Како решити уобичајени проблем са машином за ваљање жице?

Модерни брзи аутобус машина за ваљање жице имају производне стопе од 500 километара на сат. Било који квар у њиховом раду доводи до огромних трошкова застоја. Могућност решавања уобичајених проблема са машинама за ваљање жице може помоћи у уштеди великих трошкова застоја и одржавања за предузећа. Ове машине су неопходни алати за прецизно обликовање метала. Оне узимају бланкове од племенитих метала и стискају их у одређене профиле. У већини случајева користе се за израду накита и индустријске робе од тора.

Чак и са машином највишег нивоа, може доћи до кварова или механичких поремећаја. То може бити фрустрирајуће и имати финансијске последице, укључујући:

• Неправилне димензије производа
• Заглављивање материјала
• Кашњење у распореду производње

Да би ове машине остале у раду, потребно је да користимо поступне методе решавања проблема. Систематски приступ се фокусира на три главна подручја за проверу:

• Механичка поравнања
• Припрема материјала
• Здравље помоћног система
  
  

Анализирањем машине помоћу исправних оперативних процедура и система за пријављивање кварова, можемо открити ране знаке упозорења. То могу бити необични звуци или површински дефекти на производима. Оператори машина могу брзо применити потребне поправке како би машина радила глатко. Овај чланак ће покрити уобичајене технике решавања проблема за аутоматске машине за ваљање жице које узрокују проблеме.

Дијагностиковање паралелизма и поравнања ваљака

▶ Уочавање и мерење проблема са поравнањем

Начин на који метал излази из машине много говори о здрављу машине. Ако жица излази у облику конуса или има тенденцију да се савија на једној страни, онда то није нормално. То је главни знак да ваљци више нису паралелни један другом.

Да бисте ово проверили, пажљиво погледајте простор између ваљака. Требало би да користите танки мерни инструмент да бисте осигурали размак. Требало би да буде потпуно исте ширине од једне до друге стране ваљка.

▶ Подешавање поравнања

Ако приметите да ваљци нису паралелни, потребно је да подесите машину. То ће им помоћи да се врате на прави пут. Ако ваша машина користи зупчанике, можете поправити поравнање подизањем ручног точка. Затим померите зупчаник за само један зубац, а затим га вратите на место. Такође, морам да се уверим да су дугмад за подешавање на задњим ваљцима синхронизована једно са другим. Код машина за брзо ваљање жице, неусклађеност од 0,5 мм између дугмади може проузроковати неправилан облик жице.

▶ Чишћење и руковање хабањем

Проверите испод клизних блокова да ли има накупљених наслага оксида гвожђа или остатака. Ако се овде накупи прљавштина, може померити вођицу машине. Централна линија котрљања је поремећена. У случају да је основа вођице истрошена, машинисти ће поставити дебљу подлогу или облогу да би попунили празнину. Пожељно је фиксирање тачака модерним полимерима. То омогућава фиксирање машине без трајног оштећења.

▶ Очување тачности машине

Да бисмо осигурали да машина остане прецизна током рада, потребно је да је калибришемо након сваке активности одржавања. Обавезно уклоните притисак са ваљака чим завршите са радом. Ако их оставите стиснуте заједно, опруге за подешавање ће временом изгубити затегнутост.

Решавање механичких вибрација и буке

✔ Темељ и стабилност

Кад год машина вибрира и производи буку, најчешћи разлог су тачке за причвршћивање рама машине. Док машина ради, оне имају тенденцију да се олабаве и узрокују померање радног стола. Монтажни вијци се олабављују, чинећи цео склоп склоним вибрацијама током рада.

✔ Дијагностиковање чудних звукова

Кад год чујете чудне звукове из машине, пажљиво профилисање звука скоро увек помаже. Ако чујете звук шкрипања, онда је могуће да је лежај истрошен или да зупчаник није подмазан. Уколико је звук изразит звук „искључивања“, требало би одмах да проверите мотор да ли има калем за кабл. Често, прекомерно трење тамо где се сакупља жица доводи до тога да систем повуче прекомерну струју. То оштећује сигурносни прекидач дизајниран да спречи прегревање.

✔ Мотор и брзо тресење

Потребно је да проверите исправност серво погона. Ако су ваши ваљци неуравнотежени или је осовина мотора погрешно поравната, то ће створити хармоничне вибрације. То ће се десити при одређеној брзини или, највероватније, при великој брзини.

Вибрације изазване торзијом могу изазвати сметње у преносу снаге. Надоградња на технологију погона без сметњи са више независних зупчаника може помоћи машинама да раде глатко. Новија технологија има инхерентну заштиту од ових вибрација.

✔ Проблеми са аутоматизацијом и наплатом жичаних средстава

Понекад вибрације долазе од делова који рукују жицом. Ако машина прави трзаве и непредвидиве покрете када аутоматски мења ролне или намотава жицу, проверите њене соленоидне вентиле. Сензори који детектују када се делови померају, попут сензора близине, такође могу бити неисправни.

Уверите се да је омотач или уређај за сакупљање жице калибрисан. Ако се жица механички заглави, локализоване силе ће послати вибрације кроз производну линију.

Решавање проблема са квалитетом материјала и површинским дефектима

◆ Исправљање проблема са обликом и правошћу

Када жица физички не излази у потребном облику, то обично указује на проблем са деловима опреме за вођење материјала. Ако ваша жица излази валовита или савијена, то је због недовољне затегнутости примењене на слободни крај. Посебно ако правите производе са навојима попут завртња или неусклађеним угловима спирале, проверите поравнање. Уверите се да је тачна средина ваљка савршено равна и поравната са средњом путањом жице на којој се ради.

◆ Решавање проблема пукотина, ломова и копчи

Када метал физички откаже или се поломи, обично је проблем у руковању ваљаоним платформама. Проналажење напуклих ивица на жици од племенитог метала значи две ствари:

• Неуниформни ингот: Обезбедите врхунски квалитет почетне сировине.
• Ваљано без жарења: Загрејте метал да омекша пре ваљања.
• Окретање материјала од краја до краја: Спречите извијање тако што не окрећете радни предмет уназад и извршите жарење пре ваљања.

◆ Чишћење површинских недостатака

Уколико видите сребрне мрље или љуспице, то обично значи да се метал креће кроз машину малом брзином. Да бисте то поправили, гурните метал у ваљке већом брзином. Уколико приметите огреботине на подигнутим деловима или жичаним зглобовима, прегледајте ваљке и вођице. Прашкаста прљавштина или супстанце попут абразивних адитива могу се увући у делове машине и огребати метал.

◆ Напредне технике шарања

Када желите да нанесете деликатан дизајн или текстуру на жицу, потребна вам је чврста сила. Коришћење жилаве металне легуре попут никл сребра као спољашњег слоја за притискање функционише много боље него месинг. Никл сребро има већу тврдоћу и постиже дубљи дизајн, и обезбеђује јасну текстуру уместо блатњавог изгледа.

Оптимизација помоћних система и одржавања

◇ Системи за хлађење и управљање водом

• Контрола притиска: Кључно је одржавати воду која се користи за хлађење на тачно 0,5 MPa. Ако притисак расхладне воде постане превисок, то ће проузроковати избацивање воде са површине ваљка. У случају да је пренизак, вода неће успети да пробије филм паре и да се угура између површина које међусобно делују.
• Спречавање зачепљења: Морате редовно чистити одређени отвор и прскати. Вода улази у систем кроз отворе за убризгавање воде и млазнице. То спречава да се зачепе каменцем оксида гвожђа или нечистоћама у рециклираној води.
• Напредно уклањање воде: У континуираним линијама, коришћење специјално дизајнираних поларизованих тканина за обликовање може побољшати одвод воде. Повећава век трајања компоненти машине које померају жицу.

◇ Подмазивање и редовно одржавање

• Свакодневно одржавање: Руковаоци би требало да обришу цилиндре лаганим машинским уљем. Избегавајте употребу танких пенетрирајућих спрејева попут WD-40. Поставите поклопац преко опреме да бисте је заштитили од прашине и мрља од рђе.
• Годишње провере зупчаника: Сваких 12 месеци морате тестирати аутоматски систем подмазивања система. Морате потврдити да равномерно распоређује маст на погонске зупчанике. Да бисте спречили прерано хабање зупчаника.

Закључак

Кључ успешног процеса решавања проблема су редовне провере. То значи детаљну анализу машине у раду. Идеално је формирати распоред превентивног одржавања и добити повратне информације од оператера о стању машине. Најбоље оцењене и високо ефикасне индустрије имају програм поузданости опреме који води инжењер за поузданост. У свом тиму имају техничаре за праћење стања који периодично проверавају здравље опреме. Њихови софистицирани детектори могу директно идентификовати основни проблем кроз трендове. Имати тим за поузданост опреме је најбоље решење. Требало би да буду доступни на позив када оператер открије абнормалност. Затим, одатле почните са решавањем проблема.

Већина кварова је узрокована:

• Механичка неусклађеност
• Жарење материјала
• Проблеми са системом хлађења

Пажљиво решавање и праћење ових проблема може решити већину проблема у фабрици. Ако ваш производни процес користи застарелу технологију, онда размотрите Хасунг машине за ваљање жице као надоградњу. Наше машине укључују двоглава ваљаоница жице са 12 различитих фаза димензионисања. Сва опрема пружа прецизне серво погоне и уграђене водено хлађене волфрамове ваљке са интерматик ПЛЦ контролом. Посетите вебсајт за више информација.

FAQ

1. П: Да ли ће неправилна тврдоћа сирове жице изазвати кварове машине за ваљање? Како се тиме бавити?

Да. Превише тврда жица повећава оптерећење ваљка, изазива заглављивање и површинске пукотине; превише мекана жица се прекомерно деформише. Пре ваљања претходно жарите тврде сирове жице, класификујте сировине по тврдоћи и сходно томе прилагодите силу компресије ваљка.

2. П: Како решити проблеме са недоследним флуктуацијама брзине ваљања током производње?

Нестабилност брзине је узрокована нестабилним улазним напоном, старењем фреквентног претварача, клизањем преносних каишева или неравномерном затегнутошћу жице. Стабилизујте напон напајања, поправите или замените фреквентни претварач, затегните преносне каишеве и уравнотежите затегнутост предње и задње жице.

3. П: Могу ли да управљам машином за ваљање жице без стручне обуке и које ризике то доноси?

Необучени рад није дозвољен. Оператери морају да заврше обуку за опрему пре покретања.