Hasung er en profesjonell produsent av støpe- og smeltemaskiner for edelmetaller siden 2014.
Den moderne høyhastighetstog trådvalsemaskin har produksjonshastigheter på 500 kilometer i timen. Enhver feil i driften resulterer i enorme nedetidskostnader. Å ha muligheten til å feilsøke vanlige problemer med trådvalsemaskiner kan bidra til å spare store nedetids- og vedlikeholdskostnader for bedrifter. Disse maskinene er viktige presisjonsverktøy for metallforming. De tar edelmetallemner og presser dem ned til spesifikke profiler. I de fleste tilfeller brukes de til å lage smykker og industrivarer.
Selv med maskinen av høyeste kvalitet kan den oppleve havarier eller mekaniske forstyrrelser. Det kan være frustrerende og ha økonomiske konsekvenser, inkludert:
For å holde disse maskinene i gang, må vi bruke trinnvise feilsøkingsmetoder. Den systematiske tilnærmingen fokuserer på tre hovedområder for kontroll:
Ved å analysere maskinen med gode driftsprosedyrer og feilrapporteringssystemer, kan vi oppdage tidlige varseltegn. Dette kan være uvanlige lyder eller overflatefeil på produkter. Maskinoperatører kan raskt iverksette nødvendige løsninger for å holde maskinen i gang uten problemer. Denne artikkelen vil dekke vanlige feilsøkingsteknikker for automatiske trådvalsemaskiner som forårsaker problemer.
Måten metallet kommer ut av maskinen på forteller mye om maskinens tilstand. Hvis tråden kommer ut formet som en kjegle eller har en tendens til å bøye seg på den ene siden, er det ikke normalt. Det er et viktig tegn på at rullene ikke lenger er parallelle med hverandre.
For å sjekke dette, se nøye på avstanden mellom rullene. Du bør bruke en tynn føler for å sikre avstanden. Den skal være nøyaktig like bred fra den ene siden av rullen til den andre.
Hvis du oppdager at rullene ikke er parallelle, må du justere maskininnstillingene. Det vil hjelpe dem å komme tilbake på sporet. Hvis maskinen din bruker tannhjul, kan du fikse justeringen ved å løfte håndhjulet. Flytt deretter tannhjulet over med bare en enkelt tann, og lås det deretter på plass igjen. Jeg må også sørge for at justeringsknappene på bakrullene er synkroniserte med hverandre. I hurtiggående trådvalsemaskiner kan en avstand på 0,5 mm mellom knappene føre til en uregelmessig trådform.
Sjekk under glideblokkene for opphopning av jernoksidbelegg eller rusk. Hvis det samler seg smuss her, kan det skyve maskinens føringsspor bort. Rullesenterlinjen forstyrres. Hvis føringsbasen er slitt, vil maskinistene legge en tykkere polstring eller foring for å fylle gapet. Det er å foretrekke å feste steder med moderne polymerer. Det gjør det mulig å fikse maskinen uten permanent skade.
For å sikre at maskinen forblir nøyaktig under arbeidet, må vi sørge for kalibrering etter hver vedlikeholdsaktivitet. Sørg for å fjerne alt trykket fra rullene så snart du er ferdig med arbeidet. Hvis du lar dem være klemt sammen, vil justeringsfjærene miste spenningen sin over tid.
Når en maskin vibrerer og lager støy, er den vanligste årsaken maskinens rammefestepunkter. Når den er i drift, har de en tendens til å løsne seg og føre til at arbeidsbenken beveger seg. Monteringsboltene løsner, noe som gjør hele enheten utsatt for vibrasjoner under drift.
Når du hører merkelige lyder fra maskinen, hjelper det nesten alltid å måle lyden nøye. Hvis du hører en slipelyd, kan det hende at et lager er slitt eller at et girsystem mangler smøring. Hvis lyden er en tydelig «trippellyd», bør du umiddelbart sjekke motoren for kabelsnelle. Ofte fører overdreven friksjon der ledningen samles til at systemet trekker overstrøm. Det ødelegger sikkerhetsbryteren som er utformet for å forhindre overoppheting.
Du må sjekke tilstanden til servodrevne stativer. Hvis rullene dine er i ubalanse eller motorakselen er feiljustert, vil det skape harmoniske vibrasjoner. Det vil skje med en bestemt hastighet, eller mest sannsynlig med høy hastighet.
Vibrasjon forårsaket av torsjon kan forårsake forstyrrelser i kraftoverføringen. Oppgradering til en forstyrrelsesfri drivteknologi med flere uavhengige gir kan hjelpe maskiner med å kjøre jevnt. Den nyere teknologien har innebygd beskyttelse mot disse vibrasjonene.
