ಟಂಕಿಸಿದ ಚಿನ್ನದ ಗಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ? ಹಸುಂಗ್‌ನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಹಾರ

ಟಂಕಿಸಿದ ಚಿನ್ನದ ಬಾರ್‌ಗಳು ಹೂಡಿಕೆದಾರರು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಾಹಕರು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳು, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೊಗಸಾದ ಕೆತ್ತಿದ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ. ಒರಟಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬಾರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಅವುಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹಸುಂಗ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ: ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ/ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರ (ಐಚ್ಛಿಕ), ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ, ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಸುರಂಗ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆ, ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಯಂತ್ರ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್. ಈ ಲೇಖನವು ಪ್ರತಿ ಘಟಕದ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು, ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಮೂರು ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ, ಸುತ್ತಿನ ಮತ್ತು ಚೌಕಾಕಾರದ ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿ ನಾಣ್ಯಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ: ಕಚ್ಚಾ ಚಿನ್ನದ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಡಿ ರಚನೆ → ನಿಖರ ರೋಲಿಂಗ್ → ಖಾಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು → ಒತ್ತಡ-ಪರಿಹಾರ ಅನೀಲಿಂಗ್ → ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು → ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್. ಗ್ರಾಹಕರು ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಬ್ಯಾಚ್-ಮಾದರಿಯ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ನಿರಂತರ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಚಿನ್ನದ ಬಾರ್‌ಗಳಲ್ಲದೆ, ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಇಡೀ ಸಾಲು ಕಸ್ಟಮ್ ಸುತ್ತಿನ ಮತ್ತು ಚೌಕಾಕಾರದ ಸ್ಮರಣಾರ್ಥ ಅಥವಾ ಹೂಡಿಕೆ ನಾಣ್ಯಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

1.ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ / ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರ (ಐಚ್ಛಿಕ ಮುಂಭಾಗದ ಉಪಕರಣ)

2.ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್

3.ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

4.ಸುರಂಗ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್

5.ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಯಂತ್ರ

6.ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರ

6.ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್

ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿ ನಾಣ್ಯಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಎರಡು ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಡುವೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿಲ್ಲ. ಕರಗುವಿಕೆ, ಒತ್ತುವುದು, ಖಾಲಿ ಮಾಡುವುದು, ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿವಿಧ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆರಂಭದಿಂದ ಅಂತ್ಯದವರೆಗೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ, ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಸೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.