ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາເຄື່ອງມ້ວນລວດທົ່ວໄປ?

ຄວາມໄວສູງທີ່ທັນສະໄໝ ເຄື່ອງຈັກມ້ວນລວດ ມີອັດຕາການຜະລິດ 500 ກິໂລແມັດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ບັນຫາໃດໆໃນການດຳເນີນງານຂອງມັນສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຢຸດເຮັດວຽກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການມີຄວາມສາມາດໃນການແກ້ໄຂບັນຫາເຄື່ອງມ້ວນລວດທົ່ວໄປສາມາດຊ່ວຍປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຢຸດເຮັດວຽກ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ສຳຄັນສຳລັບທຸລະກິດຕ່າງໆ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຄື່ອງມືສ້າງໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງທີ່ຈຳເປັນ. ພວກມັນເອົາໂລຫະທີ່ມີຄ່າມາຕັດເປັນຕ່ອນໆ ແລະ ບີບມັນລົງເປັນຮູບຊົງສະເພາະ. ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ພວກມັນຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອເຮັດເຄື່ອງປະດັບ ແລະ ສິນຄ້າອຸດສາຫະກຳ.

ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເປັນເຄື່ອງຈັກລະດັບສູງທີ່ສຸດ, ມັນອາດຈະປະສົບກັບການຂັດຂ້ອງ ຫຼື ການລົບກວນທາງກົນຈັກ. ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມອຸກໃຈ ແລະ ມີຜົນກະທົບທາງດ້ານການເງິນ, ລວມທັງ:

• ຂະໜາດຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ
• ວັດສະດຸຕິດຂັດ
• ການຊັກຊ້າໃນຕາຕະລາງການຜະລິດ

ເພື່ອຮັກສາເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້, ພວກເຮົາຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາແບບເທື່ອລະຂັ້ນຕອນ. ວິທີການທີ່ເປັນລະບົບແມ່ນສຸມໃສ່ສາມຂົງເຂດຫຼັກສຳລັບການກວດສອບຄື:

• ການຈັດລຽນແບບກົນຈັກ
• ການກະກຽມວັດສະດຸ
• ສຸຂະພາບຂອງລະບົບຊ່ວຍ
  
  

ໂດຍການວິເຄາະເຄື່ອງຈັກດ້ວຍຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດງານທີ່ດີ ແລະ ລະບົບລາຍງານຄວາມຜິດພາດ, ພວກເຮົາສາມາດກວດພົບສັນຍານເຕືອນໄພລ່ວງໜ້າໄດ້. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ອາດເປັນສຽງລົບກວນທີ່ຜິດປົກກະຕິ ຫຼື ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວຜະລິດຕະພັນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກສາມາດນຳໃຊ້ການແກ້ໄຂທີ່ຈຳເປັນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວເພື່ອຮັກສາເຄື່ອງຈັກໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລາບລື່ນ. ບົດຄວາມນີ້ຈະກວມເອົາເຕັກນິກການແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປສຳລັບເຄື່ອງຈັກມ້ວນລວດອັດຕະໂນມັດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ.

ການວິນິດໄສຄວາມຂະໜານຂອງລູກກິ້ງ ແລະ ການຈັດລຽນ

▶ ບັນຫາການລະບຸ ແລະ ການວັດແທກການຈັດລຽນ

ວິທີທີ່ໂລຫະອອກມາຈາກເຄື່ອງຈັກບອກຫຼາຍຢ່າງກ່ຽວກັບສຸຂະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຖ້າສາຍອອກມາມີຮູບຮ່າງຄືໂກນ ຫຼື ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະໂຄ້ງຢູ່ຂ້າງໜຶ່ງ, ມັນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງປົກກະຕິ. ມັນເປັນສັນຍານທີ່ສຳຄັນວ່າລູກກິ້ງບໍ່ຂະໜານກັນອີກຕໍ່ໄປ.

ເພື່ອກວດສອບສິ່ງນີ້, ໃຫ້ເບິ່ງໃຫ້ໃກ້ໆກັບຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງລູກກິ້ງ. ເຈົ້າຄວນໃຊ້ເຄື່ອງວັດຄວາມຮູ້ສຶກບາງໆເພື່ອຮັບປະກັນຊ່ອງຫວ່າງ. ມັນຄວນຈະມີຄວາມກວ້າງເທົ່າກັນຈາກດ້ານໜຶ່ງຂອງລູກກິ້ງຫາອີກດ້ານໜຶ່ງ.

▶ ການປັບຄວາມສອດຄ່ອງ

ຖ້າທ່ານພົບວ່າລູກກິ້ງບໍ່ຂະໜານກັນ, ທ່ານຈຳເປັນຕ້ອງປັບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ. ມັນຈະຊ່ວຍໃຫ້ພວກມັນກັບຄືນສູ່ເສັ້ນທາງ. ຖ້າເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານໃຊ້ເກຍ, ທ່ານສາມາດແກ້ໄຂການຈັດລຽນໄດ້ໂດຍການຍົກລໍ້ມືຂຶ້ນ. ຈາກນັ້ນຍ້າຍເກຍໄປມາດ້ວຍແຂ້ວດຽວ, ແລະຈາກນັ້ນລັອກມັນກັບຄືນບ່ອນເດີມ. ນອກຈາກນີ້, ຂ້ອຍຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າປຸ່ມປັບຢູ່ເທິງລູກກິ້ງດ້ານຫຼັງມີຄວາມສອດຄ່ອງກັນ. ໃນເຄື່ອງຈັກມ້ວນລວດທີ່ເຄື່ອນທີ່ໄວ, ຄວາມແຕກຕ່າງ 0.5 ມມ ລະຫວ່າງປຸ່ມສາມາດເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງລວດບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.

▶ ການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ການຈັດການ ການສວມໃສ່ ແລະ ການຈີກຂາດ

ກວດສອບຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງບລັອກເລື່ອນເພື່ອເບິ່ງວ່າມີຕະກອນເຫຼັກອອກໄຊ ຫຼື ເສດເຫຼືອຕົກຄ້າງຢູ່ບໍ. ຖ້າຝຸ່ນສະສົມຢູ່ບ່ອນນີ້, ມັນສາມາດຍູ້ເສັ້ນທາງນຳທາງຂອງເຄື່ອງຈັກອອກໄປ. ເສັ້ນກາງຂອງເຄື່ອງກິ້ງຈະຖືກລົບກວນ. ໃນກໍລະນີທີ່ພື້ນຖານນຳທາງຖືກສວມໃສ່, ຊ່າງກົນຈັກຈະວາງແຜ່ນຮອງ ຫຼື ຊັ້ນໃນທີ່ໜາກວ່າເພື່ອຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງ. ການແກ້ໄຂຈຸດຕ່າງໆດ້ວຍໂພລີເມີທີ່ທັນສະໄໝແມ່ນຕ້ອງການ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ການແກ້ໄຂເຄື່ອງຈັກໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຖາວອນ.

▶ ຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ

ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກຍັງຄົງຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກຂອງມັນ. ພວກເຮົາຈຳເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນການວັດແທກຂອງມັນຫຼັງຈາກກິດຈະກຳການບຳລຸງຮັກສາແຕ່ລະຄັ້ງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໄດ້ຫຼຸດຄວາມກົດດັນທັງໝົດອອກຈາກລູກກິ້ງທັນທີທີ່ທ່ານເຮັດວຽກສຳເລັດ. ຖ້າທ່ານປ່ອຍໃຫ້ພວກມັນຖືກບີບເຂົ້າກັນ, ສະປິງປັບຈະສູນເສຍຄວາມຕຶງຄຽດໄປຕາມການເວລາ.

ການແກ້ໄຂການສັ່ນສະເທືອນທາງກົນຈັກ ແລະ ສຽງລົບກວນ

✔ ພື້ນຖານ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງ

ເມື່ອໃດກໍຕາມທີ່ເຄື່ອງຈັກສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ມີສຽງດັງ, ສາເຫດທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນຈຸດຍຶດຂອງໂຄງເຄື່ອງຈັກ. ໃນຂະນະທີ່ມັນເຮັດວຽກ, ພວກມັນມັກຈະວ່າງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ໂຕະເຮັດວຽກເຄື່ອນທີ່. ສະກູຕິດຕັ້ງຈະວ່າງອອກ, ເຮັດໃຫ້ການປະກອບທັງໝົດມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສັ່ນສະເທືອນພາຍໃຕ້ການເຮັດວຽກ.

✔ ການວິນິດໄສສຽງແປກໆ

ເມື່ອໃດກໍຕາມທີ່ທ່ານໄດ້ຍິນສຽງແປກໆຈາກເຄື່ອງຈັກ, ການວິເຄາະສຽງລົບກວນຢ່າງລະມັດລະວັງເກືອບສະເໝີຈະຊ່ວຍໄດ້. ຖ້າທ່ານໄດ້ຍິນສຽງດັງ, ທ່ານອາດຈະມີແບຣິ່ງເສື່ອມ ຫຼື ລະບົບເກຍທີ່ຂາດການຫລໍ່ລື່ນ. ໃນກໍລະນີທີ່ສຽງດັງເປັນສຽງ "ສະດຸດ", ທ່ານຄວນກວດສອບມໍເຕີທັນທີເພື່ອຊອກຫາສາຍເຄເບີ້ນ. ໂດຍສ່ວນຫຼາຍແລ້ວ, ແຮງສຽດທານຫຼາຍເກີນໄປບ່ອນທີ່ສາຍຖືກເກັບຈະເຮັດໃຫ້ລະບົບດຶງກະແສໄຟຟ້າເກີນ. ມັນເຮັດໃຫ້ສະວິດຄວາມປອດໄພທີ່ອອກແບບມາເພື່ອປ້ອງກັນການຮ້ອນເກີນໄປແຕກ.

✔ ມໍເຕີ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນຄວາມໄວສູງ

ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງກວດສອບສຸຂະພາບຂອງຂາຕັ້ງທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo. ຖ້າລູກກິ້ງຂອງທ່ານບໍ່ສົມດຸນ ຫຼື ເພົາມໍເຕີບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ, ມັນຈະສ້າງການສັ່ນສະເທືອນແບບ harmonic. ມັນຈະເກີດຂຶ້ນໃນຄວາມໄວສະເພາະ ຫຼື ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຢູ່ທີ່ຄວາມໄວສູງ.

ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເກີດຈາກການບິດອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການລົບກວນການສົ່ງກຳລັງ. ການຍົກລະດັບເທັກໂນໂລຢີຂັບເຄື່ອນທີ່ບໍ່ມີການລົບກວນດ້ວຍໄດເວີເກຍເອກະລາດຫຼາຍອັນສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລາບລື່ນ. ເທັກໂນໂລຢີໃໝ່ນີ້ມີການປ້ອງກັນໂດຍທຳມະຊາດຕໍ່ກັບການສັ່ນສະເທືອນເຫຼົ່ານີ້.

✔ ບັນຫາອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການເກັບສາຍໄຟ

ບາງຄັ້ງການສັ່ນສະເທືອນມາຈາກຊິ້ນສ່ວນທີ່ຈັບສາຍໄຟ. ຖ້າເຄື່ອງຈັກມີການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ຄາດເດົາບໍ່ໄດ້ເມື່ອມັນປ່ຽນມ້ວນ ຫຼື ເກັບສາຍໄຟໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ໃຫ້ກວດສອບວາວໂຊລີນອຍຂອງມັນ. ເຊັນເຊີທີ່ກວດພົບເວລາທີ່ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆເຄື່ອນຍ້າຍເຊັ່ນ: ເຊັນເຊີຄວາມໃກ້ຄຽງອາດຈະມີຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນກັນ.

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງເກັບລວດ ຫຼື ອຸປະກອນເກັບລວດໄດ້ຮັບການປັບທຽບແລ້ວ. ຖ້າລວດຕິດຂັດດ້ວຍກົນຈັກ, ແຮງສັ່ນສະເທືອນທີ່ເກີດຂຶ້ນຈະສົ່ງການສັ່ນສະເທືອນຜ່ານສາຍການຜະລິດ.

ການແກ້ໄຂບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວ

◆ ການແກ້ໄຂບັນຫາຮູບຮ່າງ ແລະ ຄວາມຊື່

ເມື່ອສາຍລວດອອກມາບໍ່ຢູ່ໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ, ມັນມັກຈະຊີ້ບອກເຖິງບັນຫາກ່ຽວກັບຊິ້ນສ່ວນອຸປະກອນນຳທາງວັດສະດຸ. ຖ້າສາຍລວດຂອງທ່ານອອກມາເປັນລອນ ຫຼື ງໍ, ມັນເກີດຈາກຄວາມຕຶງບໍ່ພຽງພໍທີ່ໃຊ້ກັບປາຍທີ່ວ່າງ. ໂດຍສະເພາະຖ້າທ່ານກຳລັງເຮັດເຄື່ອງໃຊ້ທີ່ມີເກຍຄ້າຍຄືສະກູ ຫຼື ມຸມກ້ຽວວຽນທີ່ບໍ່ກົງກັນ ໃຫ້ກວດສອບການຈັດລຽງຂອງທ່ານ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າກາງຂອງລູກກິ້ງແມ່ນຊື່ຢ່າງສົມບູນ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບເສັ້ນທາງກາງຂອງສາຍທີ່ກຳລັງເຮັດວຽກຢູ່.

◆ ແກ້ໄຂບັນຫາຮອຍແຕກ, ຮອຍແຕກ ແລະ ຮອຍບຸບ

ເມື່ອ meta ລົ້ມເຫຼວທາງຮ່າງກາຍ ຫຼື ແຕກຫັກ ມັນມັກຈະເປັນບັນຫາການຈັດການຂັ້ນຕອນການມ້ວນ. ການຊອກຫາຂອບທີ່ມີຮອຍແຕກຢູ່ເທິງສາຍໂລຫະທີ່ມີຄ່າໝາຍເຖິງສອງຢ່າງຄື:

• ກ້ອນໂລຫະທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ: ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສູງສຸດຂອງວັດຖຸດິບເລີ່ມຕົ້ນ.
• ມ້ວນໂດຍບໍ່ມີການອົບແຫ້ງ: ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂລຫະໃຫ້ອ່ອນລົງກ່ອນທີ່ຈະມ້ວນ.
• ພິກວັດສະດຸຕົ້ນຫາປາຍ: ປ້ອງກັນການງໍໂດຍບໍ່ຫັນຊິ້ນວຽກໄປທາງຫຼັງ ແລະ ປະຕິບັດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຈະມ້ວນ.

◆ ການກຳຈັດຮອຍດ່າງເທິງໜ້າຜິວ

ໃນກໍລະນີທີ່ທ່ານເຫັນເງິນ ຫຼື ເກັດ, ມັນມັກຈະໝາຍຄວາມວ່າໂລຫະກຳລັງເຄື່ອນທີ່ຜ່ານເຄື່ອງຈັກດ້ວຍອັດຕາການປ້ອນຕ່ຳ. ເພື່ອແກ້ໄຂມັນ, ໃຫ້ຍູ້ໂລຫະເຂົ້າໄປໃນລູກກິ້ງໃນອັດຕາທີ່ສູງຂຶ້ນ. ໃນກໍລະນີທີ່ທ່ານພົບເຫັນຮອຍຂີດຂ່ວນຢູ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຍົກຂຶ້ນ ຫຼື ຂໍ້ຕໍ່ລວດ, ໃຫ້ກວດສອບລູກກິ້ງ ແລະ ຄູ່ມື. ຝຸ່ນທີ່ເປັນຜົງ ຫຼື ສານຕ່າງໆເຊັ່ນ: ສານເຕີມແຕ່ງທີ່ມີສີຂັດສາມາດຝັງເຂົ້າໄປໃນຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຂູດໂລຫະໄດ້.

◆ ເຕັກນິກການລວດລາຍຂັ້ນສູງ

ເມື່ອທ່ານກຳລັງຊອກຫາການນຳໃຊ້ການໂອນການອອກແບບທີ່ລະອຽດອ່ອນ ຫຼື ໂຄງສ້າງໃສ່ລວດ, ທ່ານຕ້ອງການແຮງທີ່ໜັກແໜ້ນ. ການໃຊ້ໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງແຮງເຊັ່ນ: ເງິນນິກເກີນເປັນຊັ້ນກົດພາຍນອກເຮັດວຽກໄດ້ດີກ່ວາທອງເຫລືອງຫຼາຍ. ເງິນນິກເກີນມີຄວາມແຂງສູງກວ່າ ແລະ ບັງຄັບໃຫ້ມີການອອກແບບທີ່ເລິກກວ່າ, ແລະ ຮັບປະກັນໂຄງສ້າງທີ່ຊັດເຈນແທນທີ່ຈະເປັນຮູບລັກສະນະທີ່ຂຸ່ນ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບຊ່ວຍເຫຼືອ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ

◇ ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງນ້ຳ

• ການຄວບຄຸມຄວາມດັນ: ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຮັກສານ້ຳທີ່ໃຊ້ສຳລັບເຮັດຄວາມເຢັນໃຫ້ຢູ່ທີ່ 0.5MPa ຢ່າງແນ່ນອນ. ຖ້າຄວາມດັນຂອງນ້ຳເຮັດຄວາມເຢັນສູງເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ນ້ຳໄຫຼອອກຈາກໜ້າຜິວຂອງລູກກິ້ງ. ໃນກໍລະນີທີ່ມັນຕໍ່າເກີນໄປ, ມັນຈະບໍ່ສາມາດທຳລາຍຟິມໄອນ້ຳ ແລະ ຍູ້ເຂົ້າໄປລະຫວ່າງໜ້າຜິວທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ.
• ການປ້ອງກັນການອຸດຕັນ: ທ່ານຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດຊ່ອງເປີດສະເພາະ ແລະ ສີດນໍ້າເປັນປະຈຳ. ນໍ້າເຂົ້າສູ່ລະບົບຜ່ານທາງຮູສີດນໍ້າ ແລະ ຫົວສີດນໍ້າ. ມັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນໍ້າອຸດຕັນຈາກຕະກອນທາດເຫຼັກອອກໄຊ ຫຼື ສິ່ງເຈືອປົນໃນນໍ້າທີ່ນໍາມາຣີໄຊເຄີນ.
• ການກຳຈັດນ້ຳຂັ້ນສູງ: ໃນສາຍຕໍ່ເນື່ອງໂດຍໃຊ້ຜ້າທີ່ສ້າງເປັນຂົ້ວທີ່ອອກແບບມາເປັນພິເສດສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງການລະບາຍນ້ຳອອກໄປໄດ້. ມັນຊ່ວຍເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍສາຍຂອງເຄື່ອງຈັກ.

◇ ການຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິ

• ການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳວັນ: ຜູ້ປະຕິບັດງານປະຈຳວັນຄວນເຊັດກະບອກສູບດ້ວຍນ້ຳມັນເຄື່ອງອ່ອນໆ. ຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ສະເປຣສີດທີ່ເຈາະເຂົ້າໄປໃນກະບອກສູບບາງໆເຊັ່ນ WD-40. ປິດຝາປິດອຸປະກອນເພື່ອປົກປ້ອງມັນຈາກຂີ້ຝຸ່ນ ແລະ ຈຸດສະໜິມ.
• ການກວດສອບເກຍປະຈຳປີ: ທຸກໆ 12 ເດືອນ ທ່ານຕ້ອງທົດສອບລະບົບຫລໍ່ລື່ນອັດຕະໂນມັດຂອງລະບົບ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຢືນຢັນວ່າມັນກະຈາຍນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໄປຫາເກຍຂັບ. ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກຍເສື່ອມກ່ອນໄວອັນຄວນ.

ສະຫຼຸບ

ກຸນແຈສຳຄັນຂອງຂະບວນການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດແມ່ນການກວດສອບເປັນປະຈຳ. ມັນໝາຍເຖິງການວິເຄາະເຄື່ອງຈັກທີ່ກຳລັງເຮັດວຽກຢ່າງລະອຽດ. ມັນເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະສ້າງຕາຕະລາງການບຳລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນ ແລະ ຮັບຄຳຕິຊົມຈາກຜູ້ປະຕິບັດງານກ່ຽວກັບສະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ. ອຸດສາຫະກຳທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບສູງສຸດ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງມີໂຄງການຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນທີ່ນຳພາໂດຍວິສະວະກອນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື. ພວກເຂົາມີຊ່າງເຕັກນິກຕິດຕາມກວດກາສະພາບຢູ່ໃນທີມງານຂອງພວກເຂົາເພື່ອກວດສອບສຸຂະພາບຂອງອຸປະກອນເປັນໄລຍະ. ເຄື່ອງກວດຈັບທີ່ຊັບຊ້ອນຂອງພວກເຂົາສາມາດລະບຸບັນຫາທີ່ຕິດພັນໄດ້ໂດຍກົງຜ່ານແນວໂນ້ມຕ່າງໆ. ການມີທີມງານຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນແມ່ນທາງອອກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ພວກເຂົາຄວນຈະມີໃຫ້ບໍລິການເມື່ອຜູ້ປະຕິບັດງານກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິ. ຈາກນັ້ນເລີ່ມແກ້ໄຂບັນຫາຈາກບ່ອນນັ້ນ.

ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການແຕກແຍກແມ່ນມາຈາກ:

• ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງທາງກົນຈັກ
• ການຫລອມໂລຫະ
• ບັນຫາລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ

ການແກ້ໄຂ ແລະ ຕິດຕາມກວດກາຢ່າງໃກ້ຊິດອາດຈະແກ້ໄຂບັນຫາສ່ວນໃຫຍ່ຂອງໂຮງງານໄດ້. ຖ້າຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານກຳລັງໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີທີ່ລ້າສະໄໝ, ໃຫ້ພິຈາລະນາເຄື່ອງມ້ວນລວດ Hasung ເປັນການຍົກລະດັບ. ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາປະກອບມີ ໂຮງສີລວດສອງຫົວ ມີ 12 ຂັ້ນຕອນການປັບຂະໜາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ອຸປະກອນທັງໝົດໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງດ້ວຍ servo ແລະລູກກິ້ງ tungsten ລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນໍ້າໃນຕົວພ້ອມດ້ວຍການຄວບຄຸມ PLC ແບບ intermatic. ເວັບໄຊທ໌ ສຳລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ.

FAQ

1. ຖາມ: ຄວາມແຂງຂອງລວດດິບທີ່ບໍ່ເໝາະສົມຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມ້ວນເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິໄດ້ບໍ? ວິທີການຈັດການ?

ແມ່ນແລ້ວ. ລວດທີ່ແຂງເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ລູກກິ້ງໂຫຼດໜັກຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຂັດ ແລະ ຮອຍແຕກຂອງໜ້າດິນ; ລວດທີ່ອ່ອນເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ຜິດຮູບຫຼາຍເກີນໄປ. ອົບລວດດິບແຂງກ່ອນການມ້ວນ, ຈັດປະເພດວັດຖຸດິບຕາມຄວາມແຂງ, ແລະ ປັບແຮງບີບອັດຂອງລູກກິ້ງຕາມຄວາມເໝາະສົມ.

2. ຖາມ: ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາການປ່ຽນແປງຄວາມໄວໃນການມ້ວນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ?

ຄວາມບໍ່ສະຖຽນຂອງຄວາມໄວເກີດຈາກແຮງດັນຂາເຂົ້າທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ຕົວແປງຄວາມຖີ່ເກົ່າ, ສາຍພານສົ່ງກຳລັງເລື່ອນ, ຫຼື ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍບໍ່ສະເໝີກັນ. ຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແຮງດັນໄຟຟ້າ, ສ້ອມແປງ ຫຼື ປ່ຽນຕົວແປງຄວາມຖີ່, ຮັດສາຍພານສົ່ງກຳລັງໃຫ້ແໜ້ນ, ແລະ ດຸ່ນດ່ຽງຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍດ້ານໜ້າ ແລະ ສາຍດ້ານຫຼັງ.

3. ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ງານເຄື່ອງມ້ວນລວດໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບບໍ? ແລະມັນຈະມີຄວາມສ່ຽງຫຍັງແດ່?

ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ດຳເນີນງານໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງເຮັດການຝຶກອົບຮົມອຸປະກອນໃຫ້ສຳເລັດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ.