatoriai privalo baigti įrangos naudojimo instrukciją.

prev.
Kaip gaminami kaldinti aukso luitai? Pilnas gamybos sprendimas iš „Hasung“
rekomenduojama jums
Susisiekite su mumis

„Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd.“ yra mechanikos inžinerijos įmonė, įsikūrusi Kinijos pietuose, gražiame ir sparčiausiai ekonomikos augančiame mieste Šendžene. Įmonė yra technologijų lyderė tauriųjų metalų ir naujų medžiagų pramonės kaitinimo ir liejimo įrangos srityje.


Mūsų tvirtos žinios vakuuminio liejimo technologijų srityje leidžia mums aptarnauti pramonės klientus liejant labai legiruotą plieną, aukšto vakuumo reikalaujančius platinos ir rodžio lydinius, auksą ir sidabrą ir kt.

SKAITYTI DAUGIAU >

CONTACT US
Kontaktinis asmuo: Jackas Heungas
Tel.: +86 17898439424
El. paštas:sales@hasungmachinery.com
„WhatsApp“: 0086 17898439424
Adresas: Nr. 11, Jinyuan 1-asis kelias, Heao bendruomenė, Yuanshan gatvė, Longgango rajonas, Šendženas, Kinija 518115
Autorių teisės © 2025 Shenzhen Hasung tauriųjų metalų įrangos technologijų Co., Ltd. | Svetainės planas | Privatumo politika
Customer service
detect