Hur felsöker man vanliga problem med trådvalsmaskiner?

Den moderna höghastighetståg trådvalsmaskin har produktionshastigheter på 500 kilometer i timmen. Eventuella driftstörningar resulterar i massiva stilleståndskostnader. Att ha förmågan att felsöka vanliga problem med trådvalsmaskiner kan bidra till att spara stora stillestånds- och underhållskostnader för företag. Dessa maskiner är viktiga precisionsverktyg för metallformning. De tar ädelmetallämnen och pressar ner dem till specifika profiler. I de flesta fall används de för att tillverka smycken och industrivaror.

Även med den allra högsta maskin kan den drabbas av haverier eller mekaniska störningar. Det kan vara frustrerande och få ekonomiska konsekvenser, inklusive:

• Oregelbundna produktdimensioner
• Materialstopp
• Försening i produktionsschemat

För att hålla dessa maskiner igång behöver vi använda stegvisa felsökningsmetoder. Den systematiska metoden fokuserar på tre huvudområden för kontroll:

• Mekaniska uppriktningar
• Materialförberedelse
• Hjälpsystemets hälsa
  
  

Genom att analysera maskinen med sunda driftsrutiner och felrapporteringssystem kan vi upptäcka tidiga varningstecken. Dessa kan vara ovanliga ljud eller ytfel på produkter. Maskinoperatörer kan snabbt implementera nödvändiga åtgärder för att hålla maskinen igång smidigt. Den här artikeln kommer att behandla vanliga felsökningstekniker för automatiska trådvalsningsmaskiner som orsakar problem.

Diagnostisera rullparallellitet och uppriktning

▶ Identifiera och mäta justeringsproblem

Hur metallen kommer ut ur maskinen säger mycket om maskinens skick. Om tråden kommer ut konformad eller tenderar att böja sig åt ena sidan är det inte normalt. Det är ett tydligt tecken på att rullarna inte längre är parallella med varandra.

För att kontrollera detta, titta noga på avståndet mellan rullarna. Använd ett tunt bladmått för att säkerställa avståndet. Det ska vara exakt lika brett från ena sidan av rullen till den andra.

▶ Göra justeringar

Om du upptäcker att rullarna inte är parallella måste du justera maskininställningarna. Det hjälper dem att komma tillbaka på rätt spår. Om din maskin använder kugghjul kan du fixa uppriktningen genom att lyfta handhjulet. Flytta sedan kugghjulet en enda tand och lås det sedan på plats. Jag måste också se till att justeringsrattarna på bakrullarna är synkroniserade med varandra. I snabbgående trådvalsverk kan en ojämnhet på 0,5 mm mellan rattarna orsaka en oregelbunden trådform.

▶ Rengöring och hantering Slitage

Kontrollera under glidblocken om det finns ansamlingar av järnoxid eller skräp. Om smuts samlas här kan det knuffa bort maskinens styrspår. Rullningscentrumlinjen störs. Om styrbasen är sliten kommer maskinisterna att placera en tjockare stoppning eller foder för att fylla springan. Fixeringspunkter med moderna polymerer är att föredra. Det gör att maskinen kan fixas utan permanenta skador.

▶ Bevara maskinens noggrannhet

För att säkerställa att maskinen förblir noggrann under arbetets gång måste vi säkerställa att den kalibreras efter varje underhållsaktivitet. Se till att avlasta allt tryck från rullarna så snart du är klar med arbetet. Om du lämnar dem ihoppressade kommer justeringsfjädrarna att förlora sin spänning med tiden.

Att hantera mekanisk vibration och buller

✔ Grund och stabilitet

När en maskin vibrerar och låter är den vanligaste orsaken maskinens ramfästen. När den är i drift tenderar de att lossna och få arbetsbänken att röra sig. Monteringsbultarna lossnar, vilket gör hela enheten benägen att vibrera under drift.

✔ Diagnostisera konstiga ljud

När du hör konstiga ljud från maskinen hjälper det nästan alltid att noggrant kartlägga ljudet. Om du hör ett malande ljud kan det vara ett slitet lager eller en kugghjulsdrift som saknar smörjning. Om ljudet är ett tydligt "utlösningsljud" bör du omedelbart kontrollera motorn för en kabelvinda. Ofta orsakar överdriven friktion där kabeln samlas att systemet drar överström. Det bryter säkerhetsbrytaren som är utformad för att förhindra överhettning.

✔ Motor och höghastighetsskakning

Du behöver kontrollera servodrivna stativs tillstånd. Om dina rullar är obalanserade eller motoraxeln är feljusterad kommer det att skapa harmoniska vibrationer. Det kommer att ske vid en specifik hastighet eller, troligtvis, vid hög hastighet.

Vibrationer orsakade av torsion kan orsaka störningar i kraftöverföringen. Att uppgradera till en störningsfri drivteknik med flera oberoende kugghjul kan hjälpa maskiner att gå smidigt. Den nyare tekniken har ett inbyggt skydd mot dessa vibrationer.

✔ Problem med automatisering och inkasso av ledningar

Ibland kommer vibrationer från de delar som hanterar tråden. Om en maskin gör ryckiga och oförutsägbara rörelser när den automatiskt byter rullar eller samlar tråd, kontrollera då dess magnetventiler. Sensorerna som känner av när delarna rör sig, som närhetssensorer, kan också vara felaktiga.

Se till att loopern eller tråduppsamlingsenheten är kalibrerad. Om tråden fastnar mekaniskt kommer lokala krafter att skicka vibrationer genom produktionslinjen.

Felsökning av materialkvalitet och ytfel

◆ Åtgärda problem med form och rakhet

När tråden fysiskt sett inte kommer ut i önskad form tyder det vanligtvis på problem med materialstyrningsutrustningens delar. Om din tråd ser vågig eller böjd ut beror det på otillräcklig spänning på den fria änden. Särskilt om du tillverkar varor med skruvliknande gängor eller felaktiga spiralvinklar, kontrollera din justering. Se till att rullens exakta mitt är helt rak och i linje med trådens mittbana.

◆ Åtgärda sprickor, brott och bucklor

När metalltråden fysiskt fallerar eller går sönder är det oftast hanteringsproblemet med rullstegen. Att hitta spruckna kanter på en ädelmetalltråd betyder två saker:

• Icke-enhetlig göt: Säkerställ utgångsråvaran av högsta kvalitet.
• Valsad utan glödgning: Värm upp metallen för att mjukna innan valsning.
• Vänd material ände-mot-ände: Förhindra buckling genom att inte vrida arbetsstycket bakåt och utföra glödgning före valsning.

◆ Rengöring av ytliga fläckar

Om du ser silverfläckar eller flingor betyder det vanligtvis att metallen rör sig genom maskinen med låg matningshastighet. För att åtgärda detta, tryck in metallen i rullarna med högre hastighet. Om du ser repor på de upphöjda delarna eller trådens knogar, inspektera rullarna och styrningarna. Pulverformig smuts eller ämnen som slipande tillsatser kan fastna i maskindelarna och repa metallen.

◆ Avancerade mönstertekniker

När du vill applicera fina designöverföringar eller texturering på tråd behöver du en fast kraft. Att använda en stark metalllegering som nysilver som ett yttre presslager fungerar mycket bättre än mässing. Nysilver har högre hårdhet och tvingar fram en djupare design, och säkerställer en tydlig textur istället för ett lerigt utseende.

Optimering av hjälpsystem och underhåll

◇ Kylsystem och vattenhantering

• Tryckreglering: Det är avgörande att hålla kylvattnet på exakt 0,5 MPa. Om kylvattnets tryck blir för högt kommer vattnet att sprutas ut från valsytan. Om det är för lågt kommer det inte att bryta ångfilmen och trycka in mellan de samverkande ytorna.
• Förebygga igensättningar: Du måste regelbundet rengöra den specifika öppningen och spruta. Vattnet kommer in i systemet genom vatteninjektionsportar och munstycken. Det förhindrar att de blockeras av järnoxidbeläggningar eller föroreningar i återvunnet vatten.
• Avancerad vattenavlägsnande: I kontinuerliga linjer kan användning av specialdesignade polariserade formvävar förbättra vattenavrinning. Det ökar livslängden på maskinens trådförflyttningskomponenter.

◇ Smörjning och rutinunderhåll

• Dagligt underhåll: Vardagsbrukare bör torka av cylindrarna med en tunn maskinolja. Undvik att använda tunna, penetrerande sprayer som WD-40. Placera ett lock över utrustningen för att skydda den från damm och rostfläckar.
• Årliga växelkontroller: Var 12:e månad måste du testa systemets automatiska smörjsystem. Du måste kontrollera att det fördelar fett jämnt över drivdreven. För att förhindra att de slits ut i förtid.

Slutsats

Nyckeln till en framgångsrik felsökningsprocess är regelbundna kontroller. Det innebär att analysera den löpande maskinen i detalj. Det är idealiskt att upprätta ett förebyggande underhållsschema och få feedback från operatörerna om maskinens skick. De högst rankade och högeffektiva industrierna har ett program för utrustningens tillförlitlighet som leds av en tillförlitlighetsingenjör. De har tillståndsövervakningstekniker i sitt team för att regelbundet kontrollera utrustningens hälsa. Deras sofistikerade detektorer kan direkt identifiera det underliggande problemet genom trender. Att ha ett team för utrustningens tillförlitlighet är den bästa lösningen. De bör vara tillgängliga i beredskap när operatören upptäcker ett avvikelsefel. Börja sedan felsöka därifrån.

Majoriteten av haverierna kommer från:

• Mekaniska feljusteringar
• Materialglödgning
• Problem med kylsystemet

Att noggrant hantera och övervaka dessa kan lösa de flesta av fabrikens problem. Om din produktionsprocess använder föråldrad teknik, överväg då Hasungs trådvalsmaskiner som en uppgradering. Våra maskiner inkluderar dubbelhuvudsvalsverk för tråd med 12 distinkta storlekssteg. All utrustning erbjuder servodriven precision och inbyggda vattenkylda volframvalsar med interaktiv PLC-styrning. Besök webbplats för mer information.

FAQ

1. F: Kommer felaktig råtrådshårdhet att orsaka fel på valsmaskinen? Hur hanterar man det?

Ja. För hård tråd ökar belastningen på valsarna, orsakar fastklämning och ytsprickor; för mjuk tråd deformeras kraftigt. Förglödga hårda råa trådar före valsning, klassificera råmaterialen efter hårdhet och justera valsens kompressionskraft därefter.

2. F: Hur felsöker man inkonsekventa fluktuationer i valsningshastigheten under produktionen?

Hastighetsstabilitet orsakas av instabil ingångsspänning, åldrad frekvensomvandlare, slirande drivremmar eller ojämn vajerspänning. Stabilisera strömförsörjningsspänningen, reparera eller byt ut frekvensomvandlaren, dra åt drivremmarna och balansera fram- och bakre vajerspänning.

3. F: Kan jag använda trådvalsmaskinen utan professionell utbildning, och vilka risker medför det?

Otränad användning är inte tillåten. Operatörer måste genomföra utrustningsutbildning före uppstart.