د عام تار رولینګ ماشین ستونزه څنګه حل کړو؟

عصري لوړ سرعت د تار رولینګ مل ماشین د تولید کچه یې په ساعت کې ۵۰۰ کیلومتره ده. په دې عملیاتو کې هر ډول خنډ د لوی بند وخت لګښتونو پایله لري. د عام تار رولینګ ماشین ستونزو حل کولو وړتیا درلودل کولی شي د سوداګرۍ لپاره د بند وخت او ساتنې لوی لګښتونه خوندي کړي. دا ماشینونه د فلزي جوړولو اړین دقیق وسایل دي. دوی قیمتي فلزي خالي ځایونه اخلي او ځانګړي پروفایلونو ته یې ښکته کوي. په ډیری مواردو کې، دوی د ګاڼو او تورات صنعتي توکو جوړولو لپاره کارول کیږي.

حتی د لوړ پوړ ماشین سره، دا کولی شي د خرابیدو یا میخانیکي خنډونو تجربه وکړي. دا کولی شي مایوسه کونکی وي او مالي اغیزې ولري، په شمول د:

• د محصول غیر منظم ابعاد
• د موادو جامونه
• د تولید مهالویش کې ځنډ

د دې ماشینونو د چلولو لپاره، موږ باید د ګام په ګام د ستونزو حل کولو طریقې وکاروو. سیستماتیک چلند د چک کولو لپاره په دریو اصلي برخو تمرکز کوي:

• میخانیکي سمونونه
• د موادو چمتو کول
• د مرستندویه سیسټم روغتیا
  
  

د ماشین د سالم عملیاتي پروسیجرونو او د غلطیو راپور ورکولو سیسټمونو سره د تحلیل کولو سره، موږ کولی شو د خبرتیا لومړني نښې کشف کړو. دا ممکن غیر معمولي غږونه یا په محصولاتو کې د سطحې نیمګړتیاوې وي. د ماشین چلونکي کولی شي په چټکۍ سره اړین اصلاحات پلي کړي ترڅو ماشین په اسانۍ سره روان وساتي. دا مقاله به د اتوماتیک تار رولینګ ماشینونو لپاره د ستونزو رامینځته کولو عام تخنیکونه پوښي.

د رولر موازي والي او سمون تشخیص

▶ د ځای په ځای کولو او اندازه کولو ستونزې

هغه لاره چې فلز له ماشین څخه راوځي د ماشین روغتیا په اړه ډیر څه وايي. که چیرې تار د مخروط په څیر راشي یا په یوه اړخ کې منحني شي، نو دا عادي خبره نه ده. دا یوه لویه نښه ده چې رولرونه نور یو بل سره موازي ندي.

د دې د چک کولو لپاره، د رولرونو ترمنځ ځای ته په دقت سره وګورئ. تاسو باید د تشې د ډاډ ترلاسه کولو لپاره د پتلي فیلر ګیج څخه کار واخلئ. دا باید د رولر له یوې خوا څخه بلې خوا ته په سمه توګه ورته عرض وي.

▶ د سمون تنظیم کول

که تاسو ومومئ چې رولرونه موازي ندي، نو تاسو اړتیا لرئ د ماشین ترتیبات تنظیم کړئ. دا به دوی سره مرسته وکړي چې بیرته په لاره راشي. که ستاسو ماشین ګیرونه کاروي، تاسو کولی شئ د لاسي څرخ په پورته کولو سره سمون تنظیم کړئ. بیا ګیر یوازې د یو غاښ په واسطه حرکت ورکړئ، او بیا یې بیرته په ځای کې بند کړئ. همدارنګه، زه اړتیا لرم ډاډ ترلاسه کړم چې په شا رولرونو کې د تنظیم کولو غوټۍ یو بل سره همغږي دي. په ګړندي حرکت کونکي تار رولینګ مل ماشینونو کې، د غوټۍ ترمنځ د 0.5 ملي میتر بې اتفاقي کولی شي د تار غیر منظم شکل رامینځته کړي.