Noen ganger kommer vibrasjoner fra delene som håndterer tråden. Hvis en maskin gjør rykkete og uforutsigbare bevegelser når den automatisk bytter ruller eller samler tråd, må du inspisere magnetventilene. Sensorene som registrerer når delene beveger seg, som nærhetssensorer, kan også være defekte.
Sørg for at løkkeren eller trådoppsamlingsenheten er kalibrert. Hvis tråden setter seg fast mekanisk, vil lokale krefter sende vibrasjoner gjennom produksjonslinjen.
Når tråden kommer ut i fysisk ikke den nødvendige formen, tyder det vanligvis på et problem med materialstyrende deler i utstyr. Hvis tråden ser bølget eller bøyd ut, skyldes det utilstrekkelig spenning på den frie enden. Spesielt hvis du lager varer med skruelignende gjenger eller uensartede spiralvinkler, bør du sjekke justeringen. Sørg for at den nøyaktige midten av rullen er helt rett og på linje med midtbanen til tråden som bearbeides.
Når metalltråden fysisk svikter eller går i stykker, er det vanligvis problemet med håndteringen av rulletrinnene. Å finne sprukne kanter på en edelmetalltråd betyr to ting:
Hvis du ser sølv eller flak, betyr det vanligvis at metallet beveger seg gjennom maskinen med lav matehastighet. For å fikse dette, skyv metallet inn i rullene med en høyere hastighet. Hvis du oppdager riper på de hevede delene eller trådknutene, kontroller rullene og føringene. Pulveraktig smuss eller stoffer som slipende tilsetningsstoffer kan sette seg fast i maskindelene og ripe opp metallet.
Når du ønsker å påføre delikate designoverføringer eller teksturering på ståltråd, trenger du fast kraft. Å bruke en tøff metalllegering som nysølv som et ytre presslag fungerer mye bedre enn messing. Nysølv har høyere hardhet og tvinger frem et dypere design, og sikrer en klar tekstur i stedet for et gjørmete utseende.
Nøkkelen til en vellykket feilsøkingsprosess er regelmessige kontroller. Det betyr å analysere maskinen som er i drift i detalj. Det er ideelt å lage en forebyggende vedlikeholdsplan og få tilbakemeldinger fra operatører om maskinens tilstand. De topprangerte og svært effektive industriene har et program for utstyrspålitelighet ledet av en pålitelighetsingeniør. De har tilstandsovervåkingsteknikere i teamet sitt for å sjekke utstyrets tilstand med jevne mellomrom. Deres sofistikerte detektorer kan direkte identifisere det underliggende problemet gjennom trender. Å ha et team for utstyrspålitelighet er den beste løsningen. De bør være tilgjengelige på vakt når operatøren oppdager et unormalt. Start deretter feilsøkingen derfra.
De fleste havariene kommer fra:
Å ta tak i og overvåke disse nøye kan løse de fleste av fabrikkens problemer. Hvis produksjonsprosessen bruker utdatert teknologi, bør du vurdere Hasungs trådvalsemaskiner som en oppgradering. Maskinene våre inkluderer dobbelthodet trådvalseverk med 12 distinkte størrelsestrinn. Alt utstyret har servodrevet presisjon og innebygde vannkjølte wolframvalser med interaktiv PLS-styring. Besøk nettside for mer informasjon.
Ja. For hard tråd øker rullebelastningen, forårsaker fastkjøring og overflatesprekker; for myk tråd deformeres for mye. Forglød harde råtråder før valsing, klassifiser råmaterialene etter hardhet, og juster rullekompresjonskraften deretter.
Hastighetsustabilitet forårsakes av ustabil inngangsspenning, aldring av frekvensomformeren, slurrende drivreimer eller ujevn ledningsspenning. Stabiliser strømforsyningsspenningen, reparer eller skift ut frekvensomformeren, stram drivreimene og balanser ledningsspenningen foran og bak.
Uopplært drift er ikke tillatt. Operatører må fullføre opplæring i utstyret før oppstart.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. er et maskinteknisk selskap lokalisert i Sør-Kina, i den vakre og raskest økonomisk voksende byen Shenzhen. Selskapet er en teknologisk leder innen oppvarmings- og støpeutstyr for edelmetall- og nye materialindustrien.
Vår sterke kunnskap innen vakuumstøpeteknologi gjør det ytterligere mulig for oss å betjene industrikunder med støping av høylegert stål, platina-rhodium-legeringer som kreves med høyt vakuum, gull og sølv, etc.