▶ د اغوستلو او اوښکو پاکول او سمبالول

د سلایډ بلاکونو لاندې د اوسپنې اکسایډ پیمانه یا کثافاتو د راټولیدو لپاره وګورئ. که چیرې دلته کثافات راټول شي، نو دا کولی شي د ماشین لارښود ټریک لرې کړي. د رولینګ مرکز لاین ګډوډ شوی. که چیرې د لارښود اساس خراب شوی وي، نو ماشین جوړونکي به د تشې ډکولو لپاره یو غټ پیډینګ یا لاینر ځای په ځای کړي. د عصري پولیمرونو سره د ځایونو فکس کول غوره دي. دا د دایمي زیان پرته ماشین فکس کولو ته اجازه ورکوي.

▶ د ماشین دقت ساتل

د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې ماشین د خپل کار په جریان کې دقیق پاتې کیږي. موږ اړتیا لرو چې د هر ساتنې فعالیت وروسته د هغې کیلیبریشن ډاډمن کړو. ډاډ ترلاسه کړئ چې د کار پای ته رسیدو سره سم ټول فشار له رولرونو څخه لرې کړئ. که تاسو دوی یوځای فشار ورکړئ، د تنظیم کولو سپرینګونه به د وخت په تیریدو سره خپل فشار له لاسه ورکړي.

د میخانیکي وایبریشن او شور سره مقابله کول

✔ بنسټ او ثبات

هرکله چې یو ماشین وایبریشن کوي ​​او شور کوي، تر ټولو عام دلیل یې د ماشین د چوکاټ د لنگر نقطې دي. لکه څنګه چې دا کار کوي، دوی معمولا خلاصیږي او د کار بینچ د حرکت لامل کیږي. د نصب کولو بولټونه خلاصیږي، چې ټوله اسمبلۍ د عملیاتو په جریان کې د وایبریشن سره مخ کوي.

✔ د عجیبو غږونو تشخیص

هر کله چې تاسو د ماشین څخه عجیب غږونه واورئ، د غږ پروفایل کول تقریبا تل مرسته کوي. که تاسو د ګرینډینګ غږ واورئ، نو تاسو ممکن یو خراب شوی بیرنگ یا د ګیر ټرین ولرئ چې غوړ نلري. که چیرې شور یو څرګند "ټریپینګ" غږ وي، نو تاسو باید سمدلاسه د کیبل ریل لپاره موټور وګورئ. ډیری وختونه، ډیر رګونه چیرې چې تار راټول شوی وي د سیسټم د ډیر جریان د راښکته کیدو لامل کیږي. دا د خوندیتوب سویچ ماتوي چې د ډیر تودوخې مخنیوي لپاره ډیزاین شوی.

✔ د موټرو او لوړ سرعت ټکان ورکول

تاسو اړتیا لرئ چې د سرو چلونکي سټینډونو روغتیا وګورئ. که ستاسو رولرونه غیر متوازن وي یا د موټرو شافټ غلط تنظیم شوی وي، نو دا به هارمونیک وایبریشنونه رامینځته کړي. دا به په یو ځانګړي سرعت یا، ډیری احتمال، په لوړ سرعت کې پیښ شي.

د تورشن له امله رامینځته شوی وایبریشن ممکن د بریښنا لیږد مداخله رامینځته کړي. د څو خپلواکو ګیر ډرایورونو سره د مداخلې څخه پاک ډرایو ټیکنالوژۍ ته لوړول کولی شي ماشینونو سره په اسانۍ سره چلولو کې مرسته وکړي. نوې ټیکنالوژي د دې وایبریشنونو په وړاندې ذاتي محافظت لري.

✔ د اتومات کولو او تار راټولولو مسلې

ځینې ​​وختونه وایبریشنونه د هغو برخو څخه راځي چې تار اداره کوي. که چیرې یو ماشین په اتوماتيک ډول رول بدلولو یا تار راټولولو پرمهال ټکان ورکوونکي او غیر متوقع حرکتونه وکړي، نو د هغې سولینایډ والونه معاینه کړئ. هغه سینسرونه چې کشف کوي کله چې برخې حرکت کوي لکه د نږدې سینسرونه هم ممکن غلط وي.

ډاډ ترلاسه کړئ چې د لوپر یا تار راټولولو وسیله کیلیبریټ شوې ده. که چیرې تار په میخانیکي ډول ودریږي، نو ځایی ځواکونه به د تولید کرښې له لارې وایبریشن واستوي.

د موادو کیفیت او سطحي نیمګړتیاوو حل کول

◆ د شکل او مستقیموالي مسلې حل کول

کله چې تار په فزیکي توګه په اړین شکل کې نه وي راوځي نو دا معمولا د موادو لارښود تجهیزاتو برخو سره ستونزې ته اشاره کوي. که ستاسو تار ویښته یا کږه ښکاري، نو دا د آزاد پای ته د ناکافي فشار له امله دی. په ځانګړي توګه که تاسو د سکرو په څیر تارونو یا بې ترتیبه ​​هیلکس زاویو سره سامان جوړوئ نو خپل سمون وګورئ. ډاډ ترلاسه کړئ چې د رولر دقیق منځنی په بشپړ ډول مستقیم دی او د تار د منځنۍ لارې سره سمون لري چې کار کیږي.

◆ درزونه، ماتیدنې او بکسونه حل کول

کله چې میټا په فزیکي توګه ناکامه شي یا مات شي نو دا معمولا د رولینګ مرحلو اداره کولو مسله وي. په قیمتي فلزي تار کې د ماتو څنډو موندل دوه شیان معنی لري:

• غیر یونیفارم انګوټ: د پیل شوي خامو موادو غوره کیفیت ډاډمن کړئ.
• پرته له انیلنګ څخه رول شوی: فلز د رول کولو دمخه نرمولو لپاره ګرم کړئ.
• د یو بل سره ټکر شوی مواد: د ورک پیس شاته نه اړولو او د رول کولو دمخه د انیل کولو په کولو سره د بکس کولو مخه ونیسئ.

◆ د سطحې داغونو پاکول

که تاسو د سپینو زرو ټوټې یا فلیکس وګورئ، دا معمولا پدې معنی ده چې فلز د ماشین له لارې په ټیټه کچه حرکت کوي. د دې د سمولو لپاره، فلز په لوړ سرعت سره رولرونو ته فشار ورکړئ. که تاسو په پورته شویو برخو یا د تارونو په بندونو کې سکریچونه وګورئ، رولرونه او لارښودونه معاینه کړئ. پوډري کثافات یا مواد لکه د خړوبولو اضافه کونکي کولی شي د ماشین برخو کې ځای پر ځای شي او فلز سکریچ کړي.

◆ د نمونې جوړولو پرمختللي تخنیکونه

کله چې تاسو غواړئ په تار باندې نازک ډیزاین لیږد یا جوړښت پلي کړئ، تاسو قوي ځواک ته اړتیا لرئ. د بهرنۍ فشار طبقې په توګه د نکل سپینو زرو په څیر د سخت فلزي الیاژ کارول د پیتل په پرتله ډیر ښه کار کوي. نکل سپینو زرو لوړ سختی لري او ژور ډیزاین مجبوروي، او د خټکي لید پرځای روښانه جوړښت تضمینوي.

د مرستندویه سیسټمونو اصلاح او ساتنه

◇ د یخولو سیسټمونه او د اوبو مدیریت

• د فشار کنټرول: دا مهمه ده چې د یخولو لپاره کارول شوي اوبه په سمه توګه 0.5MPa کې وساتل شي. که چیرې د یخولو اوبو فشار ډیر لوړ شي، نو دا به د رولر سطحې څخه د اوبو د وتلو لامل شي. که چیرې دا ډیر ټیټ وي، نو دا به د بخار فلم ماتولو او د متقابل سطحو ترمنځ فشار ورکولو کې پاتې راشي.
• د بندښت مخنیوی: تاسو باید په منظم ډول ځانګړي سوري پاک کړئ او سپرې کړئ. اوبه د اوبو انجیکشن پورټونو او نوزلونو له لارې سیسټم ته ننوځي. دا د اوسپنې اکسایډ پیمانه یا په بیا کارول شوي اوبو کې د ناپاکۍ څخه د دوی د بندیدو مخه نیسي.
• د اوبو پرمختللی لرې کول: په دوامداره لیکو کې د ځانګړي ډیزاین شوي قطبي جوړونکو ټوکرونو کارول کولی شي د اوبو ایستلو ته وده ورکړي. دا د ماشین تار حرکت کونکو اجزاو عمر زیاتوي.

◇ غوړول او معمول ساتنه

• ورځنۍ ساتنه: هره ورځ کارونکي باید سلنډرونه د سپک ماشین تیلو سره پاک کړي. د WD-40 په څیر د پتلو نفوذي سپرې کارولو څخه ډډه وکړئ. د وسایلو په سر یو پوښ واچوئ ترڅو دا د دوړو او زنګ وهلو ځایونو څخه خوندي کړي.
• د ګیرونو کلنی معاینات: هر ۱۲ میاشتې وروسته تاسو باید د سیسټم اتوماتیک غوړولو سیسټم ازموینه وکړئ. تاسو اړتیا لرئ چې تایید کړئ چې دا د ګیرونو چلولو لپاره په مساوي ډول غوړ خپروي. ترڅو دوی د وخت څخه مخکې د ګیرونو له خرابیدو څخه مخنیوی وکړي.

پایله

د بریالي ستونزو حل کولو پروسې کلیدي منظم چکونه دي. دا پدې مانا ده چې د چلولو ماشین په تفصیل سره تحلیل کړئ. دا غوره ده چې د مخنیوي ساتنې مهالویش جوړ کړئ او د ماشین شرایطو په اړه د آپریټرانو څخه فیډبیک ترلاسه کړئ. لوړ رتبه او خورا اغیزمن صنعتونه د اعتبار انجینر لخوا رهبري شوي د تجهیزاتو اعتبار پروګرام لري. دوی په خپل ټیم ​​کې د حالت څارنې تخنیکران لري ترڅو د تجهیزاتو روغتیا په دوره ای ډول وګوري. د دوی پیچلي کشف کونکي کولی شي په مستقیم ډول د رجحاناتو له لارې اصلي ستونزه وپیژني. د تجهیزاتو اعتبار ټیم درلودل غوره حل دی. کله چې آپریټر غیر معمولي حالت ومومي نو باید په تلیفون کې شتون ولري. بیا له هغه ځایه ستونزې حل کول پیل کړئ.

ډیری ناکامۍ له دې څخه دي:

• میخانیکي غلط تنظیمونه
• د موادو انیلینګ
• د یخولو سیسټم ستونزې

د دې نږدې حل کول او څارنه کولی شي د فابریکې ډیری ستونزې حل کړي. که ستاسو د تولید پروسه زوړ ټیکنالوژي کاروي، نو د هاسنګ تار رولینګ ماشینونه د نوي کولو په توګه په پام کې ونیسئ. زموږ ماشینونه شامل دي دوه سرې تار رولینګ مل د ۱۲ مختلفو اندازو مرحلو سره. ټول تجهیزات د سرو چلونکي دقیقیت او د اوبو یخ شوي ټنګسټن رولرونه د انټرماتیک PLC کنټرول سره چمتو کوي. لیدنه وکړئ ویب پاڼه د نورو معلوماتو لپاره.

FAQ

۱. پوښتنه: ایا د خام تارونو ناسم سختوالی به د رولینګ ماشین د خرابوالي لامل شي؟ څنګه یې اداره کړو؟

هو. ډیر سخت تار د رولر بار زیاتوي، د بندیدو او سطحې درزونه رامینځته کوي؛ ډیر نرم تار په ډیره اندازه خرابیږي. د رول کولو دمخه سخت خام تارونه پری اینیل کړئ، خام مواد د سختۍ له مخې طبقه بندي کړئ، او د رولر کمپریشن ځواک مطابق تنظیم کړئ.

۲. پوښتنه: د تولید په جریان کې د غیر متناسب رولینګ سرعت بدلونونو ستونزې څنګه حل کړو؟

د سرعت بې ثباتي د بې ثباته ان پټ ولټاژ، د عمر لرونکي فریکونسي کنورټر، د لیږد بیلټونو د ټوټې کیدو، یا د تار غیر مساوي فشار له امله رامینځته کیږي. د بریښنا رسولو ولټاژ ثبات کړئ، د فریکونسي کنورټر ترمیم یا بدل کړئ، د لیږد بیلټونه ټینګ کړئ، او د مخکینۍ او شا تار فشار متوازن کړئ.

۳. پوښتنه: ایا زه کولی شم د مسلکي روزنې پرته د تار رولینګ ماشین چل کړم، او دا به کوم خطرونه راوړي؟

غیر روزل شوي عملیات اجازه نلري. آپریټران باید د پیل کولو دمخه د تجهیزاتو روزنه بشپړه کړي